Професионално производство на центрофужни сепаратори и фармацевтични машини - Zonelink
Центрофугата PS, наречена серия PS с пластинчато разтоварване, е вертикална филтрационна центрофуга с горно разтоварване и периодично действие. Моделът PS е техническа модификация на базата на трикрака ръчна разтоварваща центрофуга, при която се елиминира носещата конструкция на окачването и се заменя с професионално проектиран виброизолатор с висок вискозитет. Процесът на монтаж е опростен, конструкцията е проста, външният вид е забележим, а почистването е лесно.

Подходящ за разделяне на суспензии, съдържащи твърди частици ≥1μm. Оборудван с напълно затворен отворен капак, плоска стойка, честотен контрол. Възможност за програмиране на контрол и далечен и близък контрол. С новаторска структура, лесна работа, плавен ход, напълно затворен, взривобезопасен, висока чистота, в съответствие със стандартите GMP.
Широко използван в химическата, фармацевтичната, хранително-вкусовата, леката промишленост и други индустрии. Особено подходящ е за разделяне на твърди и течни вещества с високи изисквания за екологична чистота, строги изисквания за измиване и висока степен на взривобезопасност, като например във фармацевтичната, хранително-вкусовата, здравната промишленост, националната отбрана и други индустрии с изисквания за GMP.
Защо да използваме PS центрофуга?
Центрофугата PS използва честотен преобразувател за стартиране на периодична работа, има характеристиките на плавен старт, регулируем коефициент на разделяне, голям капацитет за обработка, висока ефективност, лесна работа, бързо разтоварване, добра производителност, чиста околна среда, ниска интензивност на труда. Разумният ѝ дизайн, липсата на санитарни мъртъв ъгъл, плавен преход на структурните части, полирането на повърхността, външните структурни части, крепежните елементи и ролките са изработени от неръждаема стомана.
PS центрофугата има опростена структура, надеждна работа, разумен дизайн, удобна работа и поддръжка, а времето за филтриране може да се контролира по всяко време. Филтърната шлака може да се измие достатъчно, твърдите частици няма да бъдат унищожени.
Центрофугата PS отговаря на изискванията на GMP за оборудване, има добри уплътнителни характеристики, може да отговори на изискванията за експлозивно уплътняване, подходяща е за филтриране на токсични и запалими вещества, подходяща за токсични, запалими и експлозивни случаи, широко използвана в химическата, хранително-вкусовата, фармацевтичната, минната и металургичната промишленост, опазването на околната среда, текстилния печат и боядисване (дехидратация и пране на влакнести материали, печат и боядисване), леката промишленост и други индустрии. Например: гипс, тиамин, глаубер, железен сулфат, меден сулфат, никелов сулфат, калиев хлорид, оцетна киселина, боракс, калцинирана сода, каучукови добавки, багрила, пластмасови суровини; сапун, мазнини, различни смоли, сол, мононатриев глутамат, хранителни добавки, нишестена захар, витамини, хербициди, репеленти против насекоми, дехидратирана мед, цинк, алуминий и други минерални прахове.
Предимства на PS центрофугата
① Усъвършенствана, надеждна и безопасна технология. Центрофугата (включително механично тяло, електронна система за управление) може да работи безопасно и надеждно в силно корозивна среда, с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка.
② Използвайте честотен преобразувател за контрол на скоростта. Скоростта на подаване и разделяне може да се регулира според нуждите на работните условия, за да се постигне най-добър ефект на разделяне и по-добра адаптивност към разделянето на материалите. Благодарение на честотния контрол, липсата на центробежен съединител за задвижване избягва проблемите с честата смяна на блока на съединителя и намалява разходите за експлоатация.
③ Спирачка с ниска консумация на енергия (снабдена със спирачен модул и спирачно съпротивление). Няма механично контактно спирачно устройство, което избягва честата смяна на механичните накладки и намалява експлоатационните разходи. Същевременно, тъй като няма механично триене в процеса на спиране, е по-подходяща за експлоатационни случаи.
(4) Структура и умения за течно амортизиране: използването на плоска плоча, така че центърът на тежестта на машината е по-нисък, работата е по-стабилна, плоската плоча като рамка може да се използва и като начин на работа, работата е по-удобна; Прилагането на умения за течно амортизиране подобрява вибрационната изолация и вибрационното амортизиране на центрофугата. Опростява ежедневната поддръжка и улеснява инсталирането и поддръжката на машината.
⑤ Опционална система за защита от азот: защитата от азот е избрана, за да се гарантира, че машината работи в безопасна среда.
(6) Структура тип „мида“ и оборудване за онлайн почистване: съгласно изискванията на стандартите GMP, капакът на центрофугата е проектиран в голяма конструкция тип „мида“, което улеснява поддръжката и устройството за пресоване с кърпа; Почистващото оборудване, инсталирано в кухината на центрофугата, може да се използва за онлайн почистване на кухината на центрофугата по време на работа и подготовка съгласно изискванията на процеса, което може да бъде полезно за елиминиране на замърсяването между партидите.
⑦ Хуманизирано планиране: без фундаментна конструкция, широк начин на работа, преносимо оборудване тип „мида“, активно онлайн оборудване за почистване, взривобезопасна настройка на осветлението, оборудване за наблюдение и почистване на огледала, всякакви предупредителни и предупредителни знаци, така че използването и защитата да станат по-прости и правилни, и напълно да покажат хуманизираното планиращо мислене, съдържащо се в планирането.
Огледалото за наблюдение и взривобезопасната лампа за наблюдение могат да бъдат конфигурирани според нуждите на потребителя, за да се наблюдава вътрешната работа на центрофугата.
⑨ Устройството за измерване на вибрации може да бъде конфигурирано според изискванията на потребителя за защита от вибрации, т.е. да алармира при превишаване на лимита, да блокира и изключва центрофугата и да прекъсва вентила за подаване.
⑩ Може да бъде оборудван с взривозащитени двигатели и взривозащитени бутонни кутии според работните условия, така че да се адаптира към използването на взривозащитени случаи.
PS Как работи центрофугата.
По време на работа, суспензията, която ще се отделя (или материалът, от който ще се образуват течни изделия), се добавя към отвора на барабана на центрофугата, върху който е поставен филтърният материал. Под действието на центробежно силово поле, суспензията се придвижва към стената на барабана, където твърдите частици се блокират от филтърния материал и остават, образувайки филтърния утайка. Течността и някои по-фини частици се изхвърлят от барабана през отвора, отворен на барабана, през процепа между филтърния материал и утайката, като твърдата и течната фаза се разделят. Съгласно различните процеси на разделяне, след образуване на филтърния утайка може да се добави и промивна и заместваща течност, за да се промие и замени филтърната утайка, след което може да се извърши окончателно сушене и разделяне на течната утайка, докато се изпълнят изискванията за разделяне, като скоростта може да се намали или да се използва механичен стоп за ръчно или механично изхвърляне на филтърната утайка от барабана.

Центрофугата с пластинчато изхвърляне от серията Zhonglian PS е базирана на центрофуга с изкуствено горно изхвърляне, съгласно националните изисквания на GMP за фармацевтично оборудване и подобрен дизайн на центробежно филтриращо оборудване за течности и твърди вещества. Цялата машина, както вътрешната структура, така и външната видима повърхност, отговарят на хигиенните стандарти за чисти помещения. Корпусът е с напълно затворен метод на работа, работната форма е периодично ръчно или сифонно изхвърляне. Използва се главно за разделяне на твърди вещества от течности от суспензии с високи изисквания за екологична чистота, строги изисквания за измиване, токсична и взривобезопасна. Широко използвана в химическата, хранително-вкусовата, леката промишленост, фармацевтичната промишленост, здравните продукти, националната отбрана и други индустриални области. Има добра приложимост при високи температури, голям вискозитет, малък размер на частиците, всички видове трудно разделящи се суспензии, влакнести материали, а минималният размер на частиците за разделяне е 1 μm.