¿Qué es una línea de producción de agua pura? - Fabricante de líneas de producción de agua pura | ZONELINK

Línea de producción de agua pura

Parte 1. Máquina de soplado de botellas

INTRODUCTION FOR BLOW MACHINE

FLOW RATE

BOTTLE BLOWING PROCESS

PREFORM LOADING

Las piezas se colocan en la tolva de carga, luego la cinta transportadora las eleva hasta el desbobinador, de modo que queden bien alineadas en la guía. Las piezas entran automáticamente en el equipo. Este tipo de carga, con control totalmente automático, ofrece alta eficiencia y evita daños a las piezas.

HEATING ADJUST

El cabezal calefactor funciona de forma automática y continua, realizando un movimiento circular automático que permite obtener un calentamiento óptimo al desplazarse por la zona de calentamiento. La máquina de soplado utiliza calefacción por infrarrojos lejanos controlada por silicio, y cada lámpara regula su temperatura de forma independiente. Si una lámpara se queda sin energía, la máquina activa una alarma y realiza una prueba automáticamente. El flujo de aire en la zona de calentamiento y el dispositivo de protección del cuello de la pieza están diseñados con precisión, lo que garantiza un calentamiento a la temperatura ideal sin que el cuello de botella se vea afectado. Si es necesario, el dispositivo de prueba de temperatura permite ajustarla automáticamente. Cada nivel de temperatura de calentamiento se muestra en el medidor, lo que facilita su lectura y manejo.

STRECH BLOWING

El PLC controla con precisión la apertura y el cierre del marco del molde. Su estructura, sencilla y estable, facilita el cambio de moldes. El sistema de bloqueo y aumento de presión del molde es especial. Los datos de soplado de cada cavidad se controlan fácilmente mediante pantalla táctil, lo que permite una excelente función de autodiagnóstico. La estructura especial de la boquilla de soplado garantiza un sellado estable independientemente de la presión de soplado, asegurando así un alto porcentaje de botellas terminadas.

BOTELLAS EXPULSADAS

Tras el soplado, un brazo robótico recogerá automáticamente las botellas terminadas y las probará; si alguna no está en buen estado, la desechará automáticamente.

Esto garantiza la producción continua. Las botellas se transportan a la máquina de llenado mediante un transportador neumático.

MÁQUINAS Y MOLDES AUXILIARES

Parte 2. Sistema de tratamiento de agua.

Bomba de agua bruta

Descripción general

El acceso solicitado al agua bruta del sistema tiene un caudal y una presión estables; su propósito es prevenir el impacto de las fluctuaciones del agua en el funcionamiento del sistema para garantizar la estabilidad del mismo.

Filtro de arena de cuarzo

Descripción general

El uso de filtros de arena de cuarzo multimedios tiene como objetivo principal eliminar del agua sedimentos, manganeso, óxido, material coloidal, impurezas mecánicas, sólidos en suspensión y otras partículas con un peso molecular superior a 20 µm, sustancias peligrosas para la salud. La turbidez del efluente es inferior a 0,5 NTU, la concentración de CODMN inferior a 1,5 mg/L, el contenido de hierro inferior a 0,05 mg/L y el SDI inferior o igual a 5. La filtración de agua es un proceso físico-químico en el que el agua, al filtrarse a través de materiales granulares, separa las impurezas y las suspensiones coloidales. La filtración es un proceso fundamental para la purificación y el tratamiento del agua, y un proceso indispensable para la obtención de agua pura.

Filtro de carbón activado

Descripción general

Los filtros de carbón activado se utilizan para eliminar pigmentos, olores y una gran cantidad de organismos químicos y biológicos del agua, reduciendo el valor residual del agua y la contaminación por pesticidas y otros contaminantes nocivos. La estructura de los filtros de carbón activado y los filtros de arena de cuarzo difiere en la fuerte capacidad de adsorción del carbón activado, mientras que la arena de cuarzo no retiene la materia orgánica. El carbón activado adsorbe el cloro residual en el agua, especialmente en aguas con un contenido de cloro igual o superior a 0,1 ml/m³ y un índice de destilación específica (SDI) inferior o igual a 4. El cloro es un oxidante fuerte y puede dañar diversas membranas, en particular las de ósmosis inversa, que son más sensibles a él. Además, durante el proceso de activación, la superficie del carbón activado forma grupos funcionales que contienen oxígeno en partes no cristalinas. Estos grupos funcionales pueden adsorber químicamente y oxidar catalíticamente las sustancias nocivas del carbón activado, restaurando su rendimiento y eliminando eficazmente varios iones metálicos del agua.

Filtro de precisión

Descripción general

Para eliminar partículas finas del agua, los filtros de arena pueden eliminar partículas coloidales muy pequeñas, de modo que la turbidez alcance 1 grado, pero aún así, por mililitro de agua, quedan cientos de miles de partículas coloidales de 1 a 5 micras. La presión sobre este filtro elimina el agua después de que el tamaño de las partículas sea de 100 micras o menos, reduciendo aún más la turbidez y cumpliendo con los requisitos de protección del agua para los procesos de larga duración.

RO (ósmosis inversa de un nivel)

Este dispositivo se utiliza para eliminar gérmenes, iones inorgánicos y orgánicos dañinos, metales pesados ​​y sales, y para reestructurar el agua. Es el equipo ideal para obtener agua potable pura de alta calidad.

Parte 3. Sistema de llenado y envasado posterior.

La máquina de llenado de agua potable integra el lavado de botellas, el llenado y el taponado en un solo monobloque, y los tres procesos se realizan de forma totalmente automática. Se utiliza para el llenado de agua mineral, agua pura y otras bebidas sin gas. Para los componentes eléctricos, utilizamos marcas reconocidas como Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider y Airtac, entre otras, que garantizan su calidad. Cada elemento de la máquina que entra en contacto con el líquido está fabricado en acero inoxidable de alta calidad. Los componentes críticos se fabrican mediante máquinas herramienta de control numérico, y el estado de toda la máquina se monitoriza mediante un sensor fotoeléctrico: si no hay botella, no se llena ni se tapona. Ofrece ventajas como alta automatización, fácil operación, buena resistencia a la abrasión, alta estabilidad y baja tasa de fallos. Su calidad alcanza el nivel internacional más avanzado. Es la mejor opción para inversores en líneas de producción de bebidas, tanto nuevas como consolidadas.

Características:

★ Gracias a su estructura de transmisión con sujeción al cuello de la botella, el transporte de botellas es estable; resulta muy cómodo y rápido utilizar diferentes botellas para el llenado en la misma máquina ajustando la altura de la cinta transportadora y cambiando varias piezas.

★ Con la teoría de llenado a presión normal, la velocidad de llenado es rápida y la precisión es alta; el nivel de llenado es ajustable.

★ Con un sistema de lavado de tipo resorte, las botellas vacías giran 180° a lo largo del rodillo guía para el enjuague interior; la boquilla de lavado adopta múltiples orificios en forma de flor de ciruelo para enjuagar el fondo de la botella, lo que garantiza una alta eficiencia de lavado.

★ La máquina taponadora adopta tecnología francesa; el taponado se realiza mediante par magnético y la sujeción de la tapa se realiza mediante doble sujeción para garantizar la veracidad. La fuerza de taponado es ajustable; el taponado con par constante no daña las tapas y el resultado es un buen sellado y fiable.

★ El desenredador de tapas de tipo giratorio adopta un sistema de desenredado neumático, con funciones de resistencia a daños en la superficie de la tapa, alarma por falta de tapa, alimentación automática de tapas, etc.

★ Toda la máquina se maneja mediante pantalla táctil, controlada por PLC y convertidor de frecuencia, etc., con funciones de alimentación sin botella ni tapa, espera cuando faltan botellas, parada si la botella está bloqueada o no hay tapa en el tubo guía de tapas.

Cargador automático de tapas

Desenreda las tapas y las transporta a la máquina taponadora, con la función de carga de tapas sin botella. La altura y la distancia de transporte de las tapas, así como el tiempo de esterilización, son ajustables.

Unidad de inspección de luz

Impresora láser

Máquina etiquetadora de posicionamiento de una sola cara

Máquina de envasado retráctil

□ Características:

1) Con funciones totalmente automáticas de transferencia y colocación de botellas, envoltura con film, corte de sellos, retracción, enfriamiento y moldeado.

2) Adopción de tecnología avanzada de sellado térmico de película a temperatura constante. La costura es nítida y segura.

3) El interruptor inductivo del sistema de transporte de película ajusta la longitud de la película que se transporta, reduciendo el desperdicio.

4) Incorpora un convertidor de frecuencia importado, que proporciona un proceso de transmisión estable y fluido.

5) La estructura de suministro de aire en espiral y el sistema de aislamiento térmico de 3 capas permiten ahorrar energía.

6) El canal de conformación de enfriamiento de tipo reforzado hace que la película del paquete tenga un estado de alta resistencia, lo que facilita su transporte y almacenamiento.

Transportador neumático

(Las imágenes son solo de referencia, ya que la longitud y la dirección dependerán del plano de distribución final de la fábrica confirmado por el comprador).

Cinta transportadora