Produción profesional de separadores centrífugos e fabricante de maquinaria farmacéutica - Zonelink
Liña de produción de auga pura
Parte 1. Máquina sopradora de botellas
INTRODUCTION FOR BLOW MACHINE

FLOW RATE

BOTTLE BLOWING PROCESS
PREFORM LOADING
Os elementos colócanse na tolva de carga e, a continuación, a cinta transportadora eleva os elementos para desaceleralos, de xeito que os elementos se dispoñen ben na guía. Os elementos entran no equipo automaticamente. Este tipo de carga ten un control automático completo, de alta eficiencia sen danar os elementos.

HEATING ADJUST
O cabezal de quentamento funciona de forma automática e continua, e realiza un funcionamento automático en circuíto medio, o que permite obter un quentamento razoable e axeitado ao moverse pola zona de quentamento. A máquina de soprar adopta un quentamento por infravermellos afastados controlado por silicona, polo que cada liña das lámpadas pode controlar a temperatura de forma independente. Se a lámpada non está eléctrica, a máquina emitirá unha proba de alarma automaticamente. Tanto o fluxo de aire na zona de quentamento como o dispositivo de protección do pescozo están deseñados con precisión; neste caso, o rendemento permite obter unha temperatura de quentamento ideal e, ademais, o pescozo de botella non ten influencia. Se é necesario, o dispositivo de proba de temperatura pode axudar a axustar a temperatura automaticamente. Cada clase de temperatura de quentamento móstrase no medidor, o que facilita a visualización e o funcionamento.

STRECH BLOWING
O PLC pode controlar a apertura e o peche do marco do molde con precisión. A estrutura do marco do molde é sinxela e estable, o que facilita o cambio de moldes. O sistema de bloqueo e ampliación da presión do molde é especial. Os datos de soprado de cada cavidade contrólanse mediante unha pantalla táctil de forma moi sinxela, o que permite unha boa función de proba. A estrutura especial da boca de soprado garante un selado estable independentemente da presión de soprado, e tamén garante a velocidade de produción da botella acabada.

EXPULSIÓN DE BOTELLAS
Despois de soprar, a man do robot collerá as botellas rematadas automaticamente e probará as botellas; se as botellas non se desprenden ben automaticamente, as botellas non se desprenderán automaticamente.
Isto garante a produción continua. As botellas son transportadas á máquina de recheo mediante un transportador de aire.

MÁQUINAS E MOLDES AUXILIARES

Parte 2. Sistema de tratamento de augas
Bomba de auga bruta

Descrición xeral
O acceso solicitado á auga bruta do sistema ten un fluxo e unha presión estables, o seu propósito é evitar que as flutuacións da auga afecten o funcionamento do sistema para garantir a estabilidade do sistema.
Filtro de area de cuarzo

Descrición xeral
O uso de filtros de area de cuarzo multimedios ten como obxectivo principal eliminar a auga que contén sedimentos, manganeso, ferruxe, material coloidal, impurezas mecánicas, sólidos en suspensión e outras partículas presentes en máis de 20UM de substancias perigosas para a saúde. A turbidez do efluente é inferior a 0,5 NTU, o CODMN inferior a 1,5 mg/L, o contido de ferro inferior a 0,05 mg/L e o SDI inferior ou igual a 5. O filtro de auga é un tipo de proceso "fisicoquímico" no que a auga se filtra a través de materiais granulares cando se illan as impurezas da auga e as suspensións coloidais. O filtro é unha purificación e tratamento eficaz da auga como principal proceso na preparación de auga pura, e é un proceso indispensable.
Filtro de carbón activo

Descrición xeral
Os filtros de carbón activado úsanse para eliminar pigmentos, olores e un gran número de organismos químicos e biolóxicos da auga, o que reduce o valor residual da contaminación da auga, así como a presenza de pesticidas e outros contaminantes nocivos. A estrutura dos filtros de carbón activado e dos filtros de area de cuarzo difire da forte capacidade de adsorción do carbón activado para a eliminación de materia orgánica polo filtro de area de cuarzo sen filtrar, adsorción de cloro residual na auga. Usando auga con cloro superior ou igual a 0,1 ml/m3, SDI inferior ou igual a 4, o cloro é un oxidante forte e produce varios tipos de danos nas membranas. En particular, as membranas de osmose inversa son máis sensibles ao cloro. Ademais, durante o proceso de activación, a superficie do carbón activado forma partes non cristalinas dalgúns grupos funcionais que conteñen osíxeno. Estes grupos funcionais poden ter unha adsorción química do carbón activado por oxidación catalítica, restaurando o rendemento e eliminando eficazmente varios ións metálicos na auga.
Filtro de precisión

Descrición xeral
Tamaño das partículas na auga para eliminar partículas finas, os filtros de area poden eliminar partículas coloidais moi pequenas na auga, de xeito que a turbidez alcance 1 grao, pero aínda por mililitro de auga para centos de miles de partículas de tamaño de 1-5 micras partículas coloidais, a presión sobre este filtro para eliminar a auga despois de que o tamaño de partícula de 100 micras ou menos en partículas pequenas, para reducir aínda máis a turbidez, para cumprir co seguinte proceso dos requisitos de auga da protección dos próximos procesos de longa duración.
RO (ósmose inversa dun nivel)

Este dispositivo úsase para eliminar os xermes, os ións inorgánicos nocivos e os ións orgánicos; eliminar metais pesados e sal; reorganizar a estrutura da auga. É o equipo ideal para producir auga potable pura de alto nivel.
Parte 3. Sistema de recheo e envasado posterior

A máquina de recheo de auga potable integra o lavado de botellas, o recheo e o taponado de auga nun monobloque, e os tres procesos lévanse a cabo de forma totalmente automática. Úsase no recheo de auga mineral, auga pura e outras bebidas non carbonatadas. Para os elementos eléctricos, empregamos Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Airtac, etc., que son marcas famosas e con calidade garantida. Cada elemento da máquina que entra en contacto co líquido está feito de aceiro inoxidable de alta calidade. Os compoñentes críticos están fabricados por máquinas-ferramenta de control numerico e o estado de toda a máquina está baixo detección por sensor fotoeléctrico: sen botella sen recheo, sen botella sen taponado. Ten vantaxes de alta automatización, fácil funcionamento, boa resistencia á abrasión, alta estabilidade, baixa taxa de fallos, etc. A calidade alcanza o nivel avanzado internacional. É a mellor opción para investidores novos e antigos en liñas de produción de bebidas.
Características:
★ coa estrutura de transmisión de recorte do pescozo da botella, o transporte de botellas é estable; moi cómodo e rápido para usar diferentes botellas para encher na mesma máquina axustando a altura da cinta transportadora e varias pezas de intercambio.
★ coa teoría de recheo a presión normal, a velocidade de recheo é rápida e a precisión é alta; o nivel de recheo é axustable.
★ Cunha cortadora de lavado de tipo resorte, as botellas baleiras xiran 180° ao longo do rolo guía para o enxague interior; a boquilla de lavado adopta varios orificios en forma de flor de ciruelo para enxaugar o fondo da botella, o que fai que a eficiencia de lavado sexa alta.
★ A máquina de tapado adopta a tecnoloxía francesa, o tapado é por par magnético; a captura da tapa adopta unha dobre captura para garantir a veracidade. A forza de tapado é axustable, o tapado de par constante non danará as tapas e a tapa está ben selada e é fiable.
★ O descodificador de tapas de tipo rotatorio adopta o descodificador de aire, con funcións de resistencia a danos na superficie da tapa, alarma se falta a tapa, alimentación automática da tapa, etc.
★ Toda a máquina funciona mediante pantalla táctil, controlada por PLC e conversor de frecuencia, etc., con funcións de alimentación sen botella nin tapa, espera cando faltan botellas, parada se a botella está bloqueada ou non hai tapa no tubo guía da tapa.
Cargador automático de tapas

Descifra as tapas e transpórtaas á máquina tapadora coa función de non cargar botellas nin tapas. A altura e a distancia de transporte das tapas, así como o tempo de esterilización, son axustables.
Unidade de inspección de luz

impresora láser

Etiquetadora de posicionamento dunha soa cara

Máquina de envoltura retráctil

□ Características:
1) Con funcións totalmente automáticas de transferencia e disposición de botellas, envoltura de película, corte de selos, contracción, arrefriamento e conformación.
2) Adoptando tecnoloxía avanzada de selado térmico de película a temperatura constante. A costura é clara e segura.
3) O interruptor indutivo do sistema de transporte de película axusta a lonxitude da película que se transporta, reduce o desperdicio
4) Adoptando un convertidor de frecuencia importado, cun proceso de transporte estable e suave.
5) Estrutura de subministración de aire en espiral e sistema de illamento térmico de 3 capas, aforran enerxía.
6) O canal de refrixeración de tipo reforzante fai que a película do envase teña un estado de alta resistencia, o que facilita o transporte e o almacenamento.
Transportador de aire

(Imaxes só como referencia, xa que a lonxitude e a dirección dependerán do debuxo final de fábrica confirmado polo comprador)
cinta transportadora

Principais produtos de ZONELINK:
Liña de recheo de bebidas, inclúe liña de recheo de auga, liña de recheo de zumes, liña de recheo de bebidas carbonatadas, etc.
Sistema de tratamento de auga, inclúe sistema de tratamento de auga mineral, sistema de tratamento de auga pura, etc.
Liña de produción de auga en barril de 3 a 5 galóns.
Liña de recheo de latas Pop-top
Outras liñas de recheo de líquidos, como a liña de recheo de vinagre, a liña de recheo de salsa de soia, a liña de recheo de aceite comestible, a liña de recheo de cervexa e a liña de recheo de deterxente líquido.
Sistema de pretratamento de zumes/bebidas carbonatadas, como tanques de mestura, UHT, mesturador de bebidas carbonatadas.
Liña de envasado de botellas, como etiquetadora, envasadora de película PE, envasadora de caixas/caixas e despaletizadora
Liña de produción de botellas de PET, como máquina de inxección, máquina de moldeo por soplado, moldes.
ZONELINK----ZONELINK COS CLIENTES, XUNTOS CON INTEGRIDADE E EXCELENCIA, aspira a reunir as elites deste campo, ofrecer un servizo honesto e sincero e proporcionar produtos excelentes. Contamos co forte apoio do equipo de servizo técnico, criterios de xestión rigorosos para o proceso de fabricación, estándar normalizado para a inspección e aceptación de equipos, resposta proactiva de alta eficiencia do sistema de servizo posvenda, todo o cal garante que os clientes obteñan máquinas de mellor calidade e unha mellor experiencia de servizo posvenda.
Agardamos a vosa cooperación e o progreso xuntos!
