Você conhece a centrífuga PS? Fabricante de centrífugas | ZONELINK

A centrífuga PS, também conhecida como centrífuga de descarga de placas da série PS, é uma centrífuga de filtração vertical com descarga superior e operação intermitente. O modelo PS é uma modificação técnica da centrífuga de descarga manual de três pernas, que elimina a estrutura de suporte suspensa e a substitui por um isolador de vibração com agente de amortecimento de alta viscosidade projetado profissionalmente. O processo de instalação é simplificado, a estrutura é simples, a aparência é elegante e a limpeza é facilitada.

Adequado para separar suspensões contendo partículas sólidas ≥1μm. Equipado com tampa totalmente fechada, suporte plano e controle de frequência. Permite controle programável e controle remoto. Com estrutura inovadora, operação simples, funcionamento suave, vedação completa à prova de explosão, alta limpeza e em conformidade com as normas GMP.

Amplamente utilizado nas indústrias química, farmacêutica, alimentícia, de bens de consumo e outras. É especialmente adequado para a separação de sólidos e líquidos com altos requisitos de limpeza ambiental, rigorosos padrões de lavagem e alto grau de segurança contra explosões, como nas indústrias farmacêutica, alimentícia, de produtos para a saúde, de defesa nacional e outras que exigem Boas Práticas de Fabricação (BPF).

Por que usar a centrífuga PS?

A centrífuga PS utiliza um conversor de frequência para iniciar a operação intermitente, apresentando características como partida suave, fator de separação ajustável, grande capacidade de processamento, alta eficiência, operação simples, descarga rápida, bom desempenho, ambiente limpo e baixa intensidade de trabalho. Seu design racional, sem cantos mortos sanitários, transições suaves entre as peças estruturais, superfície polida, peças estruturais externas, fixadores e rolos são feitos de aço inoxidável.

A centrífuga PS possui estrutura simples, desempenho confiável, design racional, operação e manutenção convenientes, e o tempo de filtração pode ser controlado a qualquer momento. Os resíduos da filtração são lavados adequadamente, sem que as partículas sólidas sejam destruídas.

A centrífuga PS atende aos requisitos das Boas Práticas de Fabricação (BPF) para equipamentos, possui excelente desempenho de vedação e atende aos requisitos de vedação à prova de explosão, sendo adequada para filtrar substâncias tóxicas e inflamáveis, inclusive em ambientes com risco de explosão. É amplamente utilizada nas indústrias química, alimentícia, farmacêutica, de mineração e metalúrgica, de proteção ambiental, de impressão e tingimento têxtil (desidratação e lavagem de fibras para impressão e tingimento), indústria leve e outras. Exemplos de substâncias processadas: gesso, tiamina, glauber, sulfato de ferro, sulfato de cobre, sulfato de níquel, cloreto de potássio, ácido acético, bórax, carbonato de sódio, aditivos para borracha, corantes, matérias-primas para plásticos; sabão, graxa, diversas resinas, sal, glutamato monossódico, aditivos alimentares, amido, açúcar, vitaminas, herbicidas, repelentes de insetos, cobre desidratado, zinco, alumínio e outros minerais em pó.

Vantagens da centrífuga PS

① Desempenho tecnológico avançado, confiável e seguro. A centrífuga (incluindo corpo mecânico e sistema de controle eletrônico) pode operar com segurança e confiabilidade em ambientes altamente corrosivos, possui longa vida útil e fácil manutenção.

② Utilize um conversor de frequência para o controle de velocidade. A velocidade de alimentação e separação pode ser ajustada de acordo com as necessidades das condições de trabalho, de forma a obter o melhor efeito de separação e maior adaptabilidade à separação de materiais. Devido ao controle de frequência, não há necessidade de acionamento por embreagem centrífuga, evitando o incômodo da substituição frequente do bloco de embreagem e reduzindo o custo operacional.

③ Frenagem com baixo consumo de energia (equipada com unidade de frenagem e resistência à frenagem). Sem dispositivo de freio de contato mecânico, evita problemas com a substituição frequente das pastilhas de freio mecânicas, reduzindo o custo operacional. Ao mesmo tempo, como não há atrito mecânico no processo de frenagem, é mais adequada para aplicações à prova de explosão.

(4) Estrutura e técnicas de amortecimento líquido: o uso de estrutura de placa plana permite que o centro de gravidade da máquina seja mais baixo, tornando a operação mais estável; a placa plana, como estrutura, também pode ser usada como forma de operação, facilitando o manuseio; a aplicação da técnica de amortecimento líquido melhora o isolamento e a função de amortecimento de vibrações da centrífuga. Simplifica a manutenção diária e facilita a instalação e a manutenção da máquina.

⑤ Sistema opcional de proteção contra nitrogênio: a proteção contra nitrogênio é selecionada para garantir que a máquina funcione em um ambiente seguro.

(6) Estrutura tipo concha e equipamento de limpeza online: de acordo com os requisitos das normas GMP, a tampa da centrífuga foi projetada em uma grande estrutura tipo concha, facilitando a manutenção e o dispositivo de prensagem do pano; o equipamento de limpeza instalado na cavidade da centrífuga pode ser usado para a limpeza online da cavidade da centrífuga durante a operação e preparação de acordo com os requisitos do processo, o que pode ser útil para eliminar a contaminação entre lotes.

⑦ Planejamento humanizado: sem estrutura de fundação, ampla forma de operação, equipamento portátil tipo concha, equipamento de limpeza online ativo, iluminação à prova de explosão, espelho de observação e equipamento de limpeza de espelho, todos os tipos de avisos e sinalizações, de modo que o uso e a proteção se tornem mais simples e adequados, demonstrando plenamente o pensamento de planejamento humanizado contido no projeto.

O espelho de visualização e a lâmpada de observação à prova de explosão podem ser configurados de acordo com as necessidades do usuário, para observar o funcionamento interno da centrífuga.

⑨ O dispositivo de detecção de vibração pode ser configurado de acordo com os requisitos do usuário para proteção contra vibração, ou seja, alarme quando o limite for excedido, intertravamento e desligamento da centrífuga e corte da válvula de alimentação.

⑩ Pode ser equipado com motores à prova de explosão e caixas de botões à prova de explosão, de acordo com as condições de trabalho, para se adaptar ao uso em ambientes com risco de explosão.

PS: Como funciona uma centrífuga.

Durante a operação, a suspensão a ser separada (ou o material a ser desidratado) é adicionada ao tambor da centrífuga, que contém o meio filtrante. Sob a ação da força centrífuga, a suspensão se desloca para a parede do tambor, onde as partículas sólidas são retidas pelo meio filtrante, formando a torta de filtração. O líquido e algumas partículas mais finas são descarregados do tambor através de um orifício aberto no espaço entre o meio filtrante e a torta, separando as fases sólida e líquida. De acordo com o processo de separação, após a formação da torta de filtração, pode-se adicionar líquido de lavagem e substituição para lavar e substituir a torta. Em seguida, a secagem e a separação final do líquido podem ser realizadas até que os requisitos de separação sejam atendidos. A velocidade pode ser reduzida ou um dispositivo mecânico de parada pode ser utilizado para descarregar a torta de filtração do tambor, manual ou mecanicamente.

A centrífuga de descarga de placas da série PS da Zhonglian é baseada na centrífuga de descarga superior manual, em conformidade com os requisitos nacionais de Boas Práticas de Fabricação (BPF) para equipamentos farmacêuticos e com o design aprimorado de equipamentos de filtração centrífuga líquido-sólido. Toda a máquina, tanto a estrutura interna quanto a superfície externa visível, está em conformidade com os padrões de higiene para salas limpas. A operação é totalmente fechada, com descarga manual intermitente ou por sifão. É utilizada principalmente para a separação sólido-líquido de suspensões com alta exigência de limpeza ambiental, requisitos rigorosos de lavagem e grau de toxicidade e resistência a explosões. Amplamente utilizada nas indústrias química, alimentícia, de bens de consumo, farmacêutica, de produtos para a saúde, de defesa nacional e outras. Possui boa aplicabilidade a altas temperaturas, alta viscosidade, partículas pequenas e diversos tipos de suspensões de difícil separação, incluindo materiais fibrosos, com tamanho mínimo de partícula para separação de 1 μm.

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