ज़ोनलिंक, सेंट्रीफ्यूज सेपरेटर और फार्मास्युटिकल मशीनरी का पेशेवर उत्पादन करने वाला निर्माता है।
क्या आप पीएस सेंट्रीफ्यूज के बारे में जानते हैं? सेंट्रीफ्यूज निर्माता | ज़ोनलिंक
पीएस सेंट्रीफ्यूज, जिसे पीएस सीरीज प्लेट डिस्चार्ज सेंट्रीफ्यूज कहा जाता है, एक ऊर्ध्वाधर ऊपरी डिस्चार्ज, आंतरायिक संचालन वाला फिल्ट्रेशन सेंट्रीफ्यूज है। पीएस मॉडल तीन-पैर वाले मैनुअल अनलोडिंग सेंट्रीफ्यूज का एक तकनीकी रूप से संशोधित संस्करण है, जिसमें सस्पेंशन सपोर्ट संरचना को हटाकर उसकी जगह पेशेवर रूप से डिजाइन किया गया उच्च चिपचिपाहट वाला डैम्पिंग एजेंट वाइब्रेशन आइसोलेटर लगाया गया है। इसकी स्थापना प्रक्रिया सरल है, संरचना सहज है, दिखावट आकर्षक है और सफाई सुविधाजनक है।
1 माइक्रोमीटर या उससे बड़े ठोस कणों वाले सस्पेंशन को अलग करने के लिए उपयुक्त। पूरी तरह से बंद ढक्कन, फ्लैट स्टैंड और फ्रीक्वेंसी कंट्रोल से लैस। प्रोग्राम कंट्रोल और दूर-पास से कंट्रोल किया जा सकता है। नवीन संरचना, सरल संचालन, सुचारू रूप से चलने, पूरी तरह से बंद होने, विस्फोट-रोधी होने और उच्च स्वच्छता के साथ, यह जीएमपी मानकों के अनुरूप है।
इसका व्यापक रूप से रसायन, औषधि, खाद्य, हल्के उद्योग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह विशेष रूप से उच्च पर्यावरणीय स्वच्छता आवश्यकताओं, सख्त धुलाई आवश्यकताओं और उच्च विस्फोट-रोधी ग्रेड वाले ठोस और तरल पदार्थों के पृथक्करण के लिए उपयुक्त है, जैसे कि औषधि, खाद्य, स्वास्थ्य उत्पाद, राष्ट्रीय रक्षा और जीएमपी आवश्यकताओं वाले अन्य उद्योग।
पीएस सेंट्रीफ्यूज का उपयोग क्यों करें?
पीएस सेंट्रीफ्यूज इंटरमिटेंट ऑपरेशन शुरू करने के लिए फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर का उपयोग करता है, जिसमें सुचारू शुरुआत, समायोज्य पृथक्करण कारक, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता, उच्च दक्षता, सरल संचालन, तेज़ डिस्चार्ज, बेहतर प्रदर्शन, स्वच्छ वातावरण और कम श्रम की आवश्यकता जैसी विशेषताएं हैं। इसका उचित डिज़ाइन, कोई सैनिटरी डेड एंगल नहीं, संरचनात्मक भागों का सुचारू संक्रमण, सतह पॉलिशिंग, बाहरी संरचनात्मक भाग, फास्टनर और रोलर स्टेनलेस स्टील से बने हैं।
पीएस सेंट्रीफ्यूज की संरचना सरल है, प्रदर्शन विश्वसनीय है, डिजाइन उचित है, संचालन और रखरखाव सुविधाजनक है, और निस्पंदन समय को किसी भी समय नियंत्रित किया जा सकता है। फिल्टर स्लैग को अच्छी तरह से धोया जा सकता है, ठोस कण नष्ट नहीं होते हैं।
पीएस सेंट्रीफ्यूज उपकरण के लिए जीएमपी की आवश्यकताओं को पूरा करता है, इसकी सीलिंग क्षमता उत्कृष्ट है, यह विस्फोटरोधी सीलिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, विषैले और ज्वलनशील पदार्थों को छानने के लिए उपयुक्त है, विषैले, ज्वलनशील और विस्फोटक परिस्थितियों में व्यापक रूप से रसायन, खाद्य, औषधि, खनन और धातु विज्ञान, पर्यावरण संरक्षण, वस्त्र मुद्रण और रंगाई (फाइबर सामग्री निर्जलीकरण और धुलाई मुद्रण और रंगाई), हल्के उद्योग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए: जिप्सम, थायमिन, ग्लौबर, आयरन सल्फेट, कॉपर सल्फेट, निकेल सल्फेट, पोटेशियम क्लोराइड, एसिटिक एसिड, बोरेक्स, सोडा ऐश, रबर योजक, रंग, प्लास्टिक कच्चा माल; साबुन, ग्रीस, विभिन्न रेजिन, नमक, मोनोसोडियम ग्लूटामेट, खाद्य योजक, स्टार्च चीनी, विटामिन, शाकनाशी, कीटनाशक, निर्जलित तांबा, जस्ता, एल्यूमीनियम और अन्य खनिज पाउडर।
पीएस सेंट्रीफ्यूज के फायदे
① उन्नत, विश्वसनीय और सुरक्षित प्रौद्योगिकी प्रदर्शन। सेंट्रीफ्यूज (यांत्रिक निकाय, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली सहित) अत्यधिक संक्षारक वातावरण में सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से काम कर सकता है, इसकी सेवा जीवन लंबी है और रखरखाव आसान है।
② गति नियंत्रण के लिए आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग किया जाता है। कार्य परिस्थितियों की आवश्यकताओं के अनुसार फ़ीड और पृथक्करण गति को समायोजित किया जा सकता है, जिससे सर्वोत्तम पृथक्करण प्रभाव और सामग्री पृथक्करण के लिए बेहतर अनुकूलन क्षमता प्राप्त होती है। आवृत्ति नियंत्रण के कारण, सेंट्रीफ्यूगल क्लच ड्राइव की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे बार-बार क्लच थ्रो ब्लॉक बदलने की परेशानी से बचा जा सकता है और परिचालन लागत कम हो जाती है।
③ ऊर्जा खपत कम करने वाली ब्रेकिंग (ब्रेकिंग यूनिट और ब्रेकिंग प्रतिरोध से सुसज्जित)। इसमें कोई यांत्रिक संपर्क नहीं होता, जिससे बार-बार ब्रेक पैड बदलने की परेशानी नहीं होती और परिचालन लागत कम हो जाती है। साथ ही, ब्रेकिंग प्रक्रिया में यांत्रिक घर्षण न होने के कारण यह विस्फोट-रोधी परिस्थितियों के लिए अधिक उपयुक्त है।
(4) संरचना और द्रव अवमंदन कौशल: समतल प्लेट संरचना का उपयोग करने से मशीन का गुरुत्वाकर्षण केंद्र नीचे रहता है, जिससे संचालन अधिक स्थिर होता है। समतल प्लेट को फ्रेम के रूप में भी उपयोग किया जा सकता है, जिससे संचालन अधिक सुविधाजनक होता है। द्रव अवमंदन कौशल के प्रयोग से सेंट्रीफ्यूज का कंपन पृथक्करण और कंपन अवमंदन कार्य बेहतर होता है। इससे दैनिक रखरखाव सरल हो जाता है और मशीन की स्थापना एवं रखरखाव में आसानी होती है।
⑤ वैकल्पिक नाइट्रोजन सुरक्षा प्रणाली: मशीन के सुरक्षित वातावरण में काम करने को सुनिश्चित करने के लिए नाइट्रोजन सुरक्षा का चयन किया जाता है।
(6) क्लैमशेल संरचना और ऑनलाइन सफाई उपकरण: जीएमपी मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार, सेंट्रीफ्यूज कवर को एक बड़ी क्लैमशेल संरचना में योजनाबद्ध किया गया है, रखरखाव और प्रेस क्लॉथ डिवाइस अधिक सुविधाजनक है; सेंट्रीफ्यूज कैविटी में स्थापित सफाई उपकरण का उपयोग प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार संचालन और तैयारी के दौरान सेंट्रीफ्यूज कैविटी की ऑनलाइन सफाई के लिए किया जा सकता है, जो बैचों के बीच संदूषण को दूर करने में उपयोगी हो सकता है।
⑦ मानवीकृत योजना: कोई आधार संरचना नहीं, संचालन का व्यापक तरीका, पोर्टेबल क्लैमशेल उपकरण, सक्रिय ऑनलाइन सफाई उपकरण, विस्फोट-रोधी प्रकाश व्यवस्था, अवलोकन दर्पण और दर्पण सफाई उपकरण, सभी प्रकार की चेतावनी और चेतावनी संकेत, ताकि उपयोग और सुरक्षा अधिक सरल और उचित हो जाए, योजना में निहित मानवीकृत योजना की सोच को पूरी तरह से प्रदर्शित करता है।
उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार, सेंट्रीफ्यूज की आंतरिक कार्यप्रणाली का अवलोकन करने के लिए, देखने वाले दर्पण और विस्फोट-रोधी अवलोकन लैंप को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
⑨ कंपन संवेदन उपकरण को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार कंपन सुरक्षा के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, अर्थात् सीमा पार होने पर अलार्म, इंटरलॉक और सेंट्रीफ्यूज को बंद करना और फ़ीड स्विच वाल्व को बंद करना।
⑩ इसे कार्य परिस्थितियों के अनुसार विस्फोट-रोधी मोटरों और विस्फोट-रोधी बटन बॉक्स से सुसज्जित किया जा सकता है, ताकि विस्फोट-रोधी अवसरों के उपयोग के अनुकूल हो सके।
पी.एस. सेंट्रीफ्यूज कैसे काम करता है।
प्रक्रिया के दौरान, पृथक्करण किए जाने वाले निलंबन (या द्रव-विभाजित किए जाने वाले पदार्थ) को फिल्टर माध्यम से ढके सेंट्रीफ्यूज के खुले ड्रम में डाला जाता है। अपकेंद्री बल के प्रभाव से, निलंबन ड्रम की दीवार की ओर बढ़ता है, जहाँ ठोस कण फिल्टर माध्यम द्वारा अवरुद्ध हो जाते हैं और वहीं रह जाते हैं, जिससे फिल्टर केक की परत बन जाती है। तरल और कुछ महीन कण फिल्टर माध्यम और केक के बीच के अंतराल से ड्रम पर बने छेद के माध्यम से ड्रम से बाहर निकल जाते हैं, और ठोस और तरल अवस्थाएँ अलग हो जाती हैं। विभिन्न पृथक्करण प्रक्रियाओं के अनुसार, फिल्टर केक की परत बनने के बाद, फिल्टर केक को धोने और बदलने के लिए धुलाई और प्रतिस्थापन तरल भी मिलाया जा सकता है, और फिर अंतिम सुखाने और द्रव-विभाजन तब तक किया जा सकता है जब तक कि पृथक्करण की आवश्यकताएँ पूरी न हो जाएँ। इस प्रक्रिया के बाद, गति को कम किया जा सकता है या फिल्टर केक को ड्रम से मैन्युअल रूप से या यांत्रिक रूप से निकालने के लिए यांत्रिक स्टॉप का उपयोग किया जा सकता है।
झोंग्लियन पीएस सीरीज़ प्लेट डिस्चार्ज सेंट्रीफ्यूज कृत्रिम ऊपरी डिस्चार्ज सेंट्रीफ्यूज पर आधारित है, जो फार्मास्युटिकल उपकरणों के लिए राष्ट्रीय जीएमपी आवश्यकताओं और तरल-ठोस सेंट्रीफ्यूगल फिल्ट्रेशन उपकरण के उन्नत डिजाइन के अनुरूप है। पूरी मशीन, आंतरिक संरचना और बाहरी दृश्य सतह दोनों, स्वच्छ कक्ष के स्वच्छता मानकों के अनुरूप हैं। इसका केस पूरी तरह से बंद प्रक्रिया संचालन है, और यह आंतरायिक मैनुअल या साइफन डिस्चार्ज के माध्यम से कार्य करता है। इसका मुख्य उपयोग उच्च पर्यावरणीय स्वच्छता, सख्त धुलाई आवश्यकताओं, विषैलेपन और विस्फोट-रोधी ग्रेड वाले सस्पेंशन के ठोस-तरल पृथक्करण के लिए किया जाता है। यह रसायन, खाद्य, हल्के उद्योग, फार्मास्युटिकल, खाद्य, स्वास्थ्य उत्पाद, राष्ट्रीय रक्षा और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह उच्च तापमान, उच्च चिपचिपाहट, छोटे कण आकार, सभी प्रकार के कठिन पृथक्करण वाले सस्पेंशन, रेशेदार पदार्थों के लिए उपयुक्त है, और पृथक्करण के लिए न्यूनतम कण आकार 1 माइक्रोमीटर है।
लियाओयांग झोंगलिIIIमासेयूटिरी मशीनरी कं, लिमिटेड,
