Kent u PS-centrifuges? Fabrikant van centrifuges | ZONELINK
De PS-centrifuge, ook wel de PS-serie plaatontladingscentrifuge genoemd, is een verticale, intermitterende filtratiecentrifuge met bovenafvoer. Het PS-model is een technische aanpassing van de handmatig te lossen driepotige centrifuge, waarbij de ophangconstructie is verwijderd en vervangen door een professioneel ontworpen trillingsdemper met een zeer viskeuze demping. Dit resulteert in een vereenvoudigde installatie, een eenvoudige constructie, een opvallend uiterlijk en gemakkelijke reiniging.
Geschikt voor het scheiden van suspensies met vaste deeltjes ≥1 μm. Uitgerust met een volledig gesloten deksel, een vlakke standaard en frequentiecontrole. Programmeerbare besturing en bediening op afstand/nabijheid mogelijk. Met een innovatieve structuur, eenvoudige bediening, soepele werking, volledig gesloten explosiebeveiliging, hoge reinheid en voldoet aan de GMP-normen.
Veel gebruikt in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen-, lichte industrie en andere sectoren. Het is met name geschikt voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen met hoge eisen aan milieuvriendelijkheid, strenge reinigingseisen en een hoge explosieveiligheidsklasse, zoals in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, gezondheidsproducten-, defensie- en andere sectoren met GMP-richtlijnen.
Waarom een PS-centrifuge gebruiken?
De PS-centrifuge maakt gebruik van een frequentieomvormer voor intermitterende werking en kenmerkt zich door een soepele start, een instelbare scheidingsfactor, een grote verwerkingscapaciteit, een hoog rendement, eenvoudige bediening, snelle afvoer, goede prestaties, een schone omgeving en een lage arbeidsintensiteit. Het rationele ontwerp, de afwezigheid van dode hoeken, de vloeiende overgangen van de structurele onderdelen, de gepolijste oppervlakte en de externe structurele onderdelen, bevestigingsmiddelen en rollen zijn gemaakt van roestvrij staal.
De PS-centrifuge heeft een eenvoudige structuur, betrouwbare prestaties, een doordacht ontwerp, is gemakkelijk te bedienen en te onderhouden, en de filtratietijd kan op elk moment worden geregeld. Filterslakken worden voldoende gewassen, vaste deeltjes blijven intact.
De PS-centrifuge voldoet aan de GMP-eisen voor apparatuur, heeft goede afdichtingseigenschappen en voldoet aan de eisen voor explosieveilige afdichting. Hij is geschikt voor het filteren van giftige en brandbare stoffen en kan worden gebruikt in situaties met giftige, brandbare en explosieve stoffen. De centrifuge wordt veelvuldig toegepast in de chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische, mijnbouw- en metallurgie-, milieubeschermings-, textieldruk- en verfindustrie (ontwatering en wassen van vezelmaterialen), de lichte industrie en andere sectoren. Voorbeelden van materialen die ermee verwerkt kunnen worden: gips, thiamine, glauber, ijzersulfaat, kopersulfaat, nikkelsulfaat, kaliumchloride, azijnzuur, borax, soda, rubberadditieven, kleurstoffen, plasticgrondstoffen; zeep, vetten, diverse harsen, zout, mononatriumglutamaat, voedingsadditieven, zetmeelsuiker, vitaminen, herbiciden, insectenwerende middelen, gedehydrateerd koper, zink, aluminium en andere minerale poeders.
Voordelen van PS-centrifuge
① Geavanceerde, betrouwbare en veilige technologische prestaties. De centrifuge (inclusief mechanische behuizing en elektronisch besturingssysteem) kan veilig en betrouwbaar werken in sterk corrosieve omgevingen, heeft een lange levensduur en is gemakkelijk te onderhouden.
② Gebruik een frequentieomvormer voor snelheidsregeling. De invoer- en scheidingssnelheid kunnen worden aangepast aan de werkomstandigheden, waardoor een optimaal scheidingseffect en een grotere aanpasbaarheid aan de scheiding van materialen worden bereikt. Dankzij de frequentieregeling is er geen centrifugaalkoppeling nodig, waardoor het frequent vervangen van de koppelingsblokken wordt voorkomen en de bedrijfskosten worden verlaagd.
③ Energiezuinig remmen (uitgerust met remeenheid en remweerstand). Geen mechanisch contactremmechanisme, waardoor frequente vervanging van mechanische remblokken wordt vermeden en de bedrijfskosten worden verlaagd. Omdat er tijdens het remmen geen mechanische wrijving optreedt, is dit systeem bovendien beter geschikt voor explosiegevaarlijke situaties.
(4) Structuur en vloeistofdempingstechnieken: het gebruik van een vlakke plaatconstructie zorgt ervoor dat het zwaartepunt van de machine lager ligt, waardoor de werking stabieler is. De vlakke plaat kan ook als frame worden gebruikt, wat de bediening vergemakkelijkt. De toepassing van vloeistofdemping verbetert de trillingsisolatie en trillingsdemping van de centrifuge. Dit vereenvoudigt het dagelijkse onderhoud en vergemakkelijkt de installatie en het onderhoud van de machine.
⑤ Optioneel stikstofbeveiligingssysteem: stikstofbeveiliging is gekozen om ervoor te zorgen dat de machine in een veilige omgeving werkt.
(6) Clapperende structuur en online reinigingsapparatuur: volgens de eisen van de GMP-normen is het deksel van de centrifuge ontworpen als een grote clamshell-structuur, waardoor onderhoud en het persen van de doek gemakkelijker worden; de in de centrifugeholte geïnstalleerde reinigingsapparatuur kan worden gebruikt voor online reiniging van de centrifugeholte tijdens bedrijf en voorbereiding volgens de procesvereisten, wat nuttig kan zijn om contaminatie tussen batches te voorkomen.
⑦ Gehumaniseerde planning: geen funderingsstructuur, brede bedieningswijze, verplaatsbare apparatuur met klepdeksel, actieve online reinigingsapparatuur, explosieveilige verlichting, observatiespiegel en spiegelreinigingsapparatuur, allerlei waarschuwings- en signaleringssystemen, waardoor het gebruik en de beveiliging eenvoudiger en beter worden en de gehumaniseerde planningsfilosofie volledig tot uiting komt.
Een kijkspiegel en een explosieveilige observatielamp kunnen naar behoefte van de gebruiker worden geconfigureerd om de interne werking van de centrifuge te observeren.
⑨ De trillingssensor kan worden geconfigureerd volgens de eisen van de gebruiker voor trillingsbeveiliging, dat wil zeggen: een alarm afgeven wanneer de limiet wordt overschreden, de centrifuge vergrendelen en uitschakelen en de toevoerklep afsluiten.
⑩ Afhankelijk van de werkomstandigheden kan het worden uitgerust met explosieveilige motoren en explosieveilige bedieningskasten, zodat het geschikt is voor gebruik in explosiegevaarlijke situaties.
PS Hoe een centrifuge werkt.
Tijdens het proces wordt de te scheiden suspensie (of het materiaal dat moet worden ontwaterd) toegevoegd aan de opening van de centrifuge-trommel, die is voorzien van een filtermedium. Onder invloed van de centrifugale kracht beweegt de suspensie naar de trommelwand, waar de vaste deeltjes worden tegengehouden door het filtermedium en achterblijven, waardoor een filterkoeklaag ontstaat. De vloeistof en enkele fijnere deeltjes worden via de opening in de trommel, tussen het filtermedium en de filterkoek, afgevoerd, waardoor de vaste en vloeibare fasen worden gescheiden. Afhankelijk van het scheidingsproces kan na de vorming van de filterkoeklaag ook was- en vervangingsvloeistof worden toegevoegd om de filterkoek te wassen en te vervangen. Vervolgens kan de uiteindelijke droging en ontwatering worden uitgevoerd totdat aan de scheidingseisen is voldaan. De snelheid kan worden verlaagd of een mechanische stop kan worden gebruikt om de filterkoek handmatig of mechanisch uit de trommel te verwijderen.
De Zhonglian PS-serie plaatcentrifuge is gebaseerd op de centrifuge met kunstmatige bovenafvoer en voldoet aan de nationale GMP-eisen voor farmaceutische apparatuur. Het ontwerp is verbeterd en is een vloeistof-vaststof centrifugaalfiltratiesysteem. De gehele machine, zowel de interne structuur als het externe zichtbare oppervlak, voldoet aan de hygiënische normen voor cleanrooms. De behuizing is volledig gesloten en de werking is handmatig of via een sifon. De centrifuge wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in suspensies met hoge eisen aan milieuvriendelijkheid, strenge reinigingseisen en giftige en explosieveilige eigenschappen. De centrifuge vindt brede toepassing in de chemische, voedingsmiddelen-, lichte industrie, farmaceutische industrie, de gezondheidsproductenindustrie, defensie en andere sectoren. De centrifuge is geschikt voor suspensies met hoge temperaturen, hoge viscositeit, kleine deeltjesgrootte en diverse moeilijk te scheiden materialen, zoals vezelachtige materialen, waarbij de minimale deeltjesgrootte voor scheiding 1 μm bedraagt.
LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINES Co., LTD,
