Saf Su Üretim Hattı Nedir? -- Saf Su Üretim Hattı Üreticisi | ZONELINK

Saf Su Üretim Hattı

Bölüm 1. Şişe Üfleme Makinesi

INTRODUCTION FOR BLOW MACHINE

FLOW RATE

BOTTLE BLOWING PROCESS

PREFORM LOADING

Hazırlanan parçalar yükleme hunisine yerleştirilir, ardından konveyör parçaları yukarı kaldırarak parçaların kılavuz üzerinde düzgün bir şekilde sıralanmasını sağlar. Parçalar otomatik olarak ekipmana girer. Bu yükleme yöntemi tamamen otomatik kontrol sağlar, yüksek verimlilik sunar ve parçalara zarar vermez.

HEATING ADJUST

Isıtma başlığı otomatik ve sürekli olarak çalışır ve ortalama bir döngüde kendi kendine çalışarak, ısıtma alanından geçerken uygun ve makul bir ısıtma sağlar. Üfleme makinesi, silikon kontrollü uzak kızılötesi ısıtma kullanır ve her lamba hattı sıcaklığı bağımsız olarak kontrol edebilir. Lambada elektrik yoksa, makine otomatik olarak alarm verir. Isıtma alanındaki hava akışı ve performans boyun koruma cihazı hassas bir şekilde tasarlanmıştır; bu durumda, performans ideal sıcaklıkta ısıtılabilir ve darboğazdan etkilenmez. Gerekirse, sıcaklık test cihazı sıcaklığı otomatik olarak ayarlamaya yardımcı olabilir. Her ısıtma sıcaklığı sınıfı göstergede gösterilir, kolayca görülebilir ve kolayca çalıştırılabilir.

STRECH BLOWING

PLC, kalıp çerçevesinin açılıp kapanmasını hassas bir şekilde kontrol edebilir. Kolay ve sağlam kalıp çerçevesi yapısı, kalıp değişimini kolaylaştırır. Kalıp kilitleme ve basınçla büyütme sistemi özeldir. Her bir boşluğun üfleme verileri dokunmatik ekran üzerinden çok kolay bir şekilde kontrol edilir ve iyi bir test fonksiyonuna sahiptir. Üfleme ağzının özel yapısı, farklı üfleme basınçlarında bile istikrarlı sızdırmazlık sağlar ve ayrıca şişe üretim oranını da garanti eder.

ŞİŞELERİN FIRLATILMASI

Üfleme işleminden sonra, robot eli otomatik olarak bitmiş şişeleri alacak ve test edecektir; şişeler iyi değilse otomatik olarak dışarı atacaktır.

Bu, sürekli üretimi sağlar. Şişeler, hava konveyörü ile dolum makinesine taşınır.

YARDIMCI MAKİNELER VE KALIPLAR

Bölüm 2. Su Arıtma Sistemi

Ham su pompası

Genel açıklama

Sistemin ham suyuna erişim talebi, istikrarlı bir akış ve basınca sahip olmayı amaçlamaktadır; amacı, su dalgalanmalarının sistem çalışması üzerindeki etkisini önleyerek sistemin istikrarlılığını sağlamaktır.

Kuvars kum filtresi

Genel açıklama

Çok ortamlı kuvars kum filtrelerinin kullanımında, temel amaç, sudaki tortu, manganez, pas, kolloidal madde, mekanik kirlilikler, askıda katı maddeler ve sağlığa zararlı 20 µM'nin üzerindeki diğer partikülleri gidermektir. Çıkış suyunun bulanıklığı 0,5 NTU'dan az, CODMN 1,5 mg/L'den az, demir içeriği 0,05 mg/L'den az ve SDI 5'e eşit veya daha azdır. Su filtresi, suyun tanecikli malzemelerden geçirilerek sudaki kirliliklerin ve kolloidal süspansiyonların izole edildiği bir tür "fiziksel-kimyasal" işlemdir. Filtre, saf su hazırlama sürecinde etkili bir su arıtma ve işleme yöntemidir ve vazgeçilmez bir işlemdir.

Aktif karbon filtre

Genel açıklama

Aktif karbon filtreler, sudaki pigmentleri, kokuları, çok sayıda kimyasal ve biyolojik organizmayı gidermek, suyun kalıntı değerini ve pestisit kirliliğini ve diğer zararlı kirleticileri azaltmak için kullanılır. Aktif karbon filtrelerin yapısı ve kuvars kum filtreleri arasındaki fark, aktif karbonun güçlü adsorpsiyon kapasitesi sayesinde, kuvars kum filtresinin organik maddeleri filtrelemeden uzaklaştırmasıdır. Aktif karbon, sudaki artık kloru adsorbe eder; klor oranı 0,1 ML/M3'ten az veya eşit, SDI değeri 4'ten az veya eşit olan sularda kullanılır. Güçlü bir oksitleyici olan klor, çeşitli membranlara zarar verebilir, özellikle ters ozmoz membranları klora karşı daha hassastır. Ayrıca, aktivasyon işlemi sırasında, aktif karbonun yüzeyinde bazı oksijen içeren fonksiyonel grupların kristal olmayan kısımları oluşur; bu fonksiyonel gruplar, aktif karbonun zararlı maddeleri kimyasal olarak adsorbe etme ve katalitik oksidasyon yoluyla uzaklaştırma özelliğine sahiptir, böylece performansı geri kazandırabilir ve sudaki bir dizi metal iyonunu etkili bir şekilde giderebilir.

Hassas filtre

Genel açıklama

Su içindeki ince parçacıkları gidermek için kullanılan kum filtreleri, sudaki çok küçük kolloidal parçacıkları giderebilir, böylece bulanıklık 1 dereceye ulaşır; ancak yine de mililitre başına yüz binlerce 1-5 mikron boyutunda kolloidal parçacık bulunur. Bu filtreye uygulanan basınç, sudaki 100 mikron veya daha küçük parçacıkları gidererek bulanıklığı daha da azaltır ve sonraki uzun süreli işlemlerin su koruma gereksinimlerini karşılar.

RO (tek seviyeli ters ozmoz)

Bu cihaz, mikropları, zararlı inorganik iyonları ve organik iyonları gidermek; ağır metalleri ve tuzu uzaklaştırmak; su yapısını yeniden düzenlemek için kullanılır. Yüksek standartta saf içme suyu elde etmek için ideal bir ekipmandır.

Bölüm 3. Dolum ve son paketleme sistemi

İçme suyu dolum makinesi, şişe yıkama, su doldurma ve kapaklama işlemlerini tek bir monoblokta birleştirir ve üç işlem de tamamen otomatik olarak gerçekleştirilir. Maden suyu, saf su ve diğer gazsız içeceklerin dolumunda kullanılır. Elektrik elemanları için Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Airtac vb. gibi ünlü ve kalitesi garantili markalar kullanılmaktadır. Sıvı ile temas eden her makine elemanı yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilmiştir. Kritik bileşenler sayısal kontrollü takım tezgahlarıyla üretilir ve tüm makine durumu fotoelektrik sensörle kontrol edilir; şişe yoksa dolum yok, şişe yoksa kapaklama yok. Yüksek otomasyon, kolay kullanım, iyi aşınma direnci, yüksek stabilite, düşük arıza oranı gibi avantajlara sahiptir. Kalitesi uluslararası ileri seviyeye ulaşmıştır. Yeni ve eski içecek üretim hattı yatırımcıları için en iyi seçimdir.

Özellikler:

★ Şişe boynu klipsli iletim yapısı sayesinde şişe taşıma işlemi stabildir; konveyör yüksekliğini ayarlayarak ve birkaç parçayı değiştirerek aynı makinede farklı şişeleri doldurmak çok kolay ve hızlıdır.

★ Normal basınçlı dolum prensibiyle, dolum hızı hızlı ve hassasiyeti yüksektir; dolum seviyesi ayarlanabilir.

★ Yaylı yıkama aparatı sayesinde, boş şişeler içten durulama için kılavuz silindir boyunca 180° döndürülür; yıkama başlığı, şişenin dibini durulamak için erik çiçeği şeklinde çoklu deliklere sahiptir, bu da yüksek yıkama verimliliği sağlar.

★ Kapak kapatma makinesi Fransız teknolojisini kullanır, kapak kapatma işlemi manyetik tork ile yapılır; kapak yakalama işlemi, doğruluğu sağlamak için çift yakalama yöntemiyle gerçekleştirilir. Kapak kapatma kuvveti ayarlanabilir, sabit torklu kapak kapatma kapaklara zarar vermez ve kapak iyi bir şekilde sızdırmaz ve güvenilirdir.

★ Döner tip kapak ayırıcı, hava ile ayırma özelliğine sahiptir ve kapak yüzeyi hasarına karşı dayanıklılık, kapak eksikliği durumunda alarm verme, otomatik kapak besleme gibi fonksiyonlara sahiptir.

★ Makinenin tamamı dokunmatik ekranla çalıştırılır, PLC ve frekans dönüştürücü vb. ile kontrol edilir ve şişe yoksa kapak da beslemez, şişe yoksa bekleme, şişe tıkalıysa veya kapak kılavuz borusunda kapak yoksa durdurma gibi fonksiyonlara sahiptir.

Otomatik kapak yükleyici

Şişe kapaklarını ayırır ve kapaklama makinesine, şişe veya kapak yükleme özelliği olmadan, otomatik olarak iletir. Kapak taşıma yüksekliği ve mesafesi ile sterilizasyon süresi ayarlanabilir.

Işık inceleme ünitesi

Lazer Yazıcı

Tek taraflı konumlandırma etiketleme makinesi

Shrink Ambalaj Makinesi

□ Özellikler:

1) Şişe transferi ve düzenleme, filmle sarma, mühür kesme, büzme, soğutma ve şekillendirme gibi tam otomatik fonksiyonlara sahiptir.

2) Gelişmiş sabit sıcaklık film termal yalıtım teknolojisi kullanılmıştır. Dikiş net ve güvenlidir.

3) Film taşıma sisteminin indüktif anahtarı, taşınan filmin uzunluğunu ayarlayarak israfı azaltır.

4) İthal frekans dönüştürücünün kullanılması, istikrarlı ve sorunsuz bir iletim süreci sağlar.

5) Spiral hava besleme yapısı ve 3 katmanlı ısı yalıtım sistemi, enerji tasarrufu sağlar.

6) Güçlendirilmiş tip soğutma şekillendirme kanalı, ambalaj filminin yüksek mukavemetli bir yapıya sahip olmasını sağlar, bu da taşıma ve depolama açısından kolaylık sağlar.

Hava taşıyıcı

(Resimler yalnızca referans amaçlıdır, uzunluk ve yön, alıcı tarafından onaylanan nihai fabrika yerleşim planına bağlı olacaktır.)

Bantlı konveyör