Ce este o linie de producție a apei pure? -- Producător de linii de producție a apei pure | ZONELINK

Linie de producție a apei pure

Partea 1. Mașină de suflat sticle

INTRODUCTION FOR BLOW MACHINE

FLOW RATE

BOTTLE BLOWING PROCESS

PREFORM LOADING

Materialele sunt introduse în pâlnia de încărcare, apoi transportorul ridică materialele pentru a le desface, astfel încât materialele vor fi aranjate bine pe ghidaj. Materialele vor intra automat în echipament. Acest tip de încărcare are un control complet automat, cu eficiență ridicată, fără a deteriora materialele.

HEATING ADJUST

Capul de încălzire va funcționa automat și continuu și va efectua o funcționare automată în circuit mediu, putând obține o încălzire rezonabilă și adecvată atunci când se deplasează prin zona de încălzire. Mașina de suflat adoptă încălzire cu infraroșu îndepărtat controlat de silicon, fiecare linie a lămpilor putând controla temperatura independent. Dacă lampa nu este electrică, mașina va testa automat alarma. Fluxul de aer din zona de încălzire și dispozitivul de protecție a gâtului de încălzire sunt proiectate cu precizie, în acest caz, se poate obține o temperatură ideală de încălzire, de asemenea, gâtul sticlei nu este influențat. Dacă este necesar, dispozitivul de testare a temperaturii poate ajuta la reglarea automată a temperaturii. Fiecare clasă de temperatură de încălzire este afișată pe contor, ușor de vizualizat și de utilizat.

STRECH BLOWING

PLC-ul poate controla cu precizie deschiderea și închiderea cadrului matriței. Structura cadrului matriței este ușoară și stabilă, ceea ce duce la o schimbare mai ușoară a matriței. Sistemul special de blocare a matriței și de mărire a presiunii sunt utilizate. Datele de suflare ale fiecărei cavități sunt controlate foarte ușor prin ecran tactil, având o funcție de testare bună. Structura specială a gurii de suflare asigură o etanșare stabilă indiferent de presiunea de suflare diferită și asigură, de asemenea, rata de producție a sticlelor finite.

Ejectarea sticlelor

După suflare, mâna robotului va prelua automat sticlele finite și le va testa, dacă sticlele nu se desprind automat.

Acest lucru asigură producția continuă. Sticlele sunt transportate către mașina de umplere prin intermediul unui transportor cu aer.

MAȘINI ȘI MATRIȚE AUXILIARE

Partea 2. Sistem de tratare a apei

Pompă de apă brută

Descriere generală

Accesul solicitat la apa brută din sistem are un debit și o presiune stabile, scopul său fiind de a preveni impactul fluctuațiilor apei asupra funcționării sistemului pentru a asigura stabilitatea sistemului.

Filtru de nisip de cuarț

Descriere generală

Utilizarea filtrelor de nisip cuarț multi-mediu are ca scop principal îndepărtarea sedimentelor, manganului, ruginei, materialelor coloidale, impurităților mecanice, solidelor în suspensie și a altor particule din apa care conține peste 20UM de substanțe periculoase pentru sănătate. Turbiditatea efluentului este mai mică de 0,5 NTU, CODMN mai mic de 1,5 mg/l, conținutul de fier mai mic de 0,05 mg/l și SDI mai mic sau egal cu 5. Filtrarea apei este un tip de proces „fizico-chimic”, în care apa este filtrată prin materiale granulare, izolate de impuritățile și suspensiile coloidale. Filtrarea este o metodă eficientă de purificare și tratare a apei, principalul proces de preparare a apei pure fiind un proces indispensabil.

Filtru de carbon activ

Descriere generală

Filtrele de carbon activ sunt utilizate pentru a elimina pigmentul din apă, mirosurile, un număr mare de organisme chimice și biologice, reducând valoarea reziduală a apei și poluarea cu pesticide și alți poluanți nocivi. Structura filtrelor de carbon activ și a filtrelor cu nisip de cuarț se diferențiază prin capacitatea puternică de adsorbție a carbonului activ. Filtrul de nisip de cuarț îndepărtează materia organică fără a filtra. Adsorbția clorului rezidual din apă se face prin utilizarea apei cu o concentrație de clor mai mare sau egală cu 0,1 ML/M3, cu un SDI mai mic sau egal cu 4. Clorul este un oxidant puternic, iar membrana poate fi deteriorată în diverse moduri. În special, membranele de osmoză inversă sunt mai sensibile la clor. În plus, în procesul de activare, suprafața carbonului activ formează părți necristaline cu anumite grupe funcționale care conțin oxigen. Aceste grupe funcționale pot avea o adsorbție chimică a carbonului activ prin oxidare catalitică, restabilind performanța și eliminând eficient o serie de ioni metalici din apă.

Filtru de precizie

Descriere generală

Dimensiunea particulelor din apă pentru a îndepărta particulele fine, filtrele de nisip pot îndepărta particulele coloidale foarte mici din apă, astfel încât turbiditatea ajunge la 1 grad, dar totuși per mililitru de apă pentru sute de mii de particule coloidale cu dimensiunea de 1-5 microni, presiunea asupra acestui filtru pentru a îndepărta apa după dimensiunea particulelor de 100 microni sau mai puțin în particule mici, pentru a reduce în continuare turbiditatea, pentru a satisface următorul proces al cerințelor de apă de protecție a următoarelor procese de lungă durată.

RO (osmoză inversă pe un singur nivel)

Acest dispozitiv este utilizat pentru a îndepărta germenii, ionii anorganici dăunători și ionii organici; pentru a îndepărta metalele grele și sarea; pentru a rearanja structura apei. Este echipamentul ideal pentru a produce apă potabilă pură de înaltă calitate.

Partea 3. Sistem de umplere și ambalare în aval

Mașina de umplere a apei potabile integrează spălarea sticlelor, umplerea cu apă și închiderea într-un singur monobloc, iar cele trei procese sunt efectuate complet automat. Este utilizată pentru umplerea apei minerale, a apei pure și a altor băuturi necarbogazoase. Pentru elementele electrice, folosim Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Airtac etc., care sunt mărci renumite și cu o calitate garantată. Fiecare element al mașinii care intră în contact cu lichidul este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate. Componentele critice sunt fabricate de mașini-unelte cu comandă numerică, iar întreaga stare a mașinii este detectată de un senzor fotoelectric: fără umplere, fără închidere. Aceasta prezintă avantaje precum automatizare ridicată, operare ușoară, rezistență bună la abraziune, stabilitate ridicată, rată scăzută de defecțiune etc. Calitatea atinge un nivel avansat internațional. Este cea mai bună alegere atât pentru investitorii noi, cât și pentru cei vechi în linii de producție de băuturi.

Caracteristici:

★ cu structura de transmisie prin clipsare a gâtului sticlei, transportul sticlelor este stabil; foarte convenabil și rapid pentru utilizarea diferitelor sticle pentru umplere în aceeași mașină prin reglarea înălțimii transportorului și schimbarea mai multor piese.

★ Conform teoriei normale de umplere sub presiune, viteza de umplere este rapidă, iar precizia este ridicată; nivelul de umplere este reglabil.

★ Cu ajutorul unei clești de spălare cu arc, sticlele goale sunt rotite la 180° de-a lungul rolei de ghidare pentru clătirea interioară; duza de spălare adoptă găuri multiple în formă de floare de prun pentru a clăti fundul sticlei, eficiența de spălare fiind ridicată.

★ Mașina de închidere adoptă tehnologia franceză, închiderea se face prin cuplu magnetic; prinderea capacului se face dublu pentru a asigura veridicitatea. Forța de închidere este reglabilă, închiderea cu cuplu constant nu va deteriora capacele, iar capacul este bine etanșat și fiabil.

★ Descifratorul rotativ al capacelor utilizează descifrarea cu aer, cu funcții de rezistență la deteriorarea suprafeței capacului, alarmă în caz de lipsă a capacului, alimentare automată a capacului etc.

★ Întreaga mașină este acționată prin ecran tactil, controlată de PLC și convertor de frecvență etc., cu funcții de alimentare fără sticlă și fără capac, așteptare în caz de lipsă de sticle, oprire dacă sticla este blocată sau dacă nu există capac în conducta de ghidare a capacului.

Încărcător automat de capace

Desface capacele și le transportă către mașina de închidere cu funcția de a nu încărca sticlele fără capac. Înălțimea și distanța de transport a capacelor, precum și timpul de sterilizare sunt reglabile.

Unitate de inspecție a luminii

Imprimantă laser

Mașină de etichetat cu poziționare unilaterală

Mașină de ambalat termocontractabil

□ Caracteristici:

1) Cu funcții complet automate de transfer și aranjare a sticlelor, ambalare în folie, tăiere sigilare, contracție, răcire și modelare.

2) Adoptă o tehnologie avansată de etanșare termică cu film la temperatură constantă. Îmbinarea este clară și sigură.

3) Comutatorul inductiv al sistemului de transport al foliei ajustează lungimea foliei transportate, reducând risipa

4) Adoptarea unui convertor de frecvență importat, cu un proces de transport stabil și lin.

5) Structura spiralată de alimentare cu aer și sistemul de izolare termică în 3 straturi, economisesc energie.

6) Canalul de răcire de tip întăritor conferă foliei ambalajului o rezistență ridicată, ceea ce este convenabil în transport și depozitare.

Transportor de aer

(Imaginile sunt doar pentru referință, deoarece lungimea și direcția vor depinde de desenul final din fabrică confirmat de cumpărător)

Bandă transportoare