Mis on puhta vee tootmisliin? -- Puhta vee tootmisliini tootja | ZONELINK

Puhta vee tootmisliin

1. osa. Pudelipuhumismasin

INTRODUCTION FOR BLOW MACHINE

FLOW RATE

BOTTLE BLOWING PROCESS

PREFORM LOADING

Esineb laadipunkrisse asetatud esemete hulgast, seejärel tõstab konveier esemete jaotuspunkti, nii et esemed paigutatakse juhikule hästi. Esemed lähevad seadmetesse automaatselt. Seda tüüpi laadimine on täielikult automaatne, kõrge efektiivsusega ilma esemeid kahjustamata.

HEATING ADJUST

Küttepea töötab automaatselt ja pidevalt ning sooritab keskmist ringikujulist iseseisvat tööd, saavutades küttepiirkonnas liikumisel sobiva ja mõistliku kuumenemise. Puhur kasutab räni abil juhitavat kaug-infrapunakütet, iga lambirida saab temperatuuri iseseisvalt reguleerida. Kui lamp ei ole elektriline, annab masin automaatse alarmi testi. Nii õhuvool küttepiirkonnas kui ka kaelakaitse on täpselt konstrueeritud, et saavutada ideaalne temperatuur ja pudelikael ei mõjuta seda. Vajadusel aitab temperatuuri testimise seade temperatuuri automaatselt reguleerida. Iga küttetemperatuuri klass kuvatakse arvestil, lihtne välimus ja kasutamine.

STRECH BLOWING

PLC suudab vormiraami avamist ja sulgemist täpselt juhtida. Lihtne ja stabiilne vormiraami struktuur hõlbustab vormi vahetamist. Vormi lukustus- ja rõhu suurendamise süsteem on spetsiaalne. Iga õõnsuse puhumisandmeid on puutetundliku ekraani abil väga lihtne juhtida ja sellel on hea testimisfunktsioon. Puhumisava spetsiaalne struktuur tagab stabiilse tihenduse olenemata erinevast puhumisrõhust ja tagab ka pudeli valmisoleku kiiruse.

PUDELITE VÄLJASTUS

Pärast puhumist võtab robotkäsi automaatselt valmis pudelid ja testib pudeleid, kui pudelid ei pruugi automaatselt välja kukkuda.

See tagab pideva tootmise. Pudelid transporditakse täitemasinasse õhukonveieri abil.

ABIMASINAD JA VORMID

2. osa. Veepuhastussüsteem

Toores veepump

Üldine kirjeldus

Süsteemi toorveele on tagatud stabiilne vool ja rõhk, mille eesmärk on vältida vee kõikumiste mõju süsteemi tööle ja tagada süsteemi stabiilsus.

Kvartsliivfilter

Üldine kirjeldus

Mitmekeskmise suurusega kvartsliivfiltrite peamine eesmärk on eemaldada vesi setteid, mangaani, roostet, kolloidmaterjale, mehaanilisi lisandeid, hõljuvaid aineid ja muid tervisele ohtlikke osakesi üle 20 μM. Heitvee hägusus on alla 0,5 NTU, CODMN alla 1,5 mg/l, rauasisaldus alla 0,05 mg/l ja SDI alla 5 või sellega võrdne. Veefilter on omamoodi "füüsikalis-keemiline" protsess, mis eraldab granuleeritud materjalist vee lisandid ja kolloidsed suspensioonid. Filter on tõhus vee puhastamise ja töötlemise meetod puhta vee valmistamise põhiprotsessis ning on asendamatu protsess.

Aktiivsöefilter

Üldine kirjeldus

Aktiivsöefiltreid kasutatakse pigmendi, lõhna, suure hulga keemiliste ja bioloogiliste organismide eemaldamiseks veest, vähendades vee ja pestitsiidide reostuse ning muude kahjulike saasteainete jääkväärtust. Aktiivsöefiltrite ja kvartsliivfiltrite struktuuri erinevus seisneb aktiivsöe tugevas adsorptsioonivõimes, mis võimaldab kvartsliivfiltril eemaldada orgaanilist ainet ilma filtreerimata ja adsorbeerida jääkkloori vette. Kasutades vett, mille kloorisisaldus on suurem või väiksem kui 0,1 ml/m3 ja SDI väiksem või võrdne 4. Need on tugevad oksüdeerijad kloori suhtes. Membraankahjustusi on mitut tüüpi, eriti pöördosmoosi membraanid on kloori suhtes tundlikumad. Lisaks moodustavad aktiveerimisprotsessi käigus aktiivsöe pinnal mõned hapnikku sisaldavad funktsionaalrühmad mittekristallilistes osades. Need funktsionaalrühmad võivad keemiliselt adsorptsiooni teel aktiveeritud süsinikku katalüütiliselt oksüdeerida, taastades jõudluse ja eemaldades veest mitmeid metalliioone.

Täppisfilter

Üldine kirjeldus

Peenete osakeste eemaldamiseks vees vähendavad osakeste suurust liivfiltrid, mis suudavad eemaldada veest väga väikesed kolloidsed osakesed, nii et hägusus ulatub 1 kraadini, kuid siiski milliliitri vee kohta sadu tuhandeid 1-5 mikroni suuruseid kolloidseid osakesi. Selle filtri rõhk eemaldab vett pärast osakeste suurust 100 mikronit või vähem väikestes osakestes, et veelgi vähendada hägusust ja täita järgmise pikaajalise protsessi veekaitsenõudeid.

RO (ühe taseme pöördosmoos)

Seda seadet kasutatakse mikroobide, kahjulike anorgaaniliste ja orgaaniliste ioonide eemaldamiseks; raskmetallide ja soola eemaldamiseks; vee struktuuri ümberkorraldamiseks. See on ideaalne seade kvaliteetse puhta joogivee valmistamiseks.

3. osa. Täitmis- ja allavoolu pakkimissüsteem

Joogivee täitmismasin ühendab pudelite pesemise, veega täitmise ja korkimise üheks monoblokiks ning kõik kolm protsessi toimuvad täisautomaatselt. Seda kasutatakse mineraalvee, puhta vee ja muude gaseerimata jookide täitmiseks. Elektriliste elementidena kasutame Siemensi, Mitsubishi, Omroni, Schneideri, Airtaci jne kaubamärke, mis on tuntud ja garanteeritud kvaliteediga. Iga vedelikuga kokkupuutuv masina element on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest. Olulised komponendid on valmistatud numbriliselt juhitava tööpingi abil ja kogu masina seisukorda jälgib fotoelektriline andur, mis näitab, et pudelit ei täideta ega korkita. Sellel on eelised nagu kõrge automatiseeritus, lihtne käsitsemine, hea kulumiskindlus, kõrge stabiilsus, madal rikete määr jne. Kvaliteet saavutab rahvusvaheliselt kõrge taseme. See on parim valik nii uute kui ka vanade jookide tootmisliinide investoritele.

Omadused:

★ Pudelikaela kinnitusmehhanismiga ülekandekonstruktsioon tagab stabiilse pudelite transpordi; konveieri kõrguse ja mitmete vahetatavate osade reguleerimise abil on väga mugav ja kiire kasutada erinevaid pudeleid samas masinas täitmiseks.

★ normaalse rõhu täitmise teooriaga, täitmiskiirus on kiire ja täpsus kõrge; täitetase on reguleeritav.

★ Vedrutüüpi pesulõikuriga pööratakse tühje pudeleid sisemuse loputamiseks 180° mööda juhtrulli; pesuotsik on ploomiõie kujuline ja sellel on mitu auku pudeli põhja loputamiseks, mis tagab kõrge pesutõhususe.

★ Korkimismasin kasutab Prantsusmaa tehnoloogiat, korkimine toimub magnetilise pöördemomendi abil; korgi kinnitus toimub kahekordse kinnitusega, et tagada kinnituse õigsus. Korkimisjõud on reguleeritav, pidev pöördemoment ei kahjusta korke ning kork on hästi suletud ja usaldusväärne.

★ Pöörleva tüüpi korgi lahtiharutaja võtab vastu õhuga lahtiharutamise, millel on korgi pinna kahjustuskindluse, korgi puudumise korral häire, automaatne korgi etteandmine jne.

★ Kogu masinat juhitakse puutetundliku ekraani abil, seda juhitakse PLC ja sagedusmuunduriga jne, funktsioonidega nagu pudelite ja korkide söötmine, pudelite puudumise ootamine, pudeli blokeerimise korral peatumine või korgi juhttorus korgi puudumine.

Automaatne korgilaadur

See harutab korgid lahti ja edastab korgid korgimismasinasse, mille funktsiooniks on pudelite ja korkide laadimine. Korkide edastamise kõrgus ja kaugus ning steriliseerimise aeg on reguleeritavad.

Valguskontrollüksus

Laserprinter

Ühepoolne positsioneerimismärgistusmasin

Kahanev kiletamismasin

□ Omadused:

1) Täisautomaatsete funktsioonidega pudelite ülekandmine ja paigutamine, kile pakkimine, tihendite lõikamine, kokkutõmbumine, jahutamine ja vormimine.

2) Kasutatakse täiustatud konstantse temperatuuriga kile termilise tihendamise tehnoloogiat. Õmblus on selge ja kindel.

3) Kile transportimise süsteemi induktiivne lüliti reguleerib transporditava kile pikkust, vähendades raiskamist

4) Imporditud sagedusmuunduri vastuvõtmine stabiilse ja sujuva edastusprotsessiga.

5) Spiraalne õhuvarustusstruktuur ja 3-kihiline soojusisolatsioonisüsteem säästavad energiat.

6) Tugevdatud jahutuskanali abil saab pakendikile vormida ülitugeva oleku, mis on mugav transportimisel ja ladustamisel.

Õhukonveier

(Pildid on ainult viitamiseks, kuna pikkus ja suund sõltuvad ostja poolt kinnitatud lõplikust tehase paigutusjoonisest)

Lintkonveier