तुम्हाला पीएस सेंट्रीफ्यूज माहित आहे का? सेंट्रीफ्यूज उत्पादक | झोनलिंक

पीएस सेंट्रीफ्यूज, ज्याला पीएस सिरीज प्लेट डिस्चार्ज सेंट्रीफ्यूज असेही म्हणतात, हा एक उभ्या स्थितीत वरच्या बाजूने डिस्चार्ज होणारा, मधूनमधून चालणारा फिल्ट्रेशन सेंट्रीफ्यूज आहे. पीएस मॉडेल हे तीन पायांच्या मॅन्युअल अनलोडिंग सेंट्रीफ्यूजच्या आधारावर केलेले एक तांत्रिक बदल आहे, ज्यात सस्पेंशन सपोर्ट स्ट्रक्चर काढून टाकले जाते आणि त्याऐवजी व्यावसायिकरित्या डिझाइन केलेले उच्च स्निग्धता असलेले डॅम्पिंग एजंट व्हायब्रेशन आयसोलेटर बसवले जाते. याची इन्स्टॉलेशन प्रक्रिया सोपी आहे, रचना साधी आहे, देखावा आकर्षक आहे आणि स्वच्छता करणे सोयीस्कर आहे.

≥१μm आकाराचे घन कण असलेले निलंबन वेगळे करण्यासाठी उपयुक्त. पूर्णपणे बंद होणारे झाकण, सपाट स्टँड आणि फ्रिक्वेन्सी नियंत्रणाने सुसज्ज. प्रोग्राम नियंत्रण तसेच दूरून व जवळून नियंत्रण करता येते. नाविन्यपूर्ण रचना, सोपी कार्यप्रणाली, सुरळीत कामकाज, पूर्णपणे बंद आणि स्फोटरोधक, उच्च स्वच्छता, आणि GMP मानकांनुसार.

रासायनिक, औषधनिर्माण, अन्न, लघु उद्योग आणि इतर उद्योगांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. हे विशेषतः उच्च पर्यावरणीय स्वच्छतेची आवश्यकता, कडक धुलाईची आवश्यकता आणि उच्च स्फोट-प्रतिरोधक दर्जा असलेल्या घन आणि द्रव पदार्थांच्या विलगीकरणासाठी योग्य आहे, जसे की औषधनिर्माण, अन्न, आरोग्य उत्पादने, राष्ट्रीय संरक्षण आणि GMP आवश्यकता असलेले इतर उद्योग.

पीएस सेंट्रीफ्यूज का वापरावा?

पीएस सेंट्रीफ्यूजमध्ये खंडित कार्यप्रणाली सुरू करण्यासाठी फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरचा वापर केला जातो. याची वैशिष्ट्ये म्हणजे सुरळीत सुरुवात, समायोजित करण्यायोग्य विलगीकरण घटक, मोठी प्रक्रिया क्षमता, उच्च कार्यक्षमता, सोपी हाताळणी, जलद निर्गमन, चांगली कामगिरी, स्वच्छ पर्यावरण आणि कमी श्रम. याची तर्कसंगत रचना असून, त्यात कोणताही आरोग्यविषयक अडथळा नसलेला कोपरा नाही, संरचनात्मक भागांचे संक्रमण सुरळीत आहे, पृष्ठभागाला पॉलिश केलेले आहे, तसेच बाह्य संरचनात्मक भाग, फास्टनर्स आणि रोलर हे स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत.

पीएस सेंट्रीफ्यूजची रचना साधी, कार्यक्षमता विश्वसनीय, डिझाइन तर्कसंगत, संचालन आणि देखभाल सोयीस्कर असून, गाळण्याची वेळ कधीही नियंत्रित करता येते. गाळलेला मळ पुरेसा धुतला जातो आणि घन कण नष्ट होत नाहीत.

पीएस सेंट्रीफ्यूज उपकरणांसाठीच्या जीएमपी (GMP) आवश्यकता पूर्ण करते, त्याची सीलिंग कामगिरी चांगली आहे, ते स्फोटरोधक सीलिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते, विषारी आणि ज्वलनशील पदार्थ गाळण्यासाठी योग्य आहे, विषारी, ज्वलनशील आणि स्फोटक प्रसंगांसाठी उपयुक्त आहे, रासायनिक, अन्न, औषधनिर्माण, खाणकाम आणि धातूकाम, पर्यावरण संरक्षण, कापड छपाई आणि रंगाई (फायबर मटेरियलचे निर्जलीकरण आणि धुलाई छपाई आणि रंगाई), हलका उद्योग आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. उदाहरणार्थ: जिप्सम, थायमिन, ग्लॉबर, आयर्न सल्फेट, कॉपर सल्फेट, निकेल सल्फेट, पोटॅशियम क्लोराईड, ॲसेटिक ॲसिड, बोरॅक्स, सोडा ॲश, रबर ॲडिटिव्ह्ज, रंग, प्लास्टिकचा कच्चा माल; साबण, ग्रीस, विविध रेझिन्स, मीठ, मोनोसोडियम ग्लुटामेट, खाद्य पदार्थ ॲडिटिव्ह्ज, स्टार्च साखर, जीवनसत्त्वे, तणनाशके, कीटकनाशके, निर्जलित तांबे, जस्त, ॲल्युमिनियम आणि इतर खनिज पावडर.

पीएस सेंट्रीफ्यूजचे फायदे

① प्रगत, विश्वसनीय आणि सुरक्षित तांत्रिक कार्यक्षमता. सेंट्रीफ्यूज (यांत्रिक भाग, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालीसह) तीव्र क्षरणकारी वातावरणातही सुरक्षितपणे आणि विश्वसनीयपणे कार्य करू शकते, त्याचे सेवा आयुष्य दीर्घ असून देखभाल करणे सोपे आहे.

② वेग नियंत्रणासाठी फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरचा वापर केला जातो. कामाच्या परिस्थितीच्या गरजेनुसार फीड आणि सेपरेशनचा वेग समायोजित केला जाऊ शकतो, जेणेकरून सर्वोत्तम विलगीकरण परिणाम साधता येतो आणि पदार्थांच्या विलगीकरणासाठी अधिक मजबूत अनुकूलता मिळते. फ्रिक्वेन्सी नियंत्रणामुळे, सेंट्रीफ्यूगल क्लच ड्राइव्हची आवश्यकता नसते, त्यामुळे क्लच थ्रो ब्लॉक वारंवार बदलण्याचा त्रास टळतो आणि कार्यान्वयनाचा खर्च कमी होतो.

३) कमी ऊर्जा वापरणारी ब्रेकिंग (ब्रेकिंग युनिट आणि ब्रेकिंग रेझिस्टन्सने सुसज्ज). यात मेकॅनिकल कॉन्टॅक्ट ब्रेक डिव्हाइस नसल्यामुळे, मेकॅनिकल ब्रेक पॅड वारंवार बदलण्याचा त्रास टळतो आणि ऑपरेशनचा खर्च कमी होतो. त्याच वेळी, ब्रेकिंग प्रक्रियेत मेकॅनिकल घर्षण होत नसल्यामुळे, हे स्फोट-प्रतिरोधक प्रसंगांसाठी अधिक योग्य आहे.

(4) रचना आणि द्रव अवमंदन कौशल्ये: सपाट प्लेट रचनेच्या वापरामुळे यंत्राचे गुरुत्वमध्य खाली येते, कार्य अधिक स्थिर होते, सपाट प्लेटचा फ्रेम म्हणून वापर कार्यपद्धती म्हणूनही करता येतो, ज्यामुळे संचालन अधिक सोयीस्कर होते; द्रव अवमंदन कौशल्याच्या वापरामुळे सेंट्रीफ्यूजचे कंपन विलगीकरण आणि कंपन अवमंदन कार्य अधिक चांगले होते. दैनंदिन देखभाल सोपी होते आणि यंत्राची स्थापना व देखभाल सुलभ होते.

⑤ ऐच्छिक नायट्रोजन संरक्षण प्रणाली: मशीन सुरक्षित वातावरणात काम करेल याची खात्री करण्यासाठी नायट्रोजन संरक्षणाची निवड केली जाते.

(6) क्लॅमशेल रचना आणि ऑनलाइन स्वच्छता उपकरणे: GMP मानकांच्या आवश्यकतांनुसार, सेंट्रीफ्यूजचे झाकण एका मोठ्या क्लॅमशेल रचनेत नियोजित केले आहे, ज्यामुळे देखभाल आणि दाब कापड उपकरण अधिक सोयीस्कर होते; सेंट्रीफ्यूजच्या पोकळीत स्थापित केलेली स्वच्छता उपकरणे प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार ऑपरेशन आणि तयारी दरम्यान सेंट्रीफ्यूज पोकळीच्या ऑनलाइन स्वच्छतेसाठी वापरली जाऊ शकतात, जे बॅचमधील दूषितता दूर करण्यासाठी उपयुक्त ठरू शकते.

⑦ मानवीकृत नियोजन: पायाभूत संरचनेचा अभाव, कार्य करण्याची व्यापक पद्धत, सुवाह्य क्लॅमशेल उपकरणे, सक्रिय ऑनलाइन स्वच्छता उपकरणे, स्फोट-प्रतिरोधक प्रकाश व्यवस्था, निरीक्षण आरसा आणि आरसा स्वच्छ करण्याची उपकरणे, सर्व प्रकारचे इशारे आणि चेतावणी चिन्हे, ज्यामुळे वापर आणि संरक्षण अधिक सोपे, योग्य होते आणि नियोजनात अंतर्भूत असलेला मानवीकृत विचार पूर्णपणे दिसून येतो.

सेंट्रीफ्यूजच्या अंतर्गत कार्याचे निरीक्षण करण्यासाठी, वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार व्ह्यूइंग मिरर आणि स्फोट-प्रतिरोधक निरीक्षण दिवा बसवता येतात.

2. कंपन संरक्षणासाठी वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार कंपन संवेदन उपकरण कॉन्फिगर केले जाऊ शकते, म्हणजेच, मर्यादा ओलांडल्यावर अलार्म देणे, इंटरलॉक करणे आणि सेंट्रीफ्यूज बंद करणे आणि फीड स्विच वाल्व बंद करणे.

2-e कामाच्या परिस्थितीनुसार यात स्फोट-प्रतिरोधक मोटर्स आणि स्फोट-प्रतिरोधक बटन बॉक्स बसवता येतात, जेणेकरून स्फोट-प्रतिरोधक प्रसंगांच्या वापराशी जुळवून घेता येईल.

सेंट्रीफ्यूज कसे काम करते.

प्रक्रिया चालू असताना, वेगळे करायचे निलंबन (किंवा द्रवरूप पदार्थ) फिल्टर माध्यमासह सेंट्रीफ्यूजच्या उघड्या ड्रममध्ये टाकले जाते. केंद्रापसारक बल क्षेत्राच्या प्रभावाखाली, निलंबन ड्रमच्या भिंतीकडे सरकते, जिथे घन कण फिल्टर माध्यमामुळे अडवले जातात आणि तिथेच राहतात, ज्यामुळे फिल्टर केकचा थर तयार होतो; द्रव आणि काही बारीक कण, फिल्टर माध्यम आणि केक यांच्यातील फटीतून, ड्रमवर उघडलेल्या छिद्राद्वारे बाहेर टाकले जातात आणि घन व द्रव अवस्था वेगळ्या होतात. वेगवेगळ्या विलगीकरण प्रक्रियांनुसार, फिल्टर केकचा थर तयार झाल्यावर, फिल्टर केक धुण्यासाठी आणि बदलण्यासाठी धुण्याचे व बदलण्याचे द्रव देखील टाकले जाऊ शकते, आणि नंतर विलगीकरणाच्या आवश्यकता पूर्ण होईपर्यंत अंतिम कोरडे करण्याची आणि द्रवरूप विलगीकरणाची प्रक्रिया केली जाऊ शकते, आणि ड्रममधून फिल्टर केक हाताने किंवा यांत्रिकरित्या बाहेर काढण्यासाठी वेग कमी केला जाऊ शकतो किंवा यांत्रिक स्टॉपचा वापर केला जाऊ शकतो.

झोंग्लियान पीएस सिरीज प्लेट डिस्चार्ज सेंट्रीफ्यूज हे कृत्रिम अप्पर डिस्चार्ज सेंट्रीफ्यूजवर आधारित आहे, जे औषधनिर्माण उपकरणांसाठीच्या राष्ट्रीय जीएमपी आवश्यकतांनुसार आणि द्रव-घन सेंट्रीफ्यूगल फिल्ट्रेशन उपकरणांच्या सुधारित डिझाइननुसार बनवलेले आहे. संपूर्ण मशीन, त्याची अंतर्गत रचना आणि बाह्य दृश्यमान पृष्ठभाग दोन्ही, क्लीन रूमच्या आरोग्यदायी उपकरणांच्या मानकांनुसार आहेत. याचे कार्य पूर्णपणे बंद पद्धतीने चालते आणि त्याची कार्यपद्धती मधूनमधून हाताने किंवा सायफन डिस्चार्ज करण्याची आहे. याचा उपयोग प्रामुख्याने उच्च पर्यावरणीय स्वच्छतेची आवश्यकता, कठोर धुलाईची आवश्यकता, तसेच विषारी आणि स्फोट-प्रतिरोधक दर्जा असलेल्या सस्पेंशनच्या घन-द्रव विलगिकरणासाठी केला जातो. याचा वापर रासायनिक, अन्न, हलका उद्योग, औषधनिर्माण, आरोग्य उत्पादने, राष्ट्रीय संरक्षण आणि इतर औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. हे उच्च तापमान, जास्त चिकटपणा, लहान कणांचा आकार, सर्व प्रकारच्या विलग करण्यास कठीण असलेल्या सस्पेंशन आणि तंतुमय पदार्थांसाठी अत्यंत उपयुक्त आहे, आणि विलगिकरणासाठी कणांचा किमान आकार १ मायक्रॉन (μm) आवश्यक आहे.

HTTP://WWW.LNZONELINK.COM