管状遠心分離機の操作およびメンテナンス手順 - zonelink
中国の管状遠心分離機の操作および保守手順メーカー - 中聯
チューブ型遠心分離機の操作および保守に関する規則
1. 目的：管型遠心分離機の操作および保守、ならびに管型遠心分離機の操作員の操作および保守に関する標準手順を確立する。人員の安全と装置の正常な動作を確保する。
2. 適用範囲：この規格は、企業向けチューブ遠心分離機の操作および保守に適しています。
3. 責任：
3.1. オペレーター：チューブ遠心分離機の操作および日常メンテナンスについては、SOPを厳守してください。
3.2. 保守担当者：チューブ遠心分離機の定期保守は、SOPに厳密に従って実施する。
管状遠心分離機の操作および保守に関する規則
1. 目的：管状遠心分離機の操作および保守、ならびに管状遠心分離機の操作員の操作および保守に関する標準手順を確立する。人員の安全と装置の正常な動作を確保する。
2. 適用範囲：この規格は、企業向け管状遠心分離機の操作および保守に適しています。
3. 責任：
3.1. オペレーター：管状遠心分離機の操作および日常メンテナンスについては、SOPを厳守してください。
3.2. 保守担当者：SOPに厳密に従って、管状遠心分離機の定期保守を実施する。
4. 内容：
4.1. 手術前の準備
4.1.1. 管状遠心分離機のドラムが回転し、異物がないことを確認します。
4.1.2. 管状遠心分離機への冷却水、窒素、および電力の供給が正常であることを確認します。
4.1.3. 管状遠心分離機が固定され、破損がないことを確認する。
4.1.4. 管状遠心分離機のボルトが締め付けられており、緩みがないことを確認します。
4.1.5. 管状遠心分離機の口カバーがしっかりと密閉されているか、材料バルブが閉じているかを確認します。
4.1.6. ドラム内で洗浄する管状遠心分離機に異物がなく、手動ディスクが詰まっていないことを確認します。
4.1.7. 管状遠心分離機のパイプバルブに漏れがないことを確認します。
4.2. 管状遠心分離機の操作手順
4.2.1. 液体継承ベアリングのオイルカップの回転管状遠心分離により、少量の潤滑油がベアリング表面に流入する。
4.2.2. 管状遠心分離機の電源を入れてから約50秒後には、ドラムは動作速度に達することができます。
4.2.3. 管状遠心分離機のドラムが全速で回転した後、材料バルブを開くことができます。バルブから液体が液盤から流れ出た後、管状遠心分離機のバルブを所定の流量まで開いて液体を分離します。管状遠心分離機の分離工程では、供給を停止しないのが最善です。
4.2.4. 管状遠心分離機の分離操作において、液口からの液流が正常であるかどうか、また清澄度が清澄度要件を満たしているかどうかを確認します。出口の液が混合されたら、残留物の処理を停止します。
4.2.5. 管状遠心分離機を停止する前に、液体ディスクから液体が流れなくなった時点で、材料バルブをオフにする必要があります。
4.2.6. 遠心分離機が停止したら、遠心分離機のドラムバンドを保護キャップの上に置き、固定フレームに載せます。専用レンチでドラム底部のシャフトを回して遠心分離機を取り外し、フックで3枚の羽根を取り外します。スクレーパーを使用してドラム内の沈殿物や固形物を取り除き、清掃します。
4.2.7. 管状遠心分離機のドラムを取り外し、接続済みの予備ドラムで固定し、ドアを閉じ、上部管状遠心分離機の動作を繰り返します。工具を使用してドラム内のスラグを清掃し、きれいにして脇に置いておきます。
4.2.8 管状遠心分離機の3枚羽根プレートをドラムに取り付ける際は、3枚羽根プレートをドラムの上部まで押し上げ、タイプ0のロゴを合わせるように注意してください。下部シャフトによって上部シャフトが移動し、下部シャフトの位置がドラムのベアリングマーカーに近くなるようにします。異物が混入している場合は、取り除いてください。シールパッドを交換してください。
4.3. 注記
4.3.1. 管状遠心分離機への供給は、一般的に高位の供給口から行います。粘度の高い液体の場合は、ポンプを使用して送液することも可能です。
4.3.2. 液体中に含まれる不純物または固体物の割合が0.5%を超える場合は、まず清澄化することをお勧めします。
4.3.3. 材料の量は、ノズルを通して噴射される材料の性質によって異なりますが、少なくともドラムの半分まで噴射されなければなりません。圧力が低すぎると、一部の液体が管状遠心分離機のドラムに入りません。下部の入口シートからのオーバーフロー流が流出します。圧力が高すぎると、分離品質に影響を与え、管状遠心分離機の振動を引き起こしやすくなります。
4.3.4. 管状遠心分離機の回転ドラムは、ハンマーで叩いたり、直接加熱したりすることは厳禁です。設置する際は、専用の棚に置き、落下させないようにしてください。
4.3.5. 管状遠心分離機のドラム回転部と底部シャフトを締め付ける際は、専用の機構に部品を追加してはいけません。管状遠心分離機のドラムを分解する際は、端面とねじ山を保護し、保護キャップを速やかに取り付けてください。
4.3.6. 管状遠心分離機の主軸は保管時に吊り下げなければならず、変形してはならない。
4.3.7. 管状遠心分離機の液体ディスク部品が取り付けられていない場合、電源を入れないでください。そうしないと、事故が発生しやすくなります。
4.4. 管状遠心分離機のメンテナンス
4.4.1. 各シフトごとに、管状遠心分離機の材料が密閉されているか、供給口が密閉されているか、材料バルブが軽量であるかを確認します。
4.4.2. オペレーターおよび保守作業員は、外観、温度上昇、音を目視し、機器が正常に動作しているかどうかを判断するために、目視、触覚、聴覚を用いる必要があります。
4.4.3. 管状遠心分離機の伝動部とベアリングに潤滑油を塗布するため、毎月背面カバーを開けてください。また、減速機の油面を観察し、潤滑油を適時に補充し、不純物、汚染物質、または劣化・変質した油を適時に交換してください。
4.4.4. 管型遠心分離機の電気制御盤と本体接地線を毎月点検し、管型遠心分離機が適切に接地されていることを確認する。
4.4.5. 1/4ごとに背面カバーを開け、チューブ型遠心分離機の回転チェーンにバターを塗布し、チェーンを締めます。
4.4.6. チューブラー遠心モーター、ベルトホイール、スプロケットホイール、ベアリングシートなどの接続を四半期ごとに点検し、常に良好な状態を維持してください。
4.4.7. 管状遠心分離機の高速ホイール部品およびスピンドル伝動部品の高速ベアリングは、四半期ごとに高速潤滑ボックスによる潤滑を受ける。
4.4.8. チューブ型遠心分離機のベルトの摩耗を四半期ごとに点検し、必要に応じて交換する。
4.4.9. 四分の一の部分に、管状遠心分離機のモーターベアリングに潤滑油を注入する。
4.4.10. 管状遠心分離機のモーター配線ボックスの端子が毎年しっかり固定されているか確認する。