Produzione professionale di separatori centrifughi e macchinari farmaceutici - Zonelink
La centrifuga PS, denominata centrifuga a scarico a piastre serie PS, è una centrifuga a filtrazione verticale con scarico dall'alto e funzionamento intermittente. Il modello PS è una modifica tecnica basata sulla centrifuga a scarico manuale a tre gambe, che elimina la struttura di supporto a sospensione e la sostituisce con un isolatore di vibrazioni in materiale smorzante ad alta viscosità, progettato da esperti. Il processo di installazione è semplificato, la struttura è semplice, l'aspetto è gradevole e la pulizia è agevole.

Adatto per la separazione di sospensioni contenenti particelle solide ≥1μm. Dotato di coperchio completamente chiuso, supporto piatto e controllo di frequenza. Possibilità di controllo programmabile e controllo a distanza e ravvicinato. Con struttura innovativa, funzionamento semplice, funzionamento regolare, completamente chiuso e antideflagrante, elevata pulizia, conforme agli standard GMP.
Ampiamente utilizzato nell'industria chimica, farmaceutica, alimentare, dell'industria leggera e in altri settori. È particolarmente adatto alla separazione di solidi e liquidi con elevati requisiti di pulizia ambientale, rigorosi requisiti di lavaggio e un alto grado di resistenza alle esplosioni, come ad esempio nei settori farmaceutico, alimentare, dei prodotti sanitari, della difesa nazionale e in altri settori soggetti alle norme GMP.
Perché utilizzare una centrifuga PS?
La centrifuga PS utilizza un convertitore di frequenza per avviare il funzionamento intermittente e presenta le seguenti caratteristiche: avvio graduale, fattore di separazione regolabile, elevata capacità di lavorazione, alta efficienza, semplicità d'uso, scarico rapido, buone prestazioni, ambiente pulito e basso impiego di manodopera. Il suo design razionale, l'assenza di angoli morti sanitari, la transizione fluida delle parti strutturali, la lucidatura superficiale e i componenti esterni, i dispositivi di fissaggio e i rulli sono realizzati in acciaio inossidabile.
La centrifuga PS ha una struttura semplice, prestazioni affidabili, un design razionale, un funzionamento e una manutenzione agevoli e il tempo di filtrazione può essere controllato in qualsiasi momento. Le scorie del filtro possono essere lavate a sufficienza e le particelle solide non vengono distrutte.
La centrifuga PS soddisfa i requisiti GMP per le apparecchiature, offre buone prestazioni di tenuta, può soddisfare i requisiti di tenuta antideflagrante, è adatta per filtrare sostanze tossiche e infiammabili, adatta per applicazioni con sostanze tossiche, infiammabili ed esplosive, ampiamente utilizzata nei settori chimico, alimentare, farmaceutico, minerario e metallurgico, della protezione ambientale, della stampa e tintura tessile (disidratazione e lavaggio di materiali fibrosi, stampa e tintura), dell'industria leggera e altri settori. Ad esempio: gesso, tiamina, glauber, solfato di ferro, solfato di rame, solfato di nichel, cloruro di potassio, acido acetico, borace, carbonato di sodio, additivi per gomma, coloranti, materie prime plastiche; sapone, grasso, varie resine, sale, glutammato monosodico, additivi alimentari, amido, zucchero, vitamine, erbicidi, repellenti per insetti, rame disidratato, zinco, alluminio e altre polveri minerali.
Vantaggi della centrifuga PS
① Prestazioni tecnologiche avanzate, affidabili e sicure. La centrifuga (compreso il corpo meccanico e il sistema di controllo elettronico) può funzionare in modo sicuro e affidabile in ambienti fortemente corrosivi, garantendo una lunga durata e una facile manutenzione.
② Utilizzo di un convertitore di frequenza per il controllo della velocità. La velocità di alimentazione e di separazione può essere regolata in base alle esigenze delle condizioni di lavoro, in modo da ottenere il miglior effetto di separazione e una maggiore adattabilità alla separazione dei materiali. Grazie al controllo di frequenza, non è presente una frizione centrifuga, il che evita i problemi legati alla frequente sostituzione del blocco di comando della frizione e riduce i costi operativi.
③ Frenata a consumo energetico (dotata di unità frenante e resistenza di frenatura). Nessun dispositivo di frenatura a contatto meccanico, evita la frequente sostituzione delle pastiglie dei freni meccanici e riduce i costi operativi. Allo stesso tempo, poiché non vi è attrito meccanico nel processo di frenatura, è più adatta ad applicazioni antideflagranti.
(4) Struttura e capacità di smorzamento del liquido: l'uso di una struttura a piastra piana, in modo che il baricentro della macchina sia più basso, il funzionamento è più stabile, la piastra piana come telaio può anche essere utilizzata come metodo operativo, il funzionamento è più comodo; l'applicazione della capacità di smorzamento del liquido migliora l'isolamento dalle vibrazioni e la funzione di smorzamento delle vibrazioni della centrifuga. Semplifica la manutenzione quotidiana e facilita l'installazione e la manutenzione della macchina.
⑤ Sistema di protezione con azoto opzionale: la protezione con azoto viene selezionata per garantire che la macchina funzioni in un ambiente sicuro.
(6) Struttura a conchiglia e apparecchiatura di pulizia online: secondo i requisiti degli standard GMP, il coperchio della centrifuga è progettato in una grande struttura a conchiglia, la manutenzione e il dispositivo per la pressatura del tessuto sono più comodi; l'apparecchiatura di pulizia installata nella cavità della centrifuga può essere utilizzata per la pulizia online della cavità della centrifuga durante il funzionamento e la preparazione secondo i requisiti del processo, il che può essere utile per eliminare la contaminazione tra i lotti.
⑦ Progettazione umanizzata: nessuna struttura di fondazione, ampia modalità operativa, attrezzatura portatile a conchiglia, attrezzatura di pulizia attiva online, impostazione di luce antideflagrante, specchio di osservazione e attrezzatura per la pulizia dello specchio, tutti i tipi di segnali di avvertimento e di pericolo, in modo che l'uso e la protezione diventino più semplici e appropriati, dimostrando appieno il pensiero di progettazione umanizzata contenuto nella pianificazione.
Lo specchio di visualizzazione e la lampada di osservazione antideflagrante possono essere configurati in base alle esigenze dell'utente, al fine di osservare il funzionamento interno della centrifuga.
⑨ Il dispositivo di rilevamento delle vibrazioni può essere configurato in base alle esigenze dell'utente per la protezione dalle vibrazioni, ovvero per attivare un allarme al superamento del limite, bloccare e arrestare la centrifuga e interrompere l'alimentazione tramite la valvola di commutazione.
⑩ A seconda delle condizioni di lavoro, può essere equipaggiato con motori antideflagranti e pulsantiere antideflagranti, in modo da adattarsi all'uso in ambienti a rischio di esplosione.
PS Come funziona una centrifuga.
Durante il processo, la sospensione da separare (o il materiale da deliquidare) viene introdotta nel tamburo della centrifuga, precedentemente rivestito con il mezzo filtrante. Sotto l'azione della forza centrifuga, la sospensione si sposta verso le pareti del tamburo, dove le particelle solide vengono bloccate dal mezzo filtrante e rimangono sul fondo, formando lo strato di torta di filtrazione. Il liquido e le particelle più fini vengono scaricati dal tamburo attraverso l'apertura praticata nella sua superficie, creando uno spazio tra il mezzo filtrante e la torta di filtrazione. A seconda del processo di separazione, dopo la formazione dello strato di torta di filtrazione, è possibile aggiungere un liquido di lavaggio e di sostituzione per lavare e sostituire la torta. Successivamente, si procede all'essiccazione finale e alla deliquidazione fino al raggiungimento dei requisiti di separazione. A questo punto, la velocità di centrifugazione può essere ridotta o si può utilizzare un sistema di arresto meccanico per scaricare la torta di filtrazione dal tamburo, manualmente o meccanicamente.

La centrifuga a scarico a piastre serie PS di Zhonglian si basa sulla centrifuga a scarico superiore artificiale, conforme ai requisiti GMP nazionali per le apparecchiature farmaceutiche e con un design migliorato per le apparecchiature di filtrazione centrifuga liquido-solido. L'intera macchina, sia la struttura interna che la superficie esterna visibile, è conforme agli standard igienici delle camere bianche. Il funzionamento è a circuito chiuso e la modalità di lavoro è intermittente, manuale o a sifone. È utilizzata principalmente per la separazione solido-liquido di sospensioni con elevati requisiti di pulizia ambientale, rigorosi requisiti di lavaggio, tossicità e resistenza alle esplosioni. È ampiamente utilizzata nei settori chimico, alimentare, dell'industria leggera, farmaceutico, dei prodotti per la salute, della difesa nazionale e in altri settori industriali. È adatta per alte temperature, elevata viscosità, piccole dimensioni delle particelle, sospensioni difficili da separare e materiali fibrosi, con una dimensione minima delle particelle separabili di 1 μm.