China - Handleiding voor de bediening en het onderhoud van buiscentrifuges (fabrikanten: ZhongLian)
Bedienings- en onderhoudsregels voor buiscentrifuges
1. Doelstelling: Standaardprocedures vaststellen voor de bediening en het onderhoud van buiscentrifuges, en voor de bediening en het onderhoud van buiscentrifuges. De veiligheid van het personeel en de normale werking van de apparatuur waarborgen.
2. Toepassingsgebied: Deze norm is van toepassing op de bediening en het onderhoud van buiscentrifugaalmachines van bedrijven.
3. Verantwoordelijkheden:
3.1. Bediening: Volg de standaardwerkprocedure (SOP) strikt op voor de bediening en het dagelijkse onderhoud van buiscentrifugemachines.
3.2. Onderhoudspersoneel: regelmatig onderhoud van de buiscentrifuge strikt volgens de SOP.
Regels voor de bediening en het onderhoud van een buiscentrifuge
1. Doelstelling: Standaardprocedures vaststellen voor de bediening en het onderhoud van buisvormige centrifugaalmachines, en voor de bediening en het onderhoud van de machines. De veiligheid van het personeel en de normale werking van de apparatuur waarborgen.
2. Toepassingsgebied: Deze norm is van toepassing op de bediening en het onderhoud van buisvormige centrifugaalmachines van bedrijven.
3. Verantwoordelijkheden:
3.1. Bediening: Volg de standaardwerkprocedure (SOP) strikt op voor de bediening en het dagelijkse onderhoud van buisvormige centrifugaalmachines.
3.2. Onderhoudspersoneel: regelmatig onderhoud van de buiscentrifuge strikt volgens de SOP.
4. Inhoud:
4.1. Voorbereiding vóór de operatie
4.1.1. Controleer of de buisvormige centrifuge de trommels ronddraait en geen vreemde voorwerpen bevat.
4.1.2. Controleer of de toevoer van koelwater, stikstof en elektriciteit in de buiscentrifuge normaal is.
4.1.3. Controleer of de buiscentrifuge goed vastzit en intact is.
4.1.4. Controleer of de bout van de buiscentrifuge goed vastzit en niet los zit.
4.1.5. Controleer of de dop van de buiscentrifuge goed is afgesloten en of de materiaalklep gesloten is.
4.1.6. Controleer of er geen vreemd voorwerp in de trommel van de buisvormige centrifuge aanwezig is en of de handmatige schijf niet vastzit.
4.1.7. Controleer of de pijpafsluiter van de buiscentrifuge niet lekt.
4.2. Bedieningsstappen voor het gebruik van buisvormige centrifugaalmachines
4.2.1. De roterende buiscentrifuge van de oliebeker van het lager met vloeibare overerving zorgt ervoor dat een kleine hoeveelheid smeervet in het lageroppervlak terechtkomt.
4.2.2. Ongeveer 50 seconden nadat de buiscentrifuge is ingeschakeld, kan de trommel de werksnelheid bereiken.
4.2.3. Nadat de trommels van de buiscentrifuge op volle snelheid draaien, kan de materiaalklep worden geopend. Nadat de vloeistof via de klep uit de vloeistofschijf is gestroomd, wordt de klep van de buiscentrifuge geopend tot de vooraf ingestelde stroom om de vloeistoffen te scheiden. Het is raadzaam de toevoer tijdens het scheidingsproces in de buiscentrifuge niet te onderbreken.
4.2.4. Controleer tijdens de scheidingsbewerking van de buiscentrifuge of de vloeistofstroom uit de vloeistofuitlaat normaal verloopt en of de zuiveringsgraad aan de eisen voldoet. Wanneer de vloeistof aan de uitlaat gemengd is, wordt het residu afgevangen.
4.2.5. Voordat de buiscentrifuge wordt gestopt, moet deze worden uitgeschakeld via de materiaalklep. Pas wanneer er geen vloeistof meer door de vloeistofschijf stroomt, kan de centrifuge worden gestopt.
4.2.6. Nadat de centrifuge is gestopt, wordt de trommelband van de centrifuge op de beschermkap geplaatst, op het vaste frame bevestigd, de centrifuge verwijderd door de as aan de onderkant van de trommel met een speciale sleutel te draaien en de drie vleugels met een haak te verwijderen. Gebruik een schraper om het sediment en de vaste deeltjes in de trommel te verwijderen en de trommel schoon te maken.
4.2.7. Verwijder de trommel van de buiscentrifugeermachine, bevestig deze aan de reservetrommels die zijn aangesloten, sluit de deur en herhaal de beweging van de bovenste buiscentrifuge. Gebruik het gereedschap om de slakken in de trommel te verwijderen, maak de trommel schoon en zet deze apart.
4.2.8 Bij het plaatsen van de drievleugelige platen van de buiscentrifuge in de trommel, dient u erop te letten de drievleugelige plaat tot aan de bovenkant van de trommel te duwen en het type 0-logo uit te lijnen. De bovenste as wordt door de onderste as bewogen om de onderste as te positioneren, zodat de markering op de onderste as zich dicht bij de lagermarkering op de trommel bevindt. Indien er zich een vreemd voorwerp bevindt, dient dit te worden verwijderd. Vervang de afdichtingsplaat.
4.3. Opmerking
4.3.1. Bij het vullen van de buiscentrifuge gebeurt dit doorgaans via de toevoeropeningen op een hoger niveau. Als er een grote hoeveelheid vloeistof met een hoge viscositeit wordt gebruikt, kan deze ook met een pomp worden verpompt.
4.3.2. Wanneer het percentage onzuiverheden of vaste deeltjes in de vloeistof hoger is dan 0,5%, wordt aanbevolen om eerst te klaren.
4.3.3. De hoeveelheid materiaal die door de sproeikop wordt gespoten, hangt af van de aard van het materiaal, maar moet minimaal tot de helft van de trommel gevuld zijn. Als de druk te laag is, zal een deel van de vloeistof de trommel van de buiscentrifuge niet bereiken. De overtollige vloeistof stroomt dan via de inlaatopening aan de onderkant naar buiten. Als de druk te hoog is, zal dit de scheidingskwaliteit beïnvloeden en gemakkelijk trillingen van de buiscentrifuge veroorzaken.
4.3.4. Het is ten strengste verboden om op de draaitrommel van de buiscentrifuge te hameren of deze direct te verhitten. Bij het plaatsen moet de trommel op een daarvoor bestemde plank worden gezet en mag deze niet vallen.
4.3.5. Wanneer de draaitrommel en de onderste as van de buiscentrifuge vastgedraaid zijn, mag er geen extra kracht worden uitgeoefend op de daarvoor bestemde beweging. Bij het demonteren van de trommels van de buiscentrifuge moeten de uiteinden en de schroefdraad worden beschermd door tijdig een beschermkap aan te brengen.
4.3.6. De hoofdas van de buiscentrifuge moet tijdens opslag opgehangen zijn en mag niet vervormen.
4.3.7. Het vloeistofschijfcomponent van de buiscentrifuge is niet geïnstalleerd en mag niet worden ingeschakeld, anders kan er gemakkelijk een probleem ontstaan.
4.4. Onderhoud van de buiscentrifuge
4.4.1. Bij elke dienst wordt gecontroleerd of het materiaal van de buiscentrifuge is afgesloten, of de invoeropening is afgesloten en of de materiaalklep licht is.
4.4.2. Bedieningsmedewerkers en onderhoudspersoneel dienen te kijken, te voelen en te luisteren om het uiterlijk en de temperatuurstijging te controleren, naar geluiden te luisteren en vast te stellen of de apparatuur normaal functioneert.
4.4.3. Open maandelijks de achterklep om de transmissie en lagers van de buiscentrifuge te smeren. Controleer het oliepeil van de reductiekast en vul het smeermiddel tijdig bij. Vervang onzuiverheden, vervuiling of verouderde, aangetaste en metamorfe olie tijdig.
4.4.4. Controleer maandelijks de elektrische schakelkast en de aardingsleiding van de buiscentrifuge om ervoor te zorgen dat de buiscentrifuge goed geaard is.
4.4.5. Open elk kwartaal de achterklep en smeer de roterende ketting van de buiscentrifuge in met boter en draai de ketting vast.
4.4.6. Controleer elk kwartaal de aansluiting van de buisvormige centrifugaalmotor, riemwielen, tandwielen, lagerzittingen, enz. om ervoor te zorgen dat deze te allen tijde in orde is.
4.4.7. Het hogesnelheidslager van de hogesnelheidswielcomponenten en de spindeltransmissieonderdelen van de buiscentrifuge, met een hogesnelheidssmeerkast die per kwartaal wordt gesmeerd.
4.4.8. Controleer de slijtage van de aandrijfriem van de buiscentrifuge elk kwartaal en vervang deze indien nodig.
4.4.9. In het kwartier wordt het motorlager van de buiscentrifuge voorzien van smeerolie.
4.4.10. Controleer jaarlijks of de aansluitklemmen van de motorbedradingskast van de buiscentrifuge stevig vastzitten.