మీకు PS సెంట్రిఫ్యూజ్ గురించి తెలుసా? సెంట్రిఫ్యూజ్ తయారీదారు | జోన్‌లింక్

PS సిరీస్ ప్లేట్ డిశ్చార్జ్ సెంట్రిఫ్యూజ్ అని పిలువబడే PS సెంట్రిఫ్యూజ్, ఒక నిలువు పై డిశ్చార్జ్, అంతరాయ ఆపరేషన్ కలిగిన ఫిల్ట్రేషన్ సెంట్రిఫ్యూజ్. PS మోడల్ అనేది మూడు కాళ్ల మాన్యువల్ అన్‌లోడింగ్ సెంట్రిఫ్యూజ్ ఆధారంగా చేసిన ఒక సాంకేతిక మార్పు. ఇది సస్పెన్షన్ సపోర్ట్ నిర్మాణాన్ని తొలగించి, దాని స్థానంలో వృత్తిపరంగా రూపొందించిన అధిక స్నిగ్ధత గల డ్యాంపింగ్ ఏజెంట్ వైబ్రేషన్ ఐసోలేటర్‌ను అమర్చింది. దీని సంస్థాపన ప్రక్రియ సులభతరం చేయబడింది, నిర్మాణం సరళంగా ఉంటుంది, రూపం ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది మరియు శుభ్రపరచడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

≥1μm ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న సస్పెన్షన్‌లను వేరు చేయడానికి అనువైనది. పూర్తిగా మూసివున్న మూత, ఫ్లాట్ స్టాండ్, ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణతో అమర్చబడింది. ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ మరియు దూర, సమీప నియంత్రణ చేయగలదు. నూతన నిర్మాణం, సరళమైన ఆపరేషన్, సున్నితమైన పనితీరు, పూర్తిగా మూసివున్న పేలుడు నిరోధకత, అధిక పరిశుభ్రత, GMP ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

రసాయన, ఔషధ, ఆహార, తేలికపాటి పరిశ్రమలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ముఖ్యంగా అధిక పర్యావరణ పరిశుభ్రత అవసరాలు, కఠినమైన శుభ్రపరిచే అవసరాలు మరియు అధిక పేలుడు నిరోధక గ్రేడ్ ఉన్న ఘన మరియు ద్రవ పదార్థాలను వేరు చేయడానికి ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఔషధ, ఆహార, ఆరోగ్య ఉత్పత్తులు, జాతీయ రక్షణ మరియు GMP అవసరాలు ఉన్న ఇతర పరిశ్రమలలో దీనిని ఉపయోగిస్తారు.

PS సెంట్రిఫ్యూజ్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

PS సెంట్రిఫ్యూజ్ విరామ ఆపరేషన్‌ను ప్రారంభించడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, దీనికి సున్నితమైన ప్రారంభం, సర్దుబాటు చేయగల విభజన కారకం, పెద్ద ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​అధిక సామర్థ్యం, ​​సులభమైన ఆపరేషన్, వేగవంతమైన డిశ్చార్జ్, మంచి పనితీరు, పరిశుభ్రమైన వాతావరణం, తక్కువ శ్రమ వంటి లక్షణాలు ఉన్నాయి. దీని సహేతుకమైన డిజైన్, శానిటరీ డెడ్ యాంగిల్ లేకపోవడం, నిర్మాణ భాగాల సున్నితమైన మార్పు, ఉపరితల పాలిషింగ్, బాహ్య నిర్మాణ భాగాలు, ఫాస్టెనర్లు, రోలర్లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.

PS సెంట్రిఫ్యూజ్ సరళమైన నిర్మాణం, నమ్మకమైన పనితీరు, సహేతుకమైన రూపకల్పన, సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తును కలిగి ఉంటుంది, మరియు వడపోత సమయాన్ని ఎప్పుడైనా నియంత్రించవచ్చు. ఫిల్టర్ స్లాగ్‌ను సమర్థవంతంగా కడగవచ్చు, ఘన కణాలు నశించవు.

PS సెంట్రిఫ్యూజ్ పరికరాల కోసం GMP అవసరాలను తీరుస్తుంది, మంచి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, పేలుడు నిరోధక సీలింగ్ అవసరాలను తీర్చగలదు, విషపూరిత మరియు మండే పదార్థాలను వడపోతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, విషపూరిత, మండే మరియు పేలుడు సందర్భాలకు అనువైనది, రసాయన, ఆహార, ఔషధ, మైనింగ్ మరియు లోహశాస్త్రం, పర్యావరణ పరిరక్షణ, వస్త్ర ముద్రణ మరియు రంగులద్దడం (ఫైబర్ మెటీరియల్ డీహైడ్రేషన్ మరియు వాషింగ్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్), తేలికపాటి పరిశ్రమ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు: జిప్సం, థయామిన్, గ్లాబర్, ఐరన్ సల్ఫేట్, కాపర్ సల్ఫేట్, నికెల్ సల్ఫేట్, పొటాషియం క్లోరైడ్, ఎసిటిక్ యాసిడ్, బోరాక్స్, సోడా యాష్, రబ్బర్ సంకలితాలు, రంగులు, ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు; సబ్బు, గ్రీజు, వివిధ రెసిన్లు, ఉప్పు, మోనోసోడియం గ్లుటామేట్, ఆహార సంకలితాలు, స్టార్చ్ షుగర్, విటమిన్లు, కలుపు సంహారకాలు, కీటక వికర్షకం, డీహైడ్రేటెడ్ రాగి, జింక్, అల్యూమినియం మరియు ఇతర ఖనిజ పొడి.

PS సెంట్రిఫ్యూజ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

① అధునాతన, నమ్మకమైన మరియు సురక్షితమైన సాంకేతిక పనితీరు. సెంట్రిఫ్యూజ్ (యాంత్రిక భాగం, ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థతో సహా) బలమైన క్షయకారక వాతావరణంలో సురక్షితంగా మరియు నమ్మకంగా పనిచేయగలదు, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, సులభమైన నిర్వహణ.

② వేగ నియంత్రణ కోసం ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌ను ఉపయోగించండి. పని పరిస్థితుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫీడ్ మరియు వేరుచేసే వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, తద్వారా ఉత్తమ వేరుచేసే ప్రభావాన్ని మరియు పదార్థాల విభజనకు బలమైన అనుకూలతను సాధించవచ్చు. ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణ కారణంగా, సెంట్రిఫ్యూగల్ క్లచ్ డ్రైవ్ ఉండదు, క్లచ్ త్రో బ్లాక్‌ను తరచుగా మార్చవలసిన ఇబ్బందిని నివారించవచ్చు మరియు నిర్వహణ ఖర్చును తగ్గించవచ్చు.

③ తక్కువ శక్తితో పనిచేసే బ్రేకింగ్ (బ్రేకింగ్ యూనిట్ మరియు బ్రేకింగ్ రెసిస్టెన్స్‌తో కూడినది). ఇందులో మెకానికల్ కాంటాక్ట్ బ్రేక్ పరికరం ఉండదు, దీనివల్ల మెకానికల్ బ్రేక్ ప్యాడ్‌లను తరచుగా మార్చవలసిన ఇబ్బంది తప్పుతుంది, నిర్వహణ ఖర్చు తగ్గుతుంది. అదే సమయంలో, బ్రేకింగ్ ప్రక్రియలో యాంత్రిక ఘర్షణ ఉండదు కాబట్టి, ఇది పేలుడు నిరోధక సందర్భాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(4) నిర్మాణం మరియు ద్రవ డ్యాంపింగ్ నైపుణ్యాలు: ఫ్లాట్ ప్లేట్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల, యంత్రం యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం తక్కువగా ఉంటుంది, ఆపరేషన్ మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది, ఫ్లాట్ ప్లేట్‌ను ఫ్రేమ్‌గా ఆపరేషన్ మార్గంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఆపరేషన్ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది; ద్రవ డ్యాంపింగ్ నైపుణ్యాన్ని వర్తింపజేయడం వల్ల సెంట్రిఫ్యూజ్ యొక్క వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ మరియు వైబ్రేషన్ డ్యాంపింగ్ ఫంక్షన్ మెరుగుపడుతుంది. రోజువారీ నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క సంస్థాపన మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.

⑤ ఐచ్ఛిక నైట్రోజన్ రక్షణ వ్యవస్థ: యంత్రం సురక్షితమైన వాతావరణంలో పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి నైట్రోజన్ రక్షణను ఎంచుకోవడం జరుగుతుంది.

(6) క్లామ్‌షెల్ నిర్మాణం మరియు ఆన్‌లైన్ శుభ్రపరిచే పరికరాలు: GMP ప్రమాణాల అవసరాలకు అనుగుణంగా, సెంట్రిఫ్యూజ్ కవర్‌ను ఒక పెద్ద క్లామ్‌షెల్ నిర్మాణంగా రూపొందించారు, దీనివల్ల నిర్వహణ మరియు ప్రెస్ క్లాత్ పరికరం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి; సెంట్రిఫ్యూజ్ కుహరంలో అమర్చిన శుభ్రపరిచే పరికరాలను, ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆపరేషన్ మరియు తయారీ సమయంలో సెంట్రిఫ్యూజ్ కుహరాన్ని ఆన్‌లైన్‌లో శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది బ్యాచ్‌ల మధ్య కాలుష్యాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగపడుతుంది.

⑦ మానవీయ ప్రణాళిక: పునాది నిర్మాణం లేకపోవడం, విస్తృతమైన కార్యాచరణ విధానం, పోర్టబుల్ క్లామ్‌షెల్ పరికరాలు, యాక్టివ్ ఆన్‌లైన్ క్లీనింగ్ పరికరాలు, పేలుడు నిరోధక లైట్ సెట్టింగ్, పరిశీలన అద్దం మరియు అద్దం శుభ్రపరిచే పరికరాలు, అన్ని రకాల హెచ్చరికలు మరియు హెచ్చరిక సంకేతాలు, తద్వారా ఉపయోగం మరియు రక్షణ మరింత సరళంగా, సక్రమంగా మారతాయి, ప్రణాళికలో నిక్షిప్తమైన మానవీయ ప్రణాళిక ఆలోచనను పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తాయి.

సెంట్రిఫ్యూజ్ యొక్క అంతర్గత పనితీరును గమనించడానికి, వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా వీక్షణ అద్దం మరియు పేలుడు నిరోధక పరిశీలన దీపాన్ని అమర్చుకోవచ్చు.

⑨ కంపన రక్షణ కోసం వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా కంపన గుర్తింపు పరికరాన్ని కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు, అనగా, పరిమితిని మించినప్పుడు అలారం, ఇంటర్‌లాక్ మరియు సెంట్రిఫ్యూజ్‌ను ఆపివేయడం మరియు ఫీడ్ స్విచ్ వాల్వ్‌ను కత్తిరించడం.

⑩ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, పేలుడు నిరోధక మోటార్లు మరియు పేలుడు నిరోధక బటన్ బాక్సులను దీనికి అమర్చవచ్చు, తద్వారా పేలుడు నిరోధక సందర్భాలలో ఉపయోగించడానికి అనువుగా ఉంటుంది.

PS సెంట్రిఫ్యూజ్ ఎలా పనిచేస్తుంది.

పనిచేస్తున్నప్పుడు, వేరు చేయవలసిన సస్పెన్షన్‌ను (లేదా ద్రవరూపంలోకి మార్చాల్సిన పదార్థాన్ని) ఫిల్టర్ మీడియంతో పాటు సెంట్రిఫ్యూజ్ ఓపెనింగ్ డ్రమ్‌లో వేస్తారు. అపకేంద్ర బలం చర్య వల్ల, సస్పెన్షన్ డ్రమ్ గోడ వైపు కదులుతుంది, అక్కడ ఘన కణాలు ఫిల్టర్ మీడియం ద్వారా నిరోధించబడి, ఫిల్టర్ కేక్ పొరగా ఏర్పడతాయి; ద్రవం మరియు కొన్ని సూక్ష్మ కణాలు ఫిల్టర్ మీడియం మరియు కేక్ మధ్య ఉన్న ఖాళీ ద్వారా డ్రమ్‌పై తెరిచిన రంధ్రం గుండా డ్రమ్ నుండి బయటకు వస్తాయి, మరియు ఘన, ద్రవ దశలు వేరు చేయబడతాయి. వివిధ వేరుచేసే ప్రక్రియల ప్రకారం, ఫిల్టర్ కేక్ పొర ఏర్పడిన తర్వాత, ఫిల్టర్ కేక్‌ను కడగడానికి మరియు మార్చడానికి వాషింగ్ మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ ద్రవాన్ని కూడా జోడించవచ్చు, ఆపై వేరుచేసే అవసరాలు తీరే వరకు తుది ఎండబెట్టడం మరియు ద్రవాన్ని వేరుచేయడం చేయవచ్చు, మరియు ఫిల్టర్ కేక్‌ను డ్రమ్ నుండి మానవీయంగా లేదా యాంత్రికంగా బయటకు పంపడానికి వేగాన్ని తగ్గించవచ్చు లేదా మెకానికల్ స్టాప్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

జోంగ్లియన్ PS సిరీస్ ప్లేట్ డిశ్చార్జ్ సెంట్రిఫ్యూజ్, ఫార్మాస్యూటికల్ పరికరాల కోసం జాతీయ GMP అవసరాలు మరియు ద్రవ-ఘన సెంట్రిఫ్యూగల్ వడపోత పరికరాల మెరుగైన రూపకల్పనకు అనుగుణంగా, కృత్రిమ ఎగువ డిశ్చార్జ్ సెంట్రిఫ్యూజ్ ఆధారంగా రూపొందించబడింది. ఈ యంత్రం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం మరియు బాహ్యంగా కనిపించే ఉపరితలం రెండూ క్లీన్ రూమ్ యొక్క పరిశుభ్రమైన పరికరాల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. దీని కేస్ పూర్తిగా మూసివున్న పద్ధతిలో పనిచేస్తుంది, మరియు ఇది మధ్యమధ్యలో మాన్యువల్ లేదా సైఫన్ డిశ్చార్జ్ పద్ధతిలో పనిచేస్తుంది. దీనిని ప్రధానంగా అధిక పర్యావరణ పరిశుభ్రత అవసరం, కఠినమైన వాషింగ్ అవసరం, విషరహిత మరియు పేలుడు-నిరోధక గ్రేడ్ ఉన్న సస్పెన్షన్‌ల ఘన-ద్రవ విభజన కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది రసాయన, ఆహార, తేలికపాటి పరిశ్రమ, ఫార్మాస్యూటికల్, ఆరోగ్య ఉత్పత్తులు, జాతీయ రక్షణ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక స్నిగ్ధత, చిన్న కణ పరిమాణం, వేరు చేయడానికి కష్టంగా ఉండే అన్ని రకాల సస్పెన్షన్‌లు, పీచు పదార్థాలకు ఇది బాగా అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు విభజన యొక్క కనిష్ట కణ పరిమాణం 1μm.

HTTP://WWW.LNZONELINK.COM