Dây chuyền sản xuất nước tinh khiết là gì? -- Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất nước tinh khiết | ZONELINK

Dây chuyền sản xuất nước tinh khiết

Phần 1. Máy thổi chai

INTRODUCTION FOR BLOW MACHINE

FLOW RATE

BOTTLE BLOWING PROCESS

PREFORM LOADING

Phôi được đưa vào phễu nạp, sau đó băng tải sẽ nâng phôi lên máy cắt phôi, nhờ đó phôi sẽ được sắp xếp gọn gàng trên thanh dẫn hướng. Phôi sẽ tự động được đưa vào thiết bị. Loại nạp liệu này được điều khiển hoàn toàn tự động, hiệu quả cao và không gây hư hại cho phôi.

HEATING ADJUST

Đầu gia nhiệt sẽ tự động và liên tục hoạt động, thực hiện chu trình tự động trung bình, có thể đạt được nhiệt độ hợp lý khi di chuyển qua khu vực gia nhiệt. Máy thổi sử dụng hệ thống gia nhiệt hồng ngoại xa được điều khiển bằng silicon, mỗi dãy đèn có thể điều khiển nhiệt độ độc lập. Nếu đèn không có điện, máy sẽ tự động kiểm tra và báo động. Luồng khí trong khu vực gia nhiệt và thiết bị bảo vệ cổ chai đều được thiết kế chính xác, trong trường hợp này, chai có thể đạt được nhiệt độ gia nhiệt lý tưởng mà không bị ảnh hưởng bởi cổ chai. Nếu cần, thiết bị kiểm tra nhiệt độ có thể giúp điều chỉnh nhiệt độ tự động. Mỗi mức nhiệt độ gia nhiệt được hiển thị trên đồng hồ, dễ quan sát, dễ vận hành.

STRECH BLOWING

PLC có thể điều khiển việc đóng mở khung khuôn một cách chính xác. Cấu trúc khung khuôn đơn giản và ổn định, giúp việc thay khuôn dễ dàng hơn. Hệ thống khóa khuôn và tăng áp suất là một tính năng đặc biệt. Dữ liệu thổi của từng khoang được điều khiển rất dễ dàng bằng màn hình cảm ứng, có chức năng kiểm tra tốt. Cấu trúc đặc biệt của miệng thổi đảm bảo độ kín ổn định bất kể áp suất thổi khác nhau, đồng thời đảm bảo tỷ lệ chai thành phẩm cao.

CHAI BỊ PHÓNG RA

Sau khi thổi xong, tay robot sẽ tự động lấy các chai đã hoàn thiện và kiểm tra, nếu chai nào không đạt chất lượng thì sẽ tự động cắt bỏ.

Điều này đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục. Các chai được vận chuyển đến máy chiết rót bằng băng tải khí.

MÁY MÓC VÀ KHUÔN MẪU PHỤ TRỢ

Phần 2. Hệ thống xử lý nước

Máy bơm nước thô

Mô tả chung

Việc yêu cầu cấp nước thô cho hệ thống có lưu lượng và áp suất ổn định, mục đích là để ngăn chặn tác động của sự dao động nước đến hoạt động của hệ thống, đảm bảo tính ổn định của hệ thống.

Bộ lọc cát thạch anh

Mô tả chung

Việc sử dụng bộ lọc cát thạch anh đa tầng có mục đích chính là loại bỏ cặn bẩn, mangan, gỉ sét, chất keo, tạp chất cơ học, chất rắn lơ lửng và các hạt khác có kích thước trên 20 µm gây hại cho sức khỏe khỏi nước. Độ đục của nước thải nhỏ hơn 0,5 NTU, CODMN nhỏ hơn 1,5 mg/L, hàm lượng sắt nhỏ hơn 0,05 mg/L, SDI nhỏ hơn hoặc bằng 5. Lọc nước là một loại quy trình "vật lý - hóa học", nước được lọc qua các vật liệu dạng hạt để loại bỏ tạp chất và chất keo lơ lửng. Lọc là một công đoạn chính trong quá trình làm sạch và xử lý nước hiệu quả để có được nước tinh khiết, là một công đoạn không thể thiếu.

bộ lọc than hoạt tính

Mô tả chung

Bộ lọc than hoạt tính được sử dụng để loại bỏ sắc tố trong nước, mùi hôi, một lượng lớn các sinh vật hóa học và sinh vật, giảm giá trị dư lượng nước và ô nhiễm thuốc trừ sâu cùng các chất gây hại khác. Về cấu trúc, bộ lọc than hoạt tính và bộ lọc cát thạch anh có sự khác biệt. Than hoạt tính có khả năng hấp phụ mạnh hơn, loại bỏ các chất hữu cơ mà bộ lọc cát thạch anh không lọc được, đồng thời hấp phụ clo dư trong nước. Khi nồng độ clo trong nước lớn hơn hoặc bằng 0,1 ml/m³ và chỉ số SDI nhỏ hơn hoặc bằng 4, clo là chất oxy hóa mạnh, gây ra nhiều loại hư hại màng lọc, đặc biệt là màng thẩm thấu ngược nhạy cảm hơn với clo. Ngoài ra, quá trình hoạt hóa tạo thành các phần không kết tinh chứa các nhóm chức có oxy trên bề mặt than hoạt tính. Các nhóm chức này có thể xúc tác oxy hóa than hoạt tính để khôi phục hiệu suất, loại bỏ hiệu quả một số ion kim loại trong nước.

Bộ lọc chính xác

Mô tả chung

Để loại bỏ các hạt mịn trong nước, bộ lọc cát có thể loại bỏ các hạt keo rất nhỏ trong nước, giúp độ đục đạt mức 1 độ. Tuy nhiên, mỗi mililit nước vẫn còn hàng trăm nghìn hạt keo có kích thước 1-5 micron. Khi lọc qua bộ lọc này, các hạt có kích thước 100 micron hoặc nhỏ hơn sẽ tiếp tục được loại bỏ, giúp giảm độ đục hơn nữa, đáp ứng yêu cầu về chất lượng nước cho các quy trình vận hành dài hạn tiếp theo.

RO (thẩm thấu ngược một cấp)

Thiết bị này được sử dụng để loại bỏ vi trùng, các ion vô cơ và hữu cơ có hại; loại bỏ kim loại nặng và muối; sắp xếp lại cấu trúc nước. Đây là thiết bị lý tưởng để sản xuất nước uống tinh khiết đạt tiêu chuẩn cao.

Phần 3. Hệ thống chiết rót và đóng gói tiếp theo

Máy chiết rót nước uống tích hợp chức năng rửa chai, chiết rót nước và đóng nắp vào một khối duy nhất, cả ba quy trình đều được thực hiện hoàn toàn tự động. Máy được sử dụng để chiết rót nước khoáng, nước tinh khiết và các loại đồ uống không ga khác. Về linh kiện điện, chúng tôi sử dụng các thương hiệu nổi tiếng và đảm bảo chất lượng của Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Airtac, v.v. Mỗi bộ phận máy tiếp xúc với chất lỏng đều được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao. Các bộ phận quan trọng được sản xuất bằng máy công cụ điều khiển số, và toàn bộ tình trạng máy được kiểm tra bằng cảm biến quang điện, không có chai thì không chiết rót, không có chai thì không đóng nắp. Máy có ưu điểm là độ tự động hóa cao, dễ vận hành, khả năng chống mài mòn tốt, độ ổn định cao, tỷ lệ hỏng hóc thấp, v.v. Chất lượng đạt tiêu chuẩn quốc tế. Đây là sự lựa chọn tốt nhất cho các nhà đầu tư dây chuyền sản xuất đồ uống mới và cũ.

Đặc trưng:

★ Với cấu trúc truyền động kẹp cổ chai, việc vận chuyển chai diễn ra ổn định; rất tiện lợi và nhanh chóng khi sử dụng các loại chai khác nhau để chiết rót trên cùng một máy bằng cách điều chỉnh chiều cao băng tải và thay thế một số bộ phận.

★ Với nguyên lý chiết rót áp suất bình thường, tốc độ chiết rót nhanh và độ chính xác cao; mức chiết rót có thể điều chỉnh.

★ Với kẹp rửa kiểu lò xo, chai rỗng được xoay 180° dọc theo trục dẫn hướng để rửa sạch bên trong; vòi rửa có nhiều lỗ hình hoa mai để rửa sạch đáy chai, hiệu quả rửa cao.

★ Máy đóng nắp sử dụng công nghệ của Pháp, đóng nắp bằng mô-men xoắn từ tính; cơ chế kẹp nắp sử dụng hai cơ chế kẹp để đảm bảo độ chính xác. Lực đóng nắp có thể điều chỉnh, đóng nắp với mô-men xoắn không đổi sẽ không làm hỏng nắp và nắp được niêm phong tốt, đáng tin cậy.

★ Máy sắp xếp nắp xoay sử dụng công nghệ sắp xếp bằng khí nén, có các chức năng như chống hư hại bề mặt nắp, báo động khi thiếu nắp, tự động cấp nắp, v.v.

★ Toàn bộ máy được vận hành bằng màn hình cảm ứng, điều khiển bằng PLC và biến tần, với các chức năng cấp chai không nắp, chờ khi hết chai, dừng máy nếu chai bị tắc hoặc không có nắp trong ống dẫn nắp.

Máy nạp nắp tự động

Máy này sắp xếp các nắp chai lộn xộn và vận chuyển chúng đến máy đóng nắp với chức năng nạp nắp tự động khi không có chai. Chiều cao và khoảng cách vận chuyển nắp, cũng như thời gian khử trùng đều có thể điều chỉnh được.

Đơn vị kiểm tra ánh sáng

Máy in laser

Máy dán nhãn định vị một mặt

Máy đóng gói màng co

□ Đặc điểm:

1) Với đầy đủ các chức năng tự động như chuyển và sắp xếp chai, đóng gói màng, cắt niêm phong, co màng, làm mát và tạo hình.

2) Áp dụng công nghệ hàn nhiệt màng phim nhiệt độ không đổi tiên tiến. Đường hàn rõ ràng và chắc chắn.

3) Công tắc cảm ứng của hệ thống vận chuyển màng phim điều chỉnh chiều dài màng phim được vận chuyển, giảm thiểu lãng phí.

4) Sử dụng bộ biến tần nhập khẩu, đảm bảo quá trình vận chuyển ổn định và êm ái.

5) Cấu trúc cấp khí dạng xoắn ốc và hệ thống cách nhiệt 3 lớp giúp tiết kiệm năng lượng.

6) Kênh định hình làm mát kiểu gia cường giúp màng bao bì đạt trạng thái cường độ cao, thuận tiện cho việc vận chuyển và bảo quản.

Băng tải khí

(Hình ảnh chỉ mang tính chất tham khảo, vì chiều dài và hướng sẽ phụ thuộc vào bản vẽ bố trí nhà máy cuối cùng được người mua xác nhận)

Băng tải