Professionell produktion av centrifugalseparatorer och farmaceutiska maskiner - tillverkare - Zonelink
PS-centrifugen, även kallad PS-seriens platturladdningscentrifug, är en vertikal filtreringscentrifug med övre utlopp och intermittent drift. PS-modellen är en teknisk modifiering baserad på den trebenta manuella urladdningscentrifugen, som eliminerar upphängningsstödstrukturen och ersätter den med en professionellt utformad vibrationsdämpare med hög viskositet. Installationsprocessen är förenklad, strukturen är enkel, utseendet är framträdande och rengöringen är bekväm.

Lämplig för separering av suspensioner innehållande fasta partiklar ≥1μm. Utrustad med helt slutet öppet lock, platt stativ, frekvenskontroll. Kan programmeras och fjärrstyras. Med ny struktur, enkel drift, smidig gång, helt slutet explosionssäkert, hög renlighet, i linje med GMP-standarder.
Används ofta inom kemi-, läkemedels-, livsmedels-, lättindustrin och andra industrier. Den är särskilt lämplig för separation av fasta och flytande ämnen med höga krav på miljövänlighet, strikta tvättkrav och hög explosionssäker kvalitet, såsom läkemedels-, livsmedels-, hälsoprodukter-, försvars- och andra industrier med GMP-krav.
Varför använda en PS-centrifug?
PS-centrifugen använder en frekvensomvandlare för att starta intermittent drift och har egenskaper som mjuk start, justerbar separationsfaktor, stor bearbetningskapacitet, hög effektivitet, enkel drift, snabb urladdning, bra prestanda, ren miljö och låg arbetsintensitet. Dess rimliga design, inga sanitära dödvinklar, smidiga övergångar mellan strukturdelar, ytpolering, externa strukturdelar, fästelement och valsar är tillverkade av rostfritt stål.
PS-centrifugen har enkel struktur, pålitlig prestanda, rimlig design, bekväm drift och underhåll, och filtreringstiden kan hanteras när som helst. Filterslagg kan tvättas tillräckligt, fasta partiklar kommer inte att förstöras.
PS-centrifugen uppfyller GMP-kraven för utrustning, har god tätningsprestanda, kan uppfylla kraven för explosionssäker tätning, är lämplig för filtrering av giftiga och brandfarliga ämnen, lämplig för giftiga, brandfarliga och explosiva tillfällen, och används ofta inom kemi, livsmedel, läkemedel, gruvdrift och metallurgi, miljöskydd, textiltryck och färgning (torkning och tvättning av fibermaterial, tryckning och färgning), lätt industri och andra industrier. Till exempel: gips, tiamin, glauber, järnsulfat, kopparsulfat, nickelsulfat, kaliumklorid, ättiksyra, borax, soda, gummitillsatser, färgämnen, plastråvaror; tvål, fett, olika hartser, salt, mononatriumglutamat, livsmedelstillsatser, stärkelse, socker, vitaminer, herbicider, insektsmedel, torkad koppar, zink, aluminium och andra mineralpulver.
Fördelar med PS-centrifug
① Avancerad, pålitlig och säker teknikprestanda. Centrifugen (inklusive mekaniskt hus, elektroniskt styrsystem) kan fungera säkert och tillförlitligt i starkt korrosiv miljö, lång livslängd och enkelt underhåll.
② Använd frekvensomvandlare för hastighetsreglering. Matnings- och separationshastigheten kan justeras efter arbetsförhållandenas behov för att uppnå bästa separationseffekt och starkare anpassningsförmåga till materialseparation. Tack vare frekvensregleringen och ingen centrifugalkopplingsdrift undviks besväret med frekvent byte av kopplingsblock och driftskostnaderna minskas.
③ Energiförbrukande bromsning (utrustad med bromsenhet och bromsmotstånd). Ingen mekanisk kontaktbromsanordning, vilket undviker frekvent byte av mekaniska bromsbelägg och minskar driftskostnaderna. Samtidigt, eftersom det inte finns någon mekanisk friktion i bromsprocessen, är den mer lämplig för explosionssäkra tillfällen.
(4) Struktur och vätskedämpningsförmåga: användning av platt platta, så att maskinens tyngdpunkt är lägre, vilket gör driften mer stabil. Platt platta som ram kan också användas som ett driftsätt, vilket gör driften mer bekväm. Tillämpningen av vätskedämpningsförmåga gör centrifugens vibrationsisolering och vibrationsdämpningsfunktion bättre. Förenklar det dagliga underhållet och underlättar installation och underhåll av maskinen.
⑤ Tillvalssystem för kväveskydd: kväveskydd är valt för att säkerställa att maskinen arbetar i en säker miljö.
(6) Skalstruktur och online-rengöringsutrustning: Enligt kraven i GMP-standarder är centrifuglocket planerat till en stor skalstruktur, vilket gör underhåll och pressduksanordningen mer bekväm; Rengöringsutrustning installerad i centrifughålan kan användas för online-rengöring av centrifughålan under drift och förberedelse enligt processkraven, vilket kan vara användbart för att eliminera kontaminering mellan batcher.
⑦ Humaniserad planering: ingen grundstruktur, brett driftsätt, bärbar clamshell-utrustning, aktiv online-rengöringsutrustning, explosionssäker ljusinställning, observationsspegel och spegelrengöringsutrustning, alla typer av varnings- och varningsskyltar, så att användningen och skyddet blir enklare, korrekt, fullt ut visar det humaniserade planeringstänkandet som finns i planeringen.
Spegeln och den explosionssäkra observationslampan kan konfigureras efter användarens behov för att observera centrifugens interna funktion.
⑨ Vibrationsavkänningsenheten kan konfigureras enligt användarens krav för vibrationsskydd, det vill säga larma när gränsen överskrids, förregla och stänga av centrifugen samt stänga av matningsventilen.
⑩ Den kan utrustas med explosionssäkra motorer och explosionssäkra knapplådor beroende på arbetsförhållandena, för att anpassa sig till användningen av explosionssäkra tillfällen.
PS Hur en centrifug fungerar.
Under arbetet tillsätts suspensionen som ska separeras (eller materialet som ska bildas för att bilda artiklar som avvätskeformas) till centrifugens trumman med filtermediet. Under inverkan av centrifugalkraftfältet rör sig suspensionen till trumman, där de fasta partiklarna blockeras av filtermediet och stannar kvar och bildar filterkakskiktet. Vätskan och några finare partiklar avges från trumman genom hålet som är öppet i trumman genom gapet mellan filtermediet och kakan, och de fasta och flytande faserna separeras. Enligt olika separationsprocesser kan tvätt- och ersättningsvätska också tillsättas efter att filterkakskiktet har bildats för att tvätta och ersätta filterkakan, och sedan kan den slutliga torkningen och avvätskeseparationen utföras tills separationskraven är uppfyllda, och hastigheten kan sänkas eller det mekaniska stoppet kan användas för att avleda filterkakan från trumman manuellt eller mekaniskt.

Zhonglian PS-seriens platturladdningscentrifug är baserad på den artificiella övre utloppscentrifugen, i enlighet med nationella GMP-krav för farmaceutisk utrustning och förbättrad design av centrifugalfiltreringsutrustning för flytande fasta material. Hela maskinen, både intern struktur och extern synlig yta, uppfyller hygienstandarderna för renrum. Höljet är helt slutet och arbetsformen är intermittent manuell eller sifonbaserad. Den används huvudsakligen för fast-vätskeseparation av suspensioner med höga krav på miljörenlighet, strikta tvättkrav och är gift- och explosionssäker. Den används ofta inom kemi, livsmedel, lättindustri, läkemedelsindustri, livsmedel, hälsoprodukter, nationellt försvar och andra industriområden. Den har god tillämpbarhet vid höga temperaturer, stor viskositet, liten partikelstorlek, alla typer av svårseparerade suspensioner, fibermaterial och den minsta partikelstorleken för separationen är 1 μm.