PS系列板式离心机,又称PS型离心机,是一种立式上卸料、间歇式运行的过滤离心机。PS型是在三脚架式手动卸料离心机的基础上进行技术改进而来,取消了悬挂支撑结构,代之以专业设计的高粘度阻尼剂隔振器。其安装过程简化,结构简单,外观醒目,且清洗方便。

适用于分离含有≥1μm固体颗粒的悬浮液。配备全封闭式开启盖、平放支架和变频控制。可进行可编程控制,并具备远近控制功能。结构新颖,操作简便,运行平稳,全封闭防爆,洁净度高,符合GMP标准。
广泛应用于化工、制药、食品、轻工等行业。尤其适用于对环境洁净度要求高、清洗要求严格、防爆等级高的固液分离,例如制药、食品、保健品、国防等符合GMP要求的行业。
为什么要使用PS离心机?
PS型离心机采用变频器启动间歇运行,具有启动平稳、分离系数可调、处理能力大、效率高、操作简便、出料速度快、性能优良、环境清洁、劳动强度低等特点。其设计合理,无卫生死角,结构件过渡平滑,表面抛光,外部结构件、紧固件、辊筒均采用不锈钢材质。
PS型离心机结构简单、性能可靠、设计合理、操作维护方便,过滤时间可随时掌控。滤渣可充分清洗,固体颗粒不会被破坏。
PS型离心机符合GMP设备要求,密封性能良好,可满足防爆密封要求,适用于过滤有毒易燃物质,适用于有毒、易燃易爆场合,广泛应用于化工、食品、制药、矿冶、环保、纺织印染(纤维原料脱水、水洗印染)、轻工等行业。例如:石膏、硫胺素、芒硝、硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、纯碱、橡胶添加剂、染料、塑料原料;肥皂、油脂、各种树脂、食盐、谷氨酸钠、食品添加剂、淀粉、糖、维生素、除草剂、驱虫剂、脱水铜、锌、铝等矿物粉末。
PS离心机的优点
① 技术性能先进、可靠安全。离心机(包括机械主体、电子控制系统)可在强腐蚀性环境下安全可靠地运行,使用寿命长,维护方便。
②采用变频器进行速度控制。可根据工况需要调节进料速度和分离速度,从而达到最佳分离效果,并增强对物料分离的适应性。由于采用变频控制,无需离心式离合器驱动,避免了频繁更换离合器拨叉的麻烦,降低了运行成本。
③ 能耗制动(配备制动单元和制动阻力装置)。无机械接触式制动装置,避免了频繁更换机械制动片的故障,降低了运行成本。同时,由于制动过程中没有机械摩擦,更适用于防爆场合。
(4)结构及液体阻尼技术:采用平板结构,使机器重心更低,运行更稳定;平板既可作为机架,也可作为操作平台,操作更便捷;应用液体阻尼技术,使离心机的隔振和减振功能更佳,简化日常维护,方便机器的安装和维护。
⑤ 可选氮气保护系统:选择氮气保护是为了确保机器在安全的环境中工作。
(6)蛤壳式结构和在线清洗设备:根据GMP标准的要求,离心机盖设计成大型蛤壳式结构,维护和压布装置更加方便;安装在离心腔内的清洗设备可根据工艺要求在运行和制备过程中对离心腔进行在线清洗,有助于消除批次间的污染。
⑦ 人性化规划:无基础结构,操作方式广泛,便携式翻盖设备,主动在线清洁设备,防爆照明装置,观察镜和镜面清洁设备,各种警告和警示标志,使使用和防护更加简单、适当,充分体现了规划中所包含的人性化规划思想。
可根据用户需要配置观察镜和防爆观察灯,以便观察离心机的内部运行情况。
⑨ 振动传感装置可根据用户对振动保护的要求进行配置,即超过限值时发出警报,联锁并关闭离心机,切断进料开关阀。
⑩ 根据工作条件,可配备防爆电机和防爆按钮盒,以适应防爆场合的使用。
PS:离心机的工作原理。
工作时,将待分离的悬浮液(或待脱液成型的物料)加入铺有滤料的离心机滚筒中。在离心力的作用下,悬浮液向滚筒壁移动,固体颗粒被滤料截留并形成滤饼层;液体和一些细小的颗粒则通过滚筒上的孔,经由滤料与滤饼之间的缝隙排出,从而实现固液分离。根据不同的分离工艺,在形成滤饼层后,还可以加入洗涤液和置换液对滤饼进行洗涤和置换,然后进行最终的干燥和脱液分离,直至达到分离要求。之后,可以降低转速或使用机械停止装置,手动或机械地将滤饼从滚筒中排出。

中联PS系列板式卸料离心机是在人工上卸料离心机的基础上,根据国家药品生产质量管理规范(GMP)要求,对液固离心过滤设备进行了改进设计。整机内部结构和外部可见表面均符合洁净室卫生设备标准。机壳采用全封闭式操作,工作方式为间歇式手动或虹吸卸料。主要用于对环境洁净度要求高、清洗要求严格、有毒防爆等级的悬浮液固液分离。广泛应用于化工、食品、轻工、医药、保健品、国防等行业。对高温、大粘度、小粒径、各种难分离悬浮液、纤维状物料具有良好的适用性,最小分离粒径为1μm。