Какво е производствена линия за чиста вода? -- Производител на производствена линия за чиста вода | ZONELINK

Линия за производство на чиста вода

Част 1. Машина за издухване на бутилки

INTRODUCTION FOR BLOW MACHINE

FLOW RATE

BOTTLE BLOWING PROCESS

PREFORM LOADING

Продуктите се поставят в бункера за зареждане, след което конвейерът ги повдига, за да ги разтовари, като по този начин продуктите ще бъдат добре подредени върху направляващата система. Продуктите ще влязат в оборудването автоматично. Този тип зареждане е напълно автоматичен контрол, осигурява висока ефективност без повреди по продуктите.

HEATING ADJUST

Нагревателната глава ще работи автоматично и непрекъснато, като се движи самостоятелно средно, може да постигне подходящо и разумно нагряване при движение през зоната на нагряване. Машината за обдухване използва далечно инфрачервено нагряване, контролирано от силиций, като всяка линия от лампите може да контролира температурата независимо. Ако лампата няма електричество, машината ще задейства автоматичен алармен тест. Въздушният поток в зоната на нагряване и устройството за защита на гърлото са проектирани прецизно, в този случай може да се постигне идеална температура на нагряване, без да се влияе от гърлото на бутилката. Ако е необходимо, устройството за тестване на температурата може да помогне за автоматично регулиране на температурата. Всеки клас температура на нагряване се показва на измервателния уред, лесен за външен вид, лесна работа.

STRECH BLOWING

PLC може да контролира прецизно отварянето и затварянето на рамката на матрицата. Лесната и стабилна структура на рамката на матрицата води до по-лесна смяна на матрицата. Заключването на матрицата и системата за увеличаване на налягането са специални. Данните за издухване на всяка кухина се контролират много по-лесно чрез сензорен екран, което има добра функция за тестване. Специалната структура на отвора за издухване осигурява стабилно запечатване, независимо от различното налягане на издухване, а също така гарантира скорост на завършена бутилка.

ИЗХВЪРЛЯНЕ НА БУТИЛКИ

След издухване, роботизираната ръка автоматично ще вземе готовите бутилки и ще ги тества, като ако бутилките не са добре, те автоматично ще се изхвърлят.

Това осигурява непрекъснато производство. Бутилките се транспортират до машината за пълнене чрез въздушен конвейер.

ПОМОЩНИ МАШИНИ И ФОРМИ

Част 2. Система за пречистване на вода

Помпа за сурова вода

Общо описание

Заявеният достъп до суровата вода на системата е със стабилен дебит и налягане, целта му е да предотврати влиянието на колебанията на водата върху работата на системата, за да се гарантира нейната стабилност.

Кварцов пясъчен филтър

Общо описание

Използването на многослойни кварцови пясъчни филтри е с основна цел да премахне водата, съдържаща седименти, манган, ръжда, колоидни материали, механични примеси, суспендирани твърди вещества и други опасни за здравето вещества, съдържащи се в над 20UM. Мътността на отпадъчните води е по-малка от 0,5NTU, CODMN по-малка от 1,5 mg/L, съдържанието на желязо по-малко от 0,05 mg/L, SDI по-малка или равна на 5. Филтрирането на вода е вид „физико-химичен“ процес, при който водата се пречиства през гранулирани материали, като се изолират водните примеси и колоидните суспензии. Филтрирането е ефективен основен процес за пречистване и третиране на вода, който е незаменим.

Филтър с активен въглен

Общо описание

Филтрите с активен въглен се използват за премахване на пигменти, миризми и голям брой химични и биологични организми във водата, намалявайки остатъчната стойност на замърсяването с пестициди и други вредни замърсители. Структурата на филтрите с активен въглен и филтрите с кварцов пясък се състои в силната адсорбционна способност на активния въглен да отстранява органични материали от филтъра с кварцов пясък без филтриране. Адсорбцията на остатъчен хлор във водата е по-голяма или равна на 0,1 мл/м3 хлор и SDI по-малка или равна на 4. Хлорът е силен оксидант и има различни видове повреди на мембраната, по-специално мембраните с обратна осмоза са по-чувствителни към хлор. Освен това, по време на процеса на активиране, повърхността на активния въглен образува некристални части от някои функционални групи, съдържащи кислород. Тези функционални групи могат да бъдат адсорбирани чрез химическо каталитично окисление на активен въглен, което възстановява производителността и може ефективно да премахне редица метални йони от водата.

Прецизен филтър

Общо описание

Размерът на частиците във водата за отстраняване на фини частици, пясъчните филтри могат да отстранят много малки колоидни частици във водата, така че мътността да достигне 1 градус, но все пак на милилитър вода има стотици хиляди колоидни частици с размер на частиците 1-5 микрона. Натискът върху този филтър за отстраняване на вода след размер на частиците от 100 микрона или по-малко в малки частици, за да се намали допълнително мътността, за да се отговори на изискванията за защита на водата в следващите продължителни процеси.

RO (обратна осмоза едно ниво)

Това устройство се използва за премахване на микроби, вредни неорганични йони и органични йони; премахване на тежки метали и соли; пренареждане на структурата на водата. То е идеалното оборудване за приготвяне на висококачествена чиста питейна вода.

Част 3. Система за пълнене и опаковане след това

Машината за пълнене на питейна вода интегрира измиване на бутилки, пълнене с вода и затваряне на капачките в един моноблок, като трите процеса се извършват напълно автоматично. Използва се за пълнене на минерална вода, чиста вода и други негазирани напитки. За електрическите елементи използваме Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Airtac и др., които са известни марки с гарантирано качество. Всеки машинен елемент, който е в контакт с течността, е изработен от висококачествена неръждаема стомана. Критичните компоненти са изработени от цифрово управлявана машина, а цялото състояние на машината се следи от фотоелектрически сензор - няма бутилка, няма бутилка, няма бутилка, няма затваряне. Тя е с предимства като висока автоматизация, лесна работа, добра устойчивост на абразия, висока стабилност, нисък процент на повреди и др. Качеството достига международно напреднало ниво. Това е най-добрият избор за инвеститори в нови и стари производствени линии за напитки.

Характеристики:

★ С конструкция на трансмисия за закрепване на гърлото на бутилката, транспортирането на бутилката е стабилно; много удобно и бързо е да се използват различни бутилки за пълнене в една и съща машина чрез регулиране на височината на конвейера и няколко сменяеми части.

★ с теория за пълнене с нормално налягане, скоростта на пълнене е бърза, а прецизността е висока; нивото на пълнене е регулируемо.

★ С пружинна машинка за измиване, празните бутилки се завъртат на 180° по направляващата ролка за вътрешно изплакване; дюзата за измиване е с форма на цвят от слива и множество отвори за изплакване на дъното на бутилката, което осигурява висока ефективност на измиване.

★ Машината за затваряне използва френска технология, затварянето се осъществява чрез магнитен въртящ момент; захващането на капачката е двойно, за да се гарантира достоверността. Силата на затваряне е регулируема, постоянният въртящ момент на затваряне няма да повреди капачките, а капачката е добре запечатана и надеждна.

★ въртящ се тип разбъркващ капачка използва въздушно разбъркване, с функции за устойчивост на повреди по повърхността на капачката, аларма при липса на капачка, автоматично подаване на капачката и др.

★ Цялата машина се управлява от сензорен екран, контролира се от PLC и честотен преобразувател и др., с функции за подаване на бутилка без капачка, изчакване при липса на бутилки, спиране, ако бутилката е блокирана или няма капачка в направляващата тръба на капачката.

Автоматично зареждане на капачки

Разбърква капачките и ги подава към машината за затваряне с функция „без бутилка без зареждане на капачка“. Височината и разстоянието на транспортиране на капачките, както и времето за стерилизация, са регулируеми.

Устройство за светлинна инспекция

Лазерен принтер

Машина за едностранно позициониране на етикети

Машина за свиване на опаковъчни материали

□ Характеристики:

1) С напълно автоматични функции за прехвърляне и подреждане на бутилки, опаковане с фолио, рязане на уплътнения, свиване, охлаждане и оформяне.

2) Използване на усъвършенствана технология за термично запечатване с филм с постоянна температура. Шевът е ясен и сигурен.

3) Индуктивният превключвател на системата за транспортиране на фолио регулира дължината на транспортираното фолио, намалявайки разхищението

4) Използване на вносен честотен преобразувател, със стабилен и плавен процес на транспортиране.

5) Спирална конструкция за подаване на въздух и 3-слойна топлоизолационна система, пестят енергия.

6) Укрепващият канал за охлаждане прави опаковъчното фолио с висока якост, което е удобно при транспортиране и съхранение.

Въздушен конвейер

(Снимките са само за справка, тъй като дължината и посоката ще зависят от окончателния чертеж на фабричното оформление, потвърден от купувача)

Лентов конвейер