Czym jest linia produkcyjna czystej wody?-- Producent linii produkcyjnej czystej wody|ZONELINK

Linia produkcyjna czystej wody

Część 1. Maszyna do rozdmuchiwania butelek

INTRODUCTION FOR BLOW MACHINE

FLOW RATE

BOTTLE BLOWING PROCESS

PREFORM LOADING

Załadunki umieszczane są w leju załadowczym, a następnie przenośnik podnosi je do podajnika, dzięki czemu są one odpowiednio ułożone na prowadnicy. Załadunki trafiają do urządzenia automatycznie. Ten typ załadunku charakteryzuje się w pełni automatycznym sterowaniem, wysoką wydajnością i brakiem uszkodzeń.

HEATING ADJUST

Głowica grzewcza działa automatycznie i w sposób ciągły, zapewniając średnie, okrągłe, samoczynne działanie, zapewniając odpowiednie, równomierne ogrzewanie podczas przemieszczania się przez obszar grzewczy. Dmuchawa wykorzystuje ogrzewanie dalekiej podczerwieni sterowane silikonem, dzięki czemu każda linia lamp może niezależnie regulować temperaturę. Jeśli lampa nie jest zasilana, urządzenie automatycznie uruchomi alarm. Przepływ powietrza w obszarze grzewczym oraz urządzenie zabezpieczające szyję zostały precyzyjnie zaprojektowane, dzięki czemu zapewniają idealną temperaturę ogrzewania, bez wpływu na szyję. W razie potrzeby urządzenie do pomiaru temperatury może pomóc w automatycznej regulacji. Każda klasa temperatury grzania jest wyświetlana na mierniku, co ułatwia jej odczyt i obsługę.

STRECH BLOWING

Sterownik PLC umożliwia precyzyjne sterowanie otwieraniem i zamykaniem ramy formy. Prosta i stabilna konstrukcja ramy formy ułatwia jej wymianę. System blokowania formy i zwiększania ciśnienia jest wyjątkowy. Dane dotyczące rozdmuchu każdej komory są kontrolowane za pomocą ekranu dotykowego, co ułatwia testowanie. Specjalna konstrukcja otworu rozdmuchowego zapewnia stabilne uszczelnienie niezależnie od ciśnienia rozdmuchu, a także gwarantuje gotowość butelki.

WYRZUCANIE BUTELEK

Po wydmuchaniu butelki robot automatycznie weźmie ją do ręki i przetestuje. Jeśli butelka nie będzie w dobrym stanie, zostanie automatycznie wyrzucona.

Zapewnia to ciągłość produkcji. Butelki są transportowane do maszyny napełniającej za pomocą przenośnika pneumatycznego.

MASZYNY I FORMY POMOCNICZE

Część 2. System uzdatniania wody

Pompa wody surowej

Opis ogólny

Żądany dostęp do surowej wody systemowej ma zapewnić stabilny przepływ i ciśnienie. Jego celem jest zapobieganie wpływowi wahań wody na pracę systemu i zapewnienie stabilności systemu.

Filtr piaskowy kwarcowy

Opis ogólny

Zastosowanie wielowarstwowych filtrów kwarcowych z piaskiem kwarcowym ma na celu usunięcie z wody zanieczyszczeń mechanicznych, manganu, rdzy, cząstek koloidalnych, zanieczyszczeń mechanicznych, zawiesin i innych cząstek o stężeniu powyżej 20 mikrometrów (UM) substancji niebezpiecznych dla zdrowia. Mętność ścieków wynosi poniżej 0,5 NTU, zawartość CODMN poniżej 1,5 mg/l, zawartość żelaza poniżej 0,05 mg/l, a SDI poniżej lub równe 5. Filtracja wody to proces „fizykochemiczny”, w którym woda jest filtrowana przez materiały ziarniste, a następnie oddzielane zanieczyszczenia i zawiesiny koloidalne. Filtracja wody to skuteczny proces oczyszczania i uzdatniania wody, stanowiący główny proces w procesie przygotowania czystej wody. Jest to proces niezbędny.

Filtr z węglem aktywnym

Opis ogólny

Filtry z węglem aktywnym służą do usuwania pigmentu z wody, nieprzyjemnych zapachów, dużej liczby organizmów chemicznych i biologicznych, zmniejszając wartość resztkową wody, zanieczyszczenie pestycydami i inne szkodliwe zanieczyszczenia. Struktura filtrów z węglem aktywnym i filtrów z piaskiem kwarcowym różni się od siebie silną zdolnością adsorpcji węgla aktywnego, co pozwala na usuwanie zanieczyszczeń przez filtr z piaskiem kwarcowym bez konieczności filtrowania materiału organicznego. Adsorpcja resztkowego chloru w wodzie odbywa się przy użyciu wody o stężeniu chloru większym lub równym 0,1 ml/m³ i SDI mniejszym lub równym 4. Chlor jest silnie utleniający, co powoduje różne rodzaje uszkodzeń membran, w szczególności membrany odwróconej osmozy są bardziej wrażliwe na chlor. Ponadto, proces aktywacji powoduje, że powierzchnia węgla aktywnego tworzy niekrystaliczne części niektórych grup funkcyjnych zawierających tlen. Te grupy funkcyjne mogą mieć właściwości chemicznej adsorpcji węgla aktywnego, katalitycznego utleniania szkodliwych substancji, co przywraca wydajność i skutecznie usuwa jony metali z wody.

Filtr precyzyjny

Opis ogólny

Wielkość cząstek w wodzie w celu usunięcia drobnych cząstek, filtry piaskowe mogą usuwać bardzo małe cząstki koloidalne w wodzie, tak aby zmętnienie osiągnęło 1 stopień, ale nadal na mililitr wody dla setek tysięcy cząstek koloidalnych o wielkości 1-5 mikronów, ciśnienie na tym filtrze w celu usunięcia wody po wielkości cząstek 100 mikronów lub mniejszej w małych cząstkach, aby jeszcze bardziej zmniejszyć zmętnienie, aby spełnić następny proces wymagań wodnych ochrony następnych długotrwałych procesów.

RO (odwrócona osmoza, jeden poziom)

To urządzenie służy do usuwania zarazków, szkodliwych jonów nieorganicznych i organicznych, usuwania metali ciężkich i soli oraz reorganizacji struktury wody. To idealne urządzenie do produkcji wysokiej jakości czystej wody pitnej.

Część 3. System napełniania i pakowania

Maszyna do napełniania wody pitnej integruje mycie butelek, napełnianie wodą i zamykanie w jednym monobloku, a wszystkie trzy procesy są w pełni zautomatyzowane. Jest ona wykorzystywana do napełniania wodą mineralną, czystą wodą i innymi napojami niegazowanymi. Do produkcji elementów elektrycznych używamy znanych marek Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Airtac i innych, gwarantujących wysoką jakość. Każdy element maszyny mający kontakt z cieczą jest wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Kluczowe komponenty są wytwarzane na obrabiarkach sterowanych numerycznie, a stan całej maszyny jest monitorowany przez czujnik fotoelektryczny – bez butelki, bez napełniania i bez butelki, bez zakręcania. Maszyna charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, łatwą obsługą, dobrą odpornością na ścieranie, wysoką stabilnością, niską awaryjnością itp. Jej jakość osiąga międzynarodowy poziom zaawansowania. To najlepszy wybór dla nowych i istniejących inwestorów w linie produkcyjne napojów.

Cechy:

★ Dzięki konstrukcji transmisyjnej z zaciskiem szyjki butelki transport butelek jest stabilny; bardzo wygodne i szybkie jest używanie różnych butelek do napełniania w tej samej maszynie poprzez regulację wysokości przenośnika i wymianę kilku części.

★ Dzięki teorii napełniania przy normalnym ciśnieniu prędkość napełniania jest duża, a precyzja wysoka; poziom napełniania jest regulowany.

★ Dzięki sprężynowemu uchwytowi myjącemu puste butelki są obracane o 180° wzdłuż rolki prowadzącej w celu przepłukania ich wnętrza; dysza myjąca ma liczne otwory w kształcie kwiatu śliwy, co umożliwia płukanie dna butelki. Wydajność mycia jest wysoka.

★ Maszyna do zamykania wykorzystuje francuską technologię, zamykanie odbywa się za pomocą momentu obrotowego magnesu; zatrzaskiwanie nakrętek odbywa się dwukrotnie, aby zagwarantować ich autentyczność. Siłę zamykania można regulować, stały moment obrotowy nie uszkadza nakrętek, a nakrętka jest dobrze uszczelniona i niezawodna.

★ Urządzenie do rozplątywania nakrętek typu obrotowego wykorzystuje rozplątywanie pneumatyczne, posiada funkcje zabezpieczenia powierzchni nasadki przed uszkodzeniem, alarm w przypadku braku nasadki, automatyczne podawanie nasadki itp.

★ Całą maszyną steruje się za pomocą ekranu dotykowego, za pomocą PLC i przetwornicy częstotliwości itp., z funkcjami podawania butelek bez nakrętek, oczekiwania w przypadku braku butelek, zatrzymywania się w przypadku zablokowania butelki lub braku nakrętek w rurze doprowadzającej nakrętkę.

Automatyczna ładowarka kapsli

Rozplątuje zakrętki i przekazuje je do maszyny zamykającej bez konieczności zakładania butelki lub nakrętki. Wysokość i odległość transportu zakrętek oraz czas sterylizacji są regulowane.

Jednostka inspekcji światła

Drukarka laserowa

Jednostronna maszyna etykietująca pozycjonująca

Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą

□ Charakterystyka:

1) Z całkowicie automatycznymi funkcjami przenoszenia i układania butelek, owijania folią, cięcia zgrzewów, obkurczania, chłodzenia i kształtowania.

2) Zastosowanie zaawansowanej technologii zgrzewania termicznego folii w stałej temperaturze. Szwy są czyste i bezpieczne.

3) Przełącznik indukcyjny układu transportu folii reguluje długość transportowanej folii, zmniejszając straty

4) Zastosowanie importowanego przetwornika częstotliwości zapewniającego stabilny i płynny proces transportu.

5) Spiralny układ doprowadzający powietrze i 3-warstwowy system izolacji cieplnej zapewniają oszczędność energii.

6) Wzmacniający kanał chłodzący nadaje opakowaniu wysoką wytrzymałość, co ułatwia transport i przechowywanie.

Przenośnik powietrzny

(Zdjęcia mają charakter poglądowy, ponieważ długość i kierunek zależą od ostatecznego rysunku układu fabrycznego potwierdzonego przez kupującego)

Przenośnik taśmowy