સેન્ટ્રીફ્યુજ સેપરેટર અને ફાર્માસ્યુટિકલ મશીનરી ઉત્પાદકનું વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન - ઝોનલિંક
શુદ્ધ પાણી ઉત્પાદન લાઇન
ભાગ ૧. બોટલ ફૂંકવાનું મશીન
INTRODUCTION FOR BLOW MACHINE

FLOW RATE

BOTTLE BLOWING PROCESS
PREFORM LOADING
લોડિંગ હોપરમાં પર્ફોર્મન્સ મૂકવામાં આવે છે, પછી કન્વેયર પર્ફોર્મન્સને અનબ્લેલર કરવા માટે ઉપર ઉઠાવે છે, તેથી પર્ફોર્મન્સ ગાઇડર પર સારી રીતે ગોઠવાયેલા હશે. પર્ફોર્મન્સ આપમેળે સાધનોમાં જશે. આ પ્રકારનું લોડિંગ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત નિયંત્રણ, પર્ફોર્મન્સને નુકસાન વિના ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે.

HEATING ADJUST
હીટિંગ હેડ આપમેળે અને સતત કાર્ય કરશે, અને સરેરાશ રાઉન્ડ સેલ્ફ રનિંગ કરશે, હીટિંગ એરિયામાંથી પસાર થતી વખતે યોગ્ય વાજબી ગરમી મેળવી શકે છે. બ્લોઇંગ મશીન સિલિકોન દ્વારા નિયંત્રિત દૂર ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગ અપનાવે છે, લેમ્પ્સની દરેક લાઇન સ્વતંત્ર રીતે તાપમાનને નિયંત્રિત કરી શકે છે. જો લેમ્પ ઇલેક્ટ્રિક ન હોય, તો મશીન આપમેળે એલાર્મ પરીક્ષણ કરશે. હીટિંગ એરિયામાં હવાનો પ્રવાહ, અને પરફોર્મ નેક પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ બંને ચોક્કસ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, આ કિસ્સામાં, પરફોર્મ આદર્શ તાપમાન ગરમી મેળવી શકે છે, બોટલ નેક પણ કોઈ પ્રભાવ પાડતું નથી. જો જરૂરી હોય તો, તાપમાન પરીક્ષણ ઉપકરણ આપમેળે તાપમાનને સમાયોજિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે. હીટિંગ તાપમાનનો દરેક વર્ગ મીટર પર દર્શાવવામાં આવ્યો છે, સરળ દેખાવ, સરળ સંચાલન.

STRECH BLOWING
પીએલસી મોલ્ડ ફ્રેમને ખુલ્લું અને બંધ કરવાનું ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. સરળ અને સ્થિર મોલ્ડ ફ્રેમ માળખું, જે મોલ્ડને સરળતાથી બદલવા તરફ દોરી જાય છે. મોલ્ડ લોકીંગ અને પ્રેશર એન્લાર્જિંગ સિસ્ટમ ખાસ છે. દરેક પોલાણનો ડેટા બ્લોઇંગ ટચ સ્ક્રીન દ્વારા ખૂબ જ સરળતાથી નિયંત્રિત થાય છે, તેમાં સારું પરીક્ષણ કાર્ય છે. બ્લો માઉથનું ખાસ માળખું વિવિધ બ્લોઇંગ પ્રેશર હોવા છતાં સ્થિર સીલિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે, અને ફિનિશ્ડ બોટલ રેટ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

બોટલો બહાર કાઢવી
ફૂંક્યા પછી, રોબોટ હાથ તૈયાર બોટલો આપમેળે લેશે અને બોટલોનું પરીક્ષણ કરશે, જો બોટલો સારી રીતે ન હોય તો તે આપમેળે બહાર નીકળી જશે.
આ સતત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે. બોટલો એર કન્વેયર દ્વારા ફિલિંગ મશીન સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે.

સહાયક મશીનો અને મોલ્ડ્સ

ભાગ ૨. પાણી શુદ્ધિકરણ પ્રણાલી
કાચા પાણીનો પંપ

સામાન્ય વર્ણન
સિસ્ટમના કાચા પાણી માટે વિનંતી કરાયેલ ઍક્સેસનો પ્રવાહ અને દબાણ સ્થિર હોય છે, તેનો હેતુ સિસ્ટમની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિસ્ટમના સંચાલન પર પાણીની વધઘટની અસરને રોકવાનો છે.
ક્વાર્ટઝ રેતી ફિલ્ટર

સામાન્ય વર્ણન
મલ્ટી-મીડિયમ ક્વાર્ટઝ રેતી ફિલ્ટરનો ઉપયોગ, મુખ્ય હેતુ પાણીમાં રહેલા કાંપ, મેંગેનીઝ, કાટ, કોલોઇડ સામગ્રી, યાંત્રિક અશુદ્ધિઓ, સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થો અને અન્ય કણોને દૂર કરવાનો છે જે ઉપરોક્ત 20UM માં આરોગ્ય માટે જોખમી પદાર્થો ધરાવે છે. ગંદા પાણીનું ટર્બિડિટી 0.5NTU કરતા ઓછું, CODMN 1.5mg/L કરતા ઓછું, આયર્નનું પ્રમાણ 0.05mg/L કરતા ઓછું, SDI 5 કરતા ઓછું અથવા બરાબર છે. વોટર ફિલ્ટર એક પ્રકારની "ભૌતિક - રાસાયણિક" પ્રક્રિયા છે, જ્યારે પાણીને અલગ કરવામાં આવે છે ત્યારે દાણાદાર પદાર્થો દ્વારા ફિલ્ટર પાણીની અશુદ્ધિઓ અને કોલોઇડલ સસ્પેન્શન. ફિલ્ટર શુદ્ધ પાણીની તૈયારીમાં મુખ્ય પ્રક્રિયાનું અસરકારક પાણી શુદ્ધિકરણ અને સારવાર છે, તે એક અનિવાર્ય પ્રક્રિયા છે.
સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટર

સામાન્ય વર્ણન
પાણીમાં રહેલા રંગદ્રવ્ય, ગંધ, મોટી સંખ્યામાં રાસાયણિક અને જૈવિક સજીવોને દૂર કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટર્સ, પાણી અને જંતુનાશક પ્રદૂષણ અને અન્ય હાનિકારક પ્રદૂષકોના અવશેષ મૂલ્યને ઘટાડે છે. સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટર્સ અને ક્વાર્ટઝ રેતી ફિલ્ટર્સની રચના, તફાવત કાર્બનિક સામગ્રીને ફિલ્ટર કર્યા વિના ક્વાર્ટઝ રેતી ફિલ્ટર દ્વારા દૂર કરવા માટે સક્રિય કાર્બનની મજબૂત શોષણ ક્ષમતામાં મૂકવામાં આવે છે, પાણીમાં શેષ ક્લોરિનનું શોષણ, ક્લોરિન 0.1ML/M3 કરતા ઓછા અથવા તેના બરાબર પાણીનો ઉપયોગ કરીને, SDI 4 કરતા ઓછા અથવા તેના બરાબર, મજબૂત ઓક્સિડન્ટ્સ ક્લોરિન છે, વિવિધ પ્રકારના પટલ નુકસાન છે, ખાસ કરીને, રિવર્સ ઓસ્મોસિસ પટલ ક્લોરિન પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે. વધુમાં, સક્રિયકરણ પ્રક્રિયા, સક્રિય કાર્બનની સપાટી કેટલાક ઓક્સિજન ધરાવતા કાર્યાત્મક જૂથોના બિન-સ્ફટિકીય ભાગો બનાવે છે, આ કાર્યાત્મક જૂથો ખરાબ સમાચારના સક્રિય કાર્બન ઉત્પ્રેરક ઓક્સિડેશનનું રાસાયણિક શોષણ કરી શકે છે, કામગીરીને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે, પાણીમાં સંખ્યાબંધ ધાતુ આયનોને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે.
ચોકસાઇ ફિલ્ટર

સામાન્ય વર્ણન
પાણીમાં સૂક્ષ્મ કણો દૂર કરવા માટે, રેતી ફિલ્ટર પાણીમાં ખૂબ જ નાના કોલોઇડલ કણો દૂર કરી શકે છે, જેથી ટર્બિડિટી 1 ડિગ્રી સુધી પહોંચી જાય, પરંતુ હજુ પણ પ્રતિ મિલીલીટર પાણી માટે લાખો કણો કદ 1-5 માઇક્રોન કોલોઇડલ કણો, આ ફિલ્ટર પર દબાણ 100 માઇક્રોન કે તેથી ઓછા નાના કણોમાં કણ કદ પછી પાણી દૂર કરવા માટે, ટર્બિડિટીને વધુ ઘટાડવા માટે, આગામી લાંબા સમયથી ચાલતી પ્રક્રિયાઓના રક્ષણની પાણીની જરૂરિયાતોની આગામી પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે.
RO (રિવર્સ ઓસ્મોસિસ એક સ્તર)

આ ઉપકરણનો ઉપયોગ જંતુઓ, હાનિકારક અકાર્બનિક આયન અને કાર્બનિક આયનને દૂર કરવા; ભારે ધાતુઓ અને મીઠાને દૂર કરવા; પાણીની રચનાને ફરીથી ગોઠવવા માટે થાય છે. ઉચ્ચ પ્રમાણભૂત શુદ્ધ પીવાનું પાણી બનાવવા માટે તે આદર્શ ઉપકરણ છે.
ભાગ ૩. ફિલિંગ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પેકિંગ સિસ્ટમ

પીવાના પાણી ભરવાનું મશીન બોટલ ધોવા, પાણી ભરવા અને કેપિંગને એક મોનોબ્લોકમાં એકીકૃત કરે છે, અને ત્રણેય પ્રક્રિયાઓ સંપૂર્ણ રીતે આપમેળે થાય છે. તેનો ઉપયોગ ખનિજ પાણી, શુદ્ધ પાણી અને અન્ય બિન-કાર્બોરેટેડ પીણાં ભરવામાં થાય છે. ઇલેક્ટ્રિકલ તત્વો માટે, અમે સિમેન્સ, મિત્સુબિશી, ઓમરોન, સ્નેડર, એરટેક, વગેરેનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જે પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ છે અને ખાતરીપૂર્વક ગુણવત્તા ધરાવે છે. પ્રવાહી સાથે સંપર્કમાં રહેલ દરેક મશીન તત્વ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે. મહત્વપૂર્ણ ઘટકો સંખ્યાત્મક રીતે નિયંત્રિત મશીન ટૂલ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને સમગ્ર મશીનની સ્થિતિ ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર દ્વારા શોધ હેઠળ છે, કોઈ બોટલ નહીં ભરણ નહીં, કોઈ બોટલ નહીં કેપિંગ નહીં. તે ઉચ્ચ ઓટોમેશન, સરળ કામગીરી, સારી ઘર્ષક પ્રતિકાર, ઉચ્ચ સ્થિરતા, ઓછી નિષ્ફળતા દર, વગેરેના ફાયદાઓ સાથે છે. ગુણવત્તા આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન સ્તર સુધી પહોંચે છે. તે નવા અને જૂના પીણા ઉત્પાદન લાઇન રોકાણકારો માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
વિશેષતા:
★ બોટલ નેક ક્લિપિંગ ટ્રાન્સમિશન સ્ટ્રક્ચર સાથે, બોટલ કન્વેયન્સ સ્થિર છે; કન્વેયરની ઊંચાઈ અને ઘણા એક્સચેન્જિંગ ભાગોને સમાયોજિત કરીને એક જ મશીનમાં ભરવા માટે વિવિધ બોટલનો ઉપયોગ કરવા માટે ખૂબ જ અનુકૂળ અને ઝડપી.
★ સામાન્ય દબાણ ભરવાના સિદ્ધાંત સાથે, ભરવાની ઝડપ ઝડપી છે અને ચોકસાઇ ઊંચી છે; ભરવાનું સ્તર એડજસ્ટેબલ છે.
★ સ્પ્રિંગ પ્રકારના વોશિંગ ક્લિપર સાથે, ખાલી બોટલોને અંદરથી કોગળા કરવા માટે માર્ગદર્શક રોલ સાથે 180° ફેરવવામાં આવે છે; વોશિંગ નોઝલ બોટલના તળિયાને કોગળા કરવા માટે પ્લમ બ્લોસમ આકારના બહુવિધ છિદ્રો અપનાવે છે, ધોવાની કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે.
★ કેપિંગ મશીન ફ્રાન્સ ટેકનોલોજી અપનાવે છે, કેપિંગ ચુંબક ટોર્ક દ્વારા છે; કેપ કેચિંગ સત્યતાની ખાતરી કરવા માટે બે વાર કેચિંગ અપનાવે છે. કેપિંગ ફોર્સ એડજસ્ટેબલ છે, સતત ટોર્ક કેપિંગ કેપ્સને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં અને કેપ સારી રીતે સીલબંધ અને વિશ્વસનીય છે.
★ ફરતી પ્રકારની કેપ અનસ્ક્રેમ્બલર હવાને અનસ્ક્રેમ્બલ કરે છે, જેમાં કેપ સપાટીને નુકસાન-પ્રતિકાર, કેપના અભાવે એલાર્મ, ઓટો કેપ ફીડિંગ વગેરે કાર્યો છે.
★ આખું મશીન ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સંચાલિત થાય છે, પીએલસી અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર વગેરે દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જેમાં બોટલ વગર કેપ ફીડિંગ, બોટલ ન હોય ત્યારે રાહ જોવી, બોટલ બ્લોક હોય તો બંધ કરવી અથવા કેપ ગાઇડિંગ પાઇપમાં કેપ ન હોય તેવા કાર્યો છે.
ઓટો કેપ લોડર

તે કેપ્સને અનસ્ક્રેમ્બલ કરે છે, અને કેપ્સને કેપિંગ મશીનમાં કોઈ બોટલ નો કેપ લોડિંગના કાર્ય સાથે પહોંચાડે છે. કેપ્સ પહોંચાડવાની ઊંચાઈ અને અંતર, વંધ્યીકરણનો સમય એડજસ્ટેબલ છે.
પ્રકાશ નિરીક્ષણ એકમ

લેસર પ્રિન્ટર

સિંગલ-સાઇડેડ પોઝિશનિંગ લેબલિંગ મશીન

સંકોચો રેપિંગ મશીન

□ લાક્ષણિકતાઓ:
૧) બોટલ ટ્રાન્સફર અને ગોઠવણી, ફિલ્મ રેપિંગ, સીલ કટીંગ, સંકોચન, ઠંડુ અને આકાર આપવાના સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કાર્યો સાથે.
૨) અદ્યતન સતત તાપમાન ફિલ્મ થર્મલ સીલિંગ ટેકનોલોજી અપનાવવી. સીમ સ્પષ્ટ અને સુરક્ષિત છે.
૩) ફિલ્મ કન્વેઇંગ સિસ્ટમનો ઇન્ડક્ટિવ સ્વિચ ફિલ્મ કન્વેય કરવાની લંબાઈને સમાયોજિત કરે છે, બગાડ ઘટાડે છે.
૪) સ્થિર અને સરળ પરિવહન પ્રક્રિયા સાથે, આયાતી ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર અપનાવવું.
૫) સર્પાકાર હવા પુરવઠો માળખું અને ગરમી ઇન્સ્યુલેટીંગ સિસ્ટમના ૩-સ્તરો, ઊર્જા બચાવે છે.
૬) સ્ટ્રેન્થનિંગ ટાઇપ કૂલિંગ શેપિંગ ચેનલ પેકેજ ફિલ્મને ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સ્થિતિ બનાવે છે, જે પરિવહન અને સંગ્રહમાં અનુકૂળ છે.
એર કન્વેયર

(ચિત્રો ફક્ત સંદર્ભ માટે છે, કારણ કે લંબાઈ અને દિશા ખરીદનાર દ્વારા પુષ્ટિ કરાયેલ અંતિમ ફેક્ટરી લેઆઉટ ડ્રોઇંગ પર આધારિત રહેશે)
બેલ્ટ કન્વેયર

ZONELINK ના મુખ્ય ઉત્પાદનો:
બેવરેજ ફિલિંગ લાઇનમાં પાણી ભરવાની લાઇન, જ્યુસ ભરવાની લાઇન, કાર્બોનેટેડ ડ્રિંક ભરવાની લાઇન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
જળ શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીમાં ખનિજ જળ શુદ્ધિકરણ પ્રણાલી, શુદ્ધ જળ શુદ્ધિકરણ પ્રણાલી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
3 ગેલન થી 5 ગેલન બેરલ પાણી ઉત્પાદન લાઇન.
પોપ-ટોપ કેન ભરવાની લાઇન
અન્ય લિક્વિડ ફિલિંગ લાઇન, જેમ કે વિનેગર ફિલિંગ લાઇન, સોયા સોસ ફિલિંગ લાઇન, ખાદ્ય તેલ ફિલિંગ લાઇન, બીયર ફિલિંગ લાઇન, લિક્વિડ ડિટર્જન્ટ ફિલિંગ લાઇન.
જ્યુસ/કાર્બોનેટેડ ડ્રિંક પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ, જેમ કે બ્લેન્ડિંગ ટેન્ક, યુએચટી, કાર્બોનેટેડ ડ્રિંક મિક્સર.
બોટલ પેકેજિંગ લાઇન, જેમ કે લેબલિંગ મશીન, પીઈ ફિલ્મ પેકિંગ મશીન, ક્રેટ/કેસ પેકિંગ મશીન અને ડિપેલેટાઇઝર
પીઈટી બોટલ પ્રોડક્શન લાઇન, જેમ કે ઈન્જેક્શન મશીન, બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન, મોલ્ડ.
ZONELINK----ZONELINK ગ્રાહકો સાથે, એકતા અને શ્રેષ્ઠતા સાથે, આ ક્ષેત્રના ઉચ્ચ વર્ગના લોકોને એકત્ર કરવા, પ્રામાણિક અને નિષ્ઠાવાન સેવા પ્રદાન કરવા અને ઉત્તમ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવાની ઇચ્છા રાખે છે. અમારી પાસે તકનીકી સેવા ટીમનો મજબૂત ટેકો, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે સખત વ્યવસ્થાપન માપદંડ, સાધનોના નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ માટે સામાન્યકૃત ધોરણ, વેચાણ પછીની સેવા પ્રણાલીનો સક્રિય ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા પ્રતિભાવ છે, જે બધા ગ્રાહકોને વધુ સારી ગુણવત્તાવાળા મશીનો અને વધુ સારા સેવા પછીનો અનુભવ મેળવવાની ખાતરી આપે છે.
તમારા સહકાર અને સાથે મળીને પ્રગતિની રાહ જુઓ!
