Kjenner du til PS-sentrifuge? Sentrifugeproduksjon | ZONELINK

PS-sentrifuge, kalt PS-serien plateutløpssentrifuge, er en vertikal øvre utløpssentrifuge med intermitterende drift. PS-modellen er en teknisk modifikasjon basert på den trebente manuelle utløpssentrifugen, som eliminerer fjæringsstøttestrukturen og erstatter den med profesjonelt designet vibrasjonsisolator med høy viskositetsdempende middel. Installasjonsprosessen er forenklet, strukturen er enkel, utseendet er fremtredende og rengjøringen er praktisk.

Egnet for separasjon av suspensjoner som inneholder faste partikler ≥1μm. Utstyrt med helt lukket åpent deksel, flatt stativ, frekvenskontroll. Kan programmeres og fjernkontroll, samt kontroll. Med ny struktur, enkel betjening, jevn gang, helt lukket, eksplosjonssikker, høy renslighet, i tråd med GMP-standarder.

Mye brukt i kjemisk, farmasøytisk, næringsmiddel-, lettindustri og andre industrier. Den er spesielt egnet for separasjon av faste stoffer og væsker med høye krav til miljøvennlighet, strenge vaskekrav og høy eksplosjonssikker kvalitet, som farmasøytisk, næringsmiddel-, helseprodukter-, nasjonalt forsvars- og andre industrier med GMP-krav.

Hvorfor bruke PS-sentrifuge?

PS-sentrifuge bruker frekvensomformer for å starte intermitterende drift, og har egenskapene myk start, justerbar separasjonsfaktor, stor prosesseringskapasitet, høy effektivitet, enkel betjening, rask utladning, god ytelse, rent miljø og lav arbeidsintensitet. Dens rimelige design, ingen sanitær dødvinkel, jevn overgang av strukturelle deler, overflatepolering, eksterne strukturelle deler, festemidler og ruller er laget av rustfritt stål.

PS-sentrifuge har enkel struktur, pålitelig ytelse, rimelig design, praktisk drift og vedlikehold, og filtreringstiden kan mestres når som helst. Filterslagg kan vaskes tilstrekkelig, faste partikler vil ikke bli ødelagt.

PS-sentrifuge oppfyller GMP-kravene for utstyr, har god tetningsevne, kan oppfylle kravene til eksplosjonssikker forsegling, er egnet for filtrering av giftige og brannfarlige stoffer, egnet for giftige, brannfarlige og eksplosive anledninger, mye brukt i kjemisk, mat, farmasøytisk, gruvedrift og metallurgi, miljøvern, tekstiltrykk og farging (tørking og vask av fibermaterialer, trykking og farging), lett industri og andre industrier. For eksempel: gips, tiamin, glauber, jernsulfat, kobbersulfat, nikkelsulfat, kaliumklorid, eddiksyre, boraks, soda, gummitilsetningsstoffer, fargestoffer, plastråvarer; såpe, fett, forskjellige harpikser, salt, mononatriumglutamat, tilsetningsstoffer i mat, stivelse, sukker, vitaminer, herbicider, insektmiddel, dehydrert kobber, sink, aluminium og annet mineralpulver.

Fordeler med PS-sentrifuge

① Avansert, pålitelig og sikker teknologiytelse. Sentrifugen (inkludert mekanisk hus, elektronisk kontrollsystem) kan operere trygt og pålitelig i sterkt korrosivt miljø, har lang levetid og er enkelt å vedlikeholde.

② Bruk frekvensomformer for hastighetskontroll. Matings- og separasjonshastigheten kan justeres i henhold til arbeidsforholdenes behov, for å oppnå best mulig separasjonseffekt og sterkere tilpasningsevne til materialseparasjon. På grunn av frekvenskontrollen, ingen sentrifugalclutchdrift, unngås problemer med hyppig utskifting av clutchblokk og reduseres driftskostnadene.

③ Energiforbrukende bremsing (utstyrt med bremseenhet og bremsemotstand). Ingen mekanisk kontaktbremseenhet, unngår hyppig utskifting av mekaniske bremseklosser og reduserer driftskostnadene. Samtidig, fordi det ikke er noen mekanisk friksjon i bremseprosessen, er den mer egnet for eksplosjonssikre anledninger.

(4) Struktur og væskedemping: bruk av flat platestruktur, slik at maskinens tyngdepunkt er lavere, og driften er mer stabil. Flat plate som ramme kan også brukes som driftsmetode, noe som gjør driften mer praktisk. Bruk av væskedemping gjør sentrifugens vibrasjonsisolering og vibrasjonsdempingsfunksjon bedre. Forenkler daglig vedlikehold og letter installasjon og vedlikehold av maskinen.

⑤ Valgfritt nitrogenbeskyttelsessystem: nitrogenbeskyttelse er valgt for å sikre at maskinen fungerer i et trygt miljø.

(6) Skallstruktur og nettbasert rengjøringsutstyr: I henhold til kravene i GMP-standarder er sentrifugedekselet planlagt til en stor skallstruktur, noe som gjør vedlikehold og pressduksenhet mer praktisk. Rengjøringsutstyr installert i sentrifugehulrommet kan brukes til nettbasert rengjøring av sentrifugehulrommet under drift og klargjøring i henhold til prosesskravene, noe som kan være nyttig for å eliminere forurensning mellom batcher.

⑦ Humanisert planlegging: ingen fundamentstruktur, bred driftsmåte, bærbart clamshell-utstyr, aktivt online rengjøringsutstyr, eksplosjonssikker lysinnstilling, observasjonsspeil og speilrengjøringsutstyr, alle slags advarsels- og varselskilt, slik at bruk og beskyttelse blir enklere, riktigere, fullt ut viser den humaniserte planleggingstanken som finnes i planleggingen.

Speilet og den eksplosjonssikre observasjonslampen kan konfigureres etter brukerens behov for å observere sentrifugens interne drift.

⑨ Vibrasjonsføleren kan konfigureres i henhold til brukerens krav for vibrasjonsbeskyttelse, det vil si alarm når grensen overskrides, låse og slå av sentrifugen og stenge av mateventilen.

⑩ Den kan utstyres med eksplosjonssikre motorer og eksplosjonssikre knappebokser i henhold til arbeidsforholdene, for å tilpasse seg bruk i eksplosjonssikre anledninger.

PS Hvordan en sentrifuge fungerer.

Under arbeidet vil suspensjonen som skal separeres (eller materialet som skal devæskeformes) bli tilsatt sentrifugeåpningstrommelen som er lagt sammen med filtermediet. Under påvirkning av sentrifugalkraftfeltet beveger suspensjonen seg til trommelveggen, hvor de faste partiklene blokkeres av filtermediet og blir værende, og danner filterkakelaget. Væsken og noen finere partikler tømmes ut av trommelen gjennom hullet som er åpnet i trommelen gjennom gapet mellom filtermediet og kaken, og de faste og flytende fasene separeres. I henhold til forskjellige separasjonsprosesser kan vaske- og erstatningsvæske også tilsettes for å vaske og erstatte filterkaken etter dannelse av filterkakelaget, og deretter kan den endelige tørkingen og devæskeseparasjonen utføres til separasjonskravene er oppfylt, og hastigheten kan reduseres eller den mekaniske stoppen kan brukes til å tømme filterkaken fra trommelen manuelt eller mekanisk.

Zhonglian PS-serien plateutløpssentrifuge er basert på kunstig øvre utløpssentrifuge, i henhold til nasjonale GMP-krav for farmasøytisk utstyr og forbedret design av flytende faststoffsentrifugefiltreringsutstyr. Hele maskinen, både intern struktur og ekstern synlig overflate, samsvarer med hygieniske utstyrsstandarder for renrom. Kabinettet har en fullstendig lukket prosedyredrift, og arbeidsformen er intermitterende manuell utløp eller sifonutløp. Den brukes hovedsakelig til faststoff-væskeseparasjon av suspensjoner med høye krav til miljørenslighet, strenge vaskekrav, samt giftig og eksplosjonssikker kvalitet. Mye brukt innen kjemisk industri, næringsmiddelindustri, lettindustri, farmasøytisk industri, næringsmidler, helseprodukter, nasjonalt forsvar og andre industrifelt. Den har god anvendelighet for høy temperatur, stor viskositet, liten partikkelstørrelse, alle typer vanskelig separerte suspensjoner, fiberholdige materialer, og minimum partikkelstørrelse for separasjon er 1 μm.

HTTP://WWW.LNZONELINK.COM