डिस्क सेंट्रीफ्यूज

डिस्क सेंट्रीफ्यूज उच्च गति के घूर्णन के सिद्धांत पर कार्य करता है, जिससे तरल में मौजूद कणों को उनके घनत्व के आधार पर अलग किया जा सकता है। सेंट्रीफ्यूज के घूमने पर, अपकेंद्री बल के कारण सघन कण बाहर की ओर बढ़ते हैं और घूर्णनशील डिस्क के परिधि पर एकत्रित हो जाते हैं, जबकि हल्के कण केंद्र के निकट रहते हैं या अपने घनत्व के आधार पर अलग-अलग परतें बनाते हैं। घूर्णन गति और समय को समायोजित करके, ठोस, तरल और गैस जैसे कणों का कुशल पृथक्करण प्राप्त किया जा सकता है। डिस्क सेंट्रीफ्यूज का उपयोग आमतौर पर जैव प्रौद्योगिकी, फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में कोशिकाओं को अलग करने, तरल पदार्थों को स्पष्ट करने और उत्पादों को शुद्ध करने जैसे कार्यों के लिए किया जाता है।

डिस्क सेंट्रीफ्यूज का मुख्य अनुप्रयोग 10% से कम ठोस सामग्री और 0.5 माइक्रोन से अधिक ठोस चरण कण व्यास वाले तरल-ठोस पृथक्करण में है।

1. तेल-जल पृथक्करण के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विधियाँ हैं: वनस्पति तेल, पशु तेल, ईंधन तेल,

2. खाद्य पदार्थ: रस का शुद्धिकरण, खमीर निष्कर्षण आदि।

3. फार्मास्युटिकल उद्योग: टीके, बैक्टीरिया, ग्लूकोज आदि।

4. चीनी चिकित्सा: पौधों के अर्क का पृथक्करण और स्पष्टीकरण।

1)DHY इसका उपयोग द्रव-द्रव या द्रव-द्रव-ठोस पृथक्करण के लिए किया जाता है। मुख्य रूप से दो असंगत द्रवों को अलग करने के लिए, उदाहरण के लिए: तेल-पानी पृथक्करण। स्किम्ड मिल्क

2)DHC इसका उपयोग द्रव-ठोस पृथक्करण के लिए किया जाता है, मुख्य रूप से द्रव में ठोस अवस्था को अलग करने के लिए, जैसे कि फलों के रस में मौजूद गूदा (पोमेस), चीनी औषधि निष्कर्षण आदि।

मुख्य विशेषताएं:

1) पूर्णतः स्वचालित: खिलाने, अलग करने, साफ करने और निकालने की पूरी प्रक्रिया पूर्णतः स्वचालित है और इसे पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

2) उच्च पृथक्करण कारक, आमतौर पर 5000 और 9300 के बीच।

3) उच्च उत्पादन क्षमता: अधिकतम प्रसंस्करण क्षमता 1-10 टन/घंटे तक पहुंच सकती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।