Lini Produksi Air Murni
Bagian 1. Mesin Peniup Botol
INTRODUCTION FOR BLOW MACHINE

FLOW RATE

BOTTLE BLOWING PROCESS
PREFORM LOADING
Material dimasukkan ke dalam hopper pemuatan, kemudian konveyor mengangkat material ke alat pemisah material, sehingga material akan tersusun rapi di atas pemandu. Material akan masuk ke dalam peralatan secara otomatis. Jenis pemuatan ini sepenuhnya dikendalikan secara otomatis, efisien tinggi tanpa merusak material.

HEATING ADJUST
Kepala pemanas akan menerima panas secara otomatis dan terus menerus, serta melakukan pemanasan otomatis rata-rata secara berkala, sehingga dapat menghasilkan pemanasan yang sesuai dan wajar saat bergerak melalui area pemanasan. Mesin peniup menggunakan pemanasan inframerah jauh yang dikontrol oleh silikon, setiap baris lampu dapat mengontrol suhu secara independen. Jika lampu tidak memiliki daya listrik, mesin akan secara otomatis membunyikan alarm. Aliran udara di area pemanasan, dan perangkat pelindung leher pemanas dirancang dengan tepat, sehingga pemanas dapat mencapai suhu ideal, dan leher pemanas tidak terpengaruh. Jika perlu, perangkat penguji suhu dapat membantu menyesuaikan suhu secara otomatis. Setiap tingkat suhu pemanasan ditampilkan pada meteran, mudah dilihat, mudah dioperasikan.

STRECH BLOWING
PLC dapat mengontrol pembukaan dan penutupan rangka cetakan dengan tepat. Struktur rangka cetakan yang mudah dan stabil, memudahkan penggantian cetakan. Sistem penguncian cetakan dan pembesaran tekanan bersifat khusus. Data peniupan setiap rongga dikontrol dengan mudah melalui layar sentuh, sehingga memiliki fungsi pengujian yang baik. Struktur khusus mulut peniupan memastikan penyegelan yang stabil terlepas dari tekanan peniupan yang berbeda, dan juga memastikan tingkat keberhasilan botol jadi.

BOTOL-BOTOL TERLEMPAR
Setelah ditiup, tangan robot akan mengambil botol yang sudah jadi secara otomatis dan menguji botol-botol tersebut. Jika botol tidak bagus, botol akan otomatis dikeluarkan.
Hal ini memastikan produksi yang berkelanjutan. Botol-botol diangkut ke mesin pengisian oleh konveyor udara.

MESIN DAN CETAKAN BANTU

Bagian 2. Sistem Pengolahan Air
Pompa air mentah

Deskripsi umum
Permintaan akses terhadap air baku sistem yang memiliki aliran dan tekanan stabil bertujuan untuk mencegah dampak fluktuasi air terhadap pengoperasian sistem guna memastikan stabilitas sistem.
Filter pasir kuarsa

Deskripsi umum
Penggunaan filter pasir kuarsa multi-media, tujuan utamanya adalah untuk menghilangkan air yang mengandung sedimen, mangan, karat, bahan koloid, kotoran mekanis, padatan tersuspensi, dan partikel lain di atas 20 µM yang berbahaya bagi kesehatan. Kekeruhan air limbah kurang dari 0,5 NTU, CODMN kurang dari 1,5 mg/L, kandungan besi kurang dari 0,05 mg/L, SDI kurang dari atau sama dengan 5. Penyaringan air adalah jenis proses "fisik-kimia", di mana air yang melewati bahan granular akan memisahkan kotoran air dan suspensi koloid. Penyaringan merupakan proses utama pemurnian dan pengolahan air yang efektif dalam persiapan air murni, dan merupakan proses yang sangat diperlukan.
Filter karbon aktif

Deskripsi umum
Filter karbon aktif digunakan untuk menghilangkan pigmen dalam air, bau, sejumlah besar organisme kimia dan biologis, mengurangi nilai residu air dan polusi pestisida serta polutan berbahaya lainnya. Struktur filter karbon aktif dan filter pasir kuarsa berbeda, perbedaannya terletak pada kapasitas adsorpsi karbon aktif yang kuat untuk menghilangkan zat-zat berbahaya, sedangkan filter pasir kuarsa tidak menyaring bahan organik, dan mampu menyerap klorin residu dalam air. Penggunaan air dengan kadar klorin lebih dari atau sama dengan 0,1 ML/M3 dan SDI kurang dari atau sama dengan 4 merupakan oksidator kuat klorin, yang dapat merusak berbagai membran, khususnya membran osmosis terbalik yang lebih sensitif terhadap klorin. Selain itu, dalam proses aktivasi, permukaan karbon aktif membentuk bagian non-kristalin dari beberapa gugus fungsional yang mengandung oksigen. Gugus fungsional ini dapat melakukan adsorpsi kimia terhadap karbon aktif untuk mengoksidasi zat-zat berbahaya, mengembalikan kinerjanya, dan secara efektif dapat menghilangkan sejumlah ion logam dalam air.
Filter presisi

Deskripsi umum
Ukuran partikel dalam air untuk menghilangkan partikel halus, filter pasir dapat menghilangkan partikel koloid yang sangat kecil dalam air, sehingga kekeruhan mencapai 1 derajat, tetapi masih terdapat ratusan ribu partikel koloid berukuran 1-5 mikron per mililiter air. Tekanan pada filter ini akan menghilangkan partikel berukuran 100 mikron atau kurang dalam air, untuk lebih mengurangi kekeruhan, sehingga memenuhi persyaratan air untuk proses selanjutnya dan melindungi proses jangka panjang.
RO (osmosis terbalik satu tingkat)

Perangkat ini digunakan untuk menghilangkan kuman, ion anorganik berbahaya, dan ion organik; menghilangkan logam berat dan garam; serta menata ulang struktur air. Ini adalah peralatan ideal untuk menghasilkan air minum murni berstandar tinggi.
Bagian 3. Sistem pengisian dan pengemasan hilir

Mesin pengisian air minum mengintegrasikan pencucian botol, pengisian air, dan penutupan botol menjadi satu unit monoblok, dan ketiga proses tersebut dilakukan secara otomatis sepenuhnya. Mesin ini digunakan untuk mengisi air mineral, air murni, dan minuman non-karbonasi lainnya. Untuk komponen listrik, kami menggunakan Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Airtac, dll., yang merupakan merek terkenal dengan kualitas terjamin. Setiap elemen mesin yang bersentuhan dengan cairan terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi. Komponen-komponen penting dibuat dengan mesin perkakas yang dikontrol secara numerik, dan kondisi seluruh mesin dipantau oleh sensor fotolistrik, tidak ada botol, tidak ada pengisian, tidak ada botol, tidak ada penutupan. Mesin ini memiliki keunggulan otomatisasi tinggi, pengoperasian mudah, ketahanan aus yang baik, stabilitas tinggi, tingkat kegagalan rendah, dll. Kualitasnya mencapai tingkat internasional yang canggih. Ini adalah pilihan terbaik bagi investor lini produksi minuman baru maupun lama.
Fitur:
★ Dengan struktur transmisi penjepit leher botol, pengangkutan botol menjadi stabil; sangat nyaman dan cepat untuk menggunakan berbagai botol untuk pengisian dalam mesin yang sama dengan menyesuaikan ketinggian konveyor dan beberapa bagian yang dapat diganti.
★ Dengan teori pengisian tekanan normal, kecepatan pengisian cepat dan presisi tinggi; tingkat pengisian dapat disesuaikan.
★ Dengan penjepit pencuci tipe pegas, botol kosong diputar 180° di sepanjang rol pemandu untuk pembilasan bagian dalam; nosel pencuci mengadopsi bentuk bunga plum dengan banyak lubang untuk membilas bagian bawah botol, efisiensi pencucian tinggi.
★ Mesin penutup botol ini menggunakan teknologi Prancis, penutupan dilakukan dengan torsi magnet; penangkapan tutup dilakukan dua kali untuk memastikan keakuratannya. Gaya penutupan dapat disesuaikan, penutupan dengan torsi konstan tidak akan merusak tutup dan tutup akan tersegel dengan baik dan andal.
★ Pengurai tutup botol tipe putar menggunakan penguraian udara, dengan fungsi tahan kerusakan permukaan tutup botol, alarm jika tutup botol hilang, pengumpanan tutup botol otomatis, dll.
★ Seluruh mesin dioperasikan melalui layar sentuh, dikendalikan oleh PLC dan konverter frekuensi, dll., dengan fungsi pengumpanan botol tanpa tutup, menunggu jika kekurangan botol, berhenti jika botol tersumbat atau tidak ada tutup di pipa pemandu tutup.
Pengisi tutup otomatis

Mesin ini memisahkan tutup botol dan mengangkut tutup botol ke mesin penutup botol dengan fungsi "tidak ada botol, tidak ada tutup botol yang dimuat". Tinggi dan jarak pengangkutan tutup botol, serta waktu sterilisasi dapat disesuaikan.
Unit inspeksi cahaya

Printer Laser

Mesin pelabelan posisi satu sisi

Mesin Pengemas Susut

□ Karakteristik:
1) Dengan fungsi otomatis penuh untuk pemindahan dan penataan botol, pembungkus film, pemotongan segel, penyusutan, pendinginan, dan pembentukan.
2) Mengadopsi teknologi penyegelan termal film suhu konstan canggih. Sambungannya jelas dan aman.
3) Sakelar induktif pada sistem pengangkutan film mengatur panjang film yang diangkut, sehingga mengurangi pemborosan.
4) Meng采用 konverter frekuensi impor, dengan proses pengiriman yang stabil dan lancar.
5) Struktur pasokan udara spiral dan sistem isolasi panas 3 lapis, menghemat energi.
6) Penguatan saluran pembentuk pendinginan tipe tertentu membuat bentuk film kemasan menjadi kondisi berkekuatan tinggi, yang memudahkan dalam pengangkutan dan penyimpanan.
Konveyor udara

(Gambar hanya sebagai referensi, karena panjang dan arahnya akan bergantung pada gambar tata letak pabrik akhir yang dikonfirmasi oleh pembeli)
Konveyor sabuk

Produk Utama ZONELINK:
Lini Pengisian Minuman, termasuk lini pengisian air, lini pengisian jus, lini pengisian minuman berkarbonasi, dll.
Sistem Pengolahan Air, meliputi sistem pengolahan air mineral, sistem pengolahan air murni, dan lain sebagainya.
Lini Produksi Air Kemasan Tong 3 hingga 5 Galon.
Jalur Pengisian Kaleng Tutup Pop-Top
Lini Pengisian Cairan Lainnya, seperti lini pengisian cuka, lini pengisian kecap, lini pengisian minyak goreng, lini pengisian bir, lini pengisian deterjen cair.
Sistem Pra-pengolahan Jus/Minuman Berkarbonasi, seperti tangki pencampur, UHT, pengaduk minuman berkarbonasi.
Lini pengemasan botol, seperti mesin pelabelan, mesin pengemasan film PE, mesin pengemasan peti/kotak, dan mesin pembongkar palet.
Lini Produksi Botol PET, seperti mesin injeksi, mesin cetak tiup, dan cetakan.
ZONELINK----ZONELINK BERSAMA KLIEN, BERSAMA INTEGRITAS DAN KEUNGGULAN, bercita-cita untuk mengumpulkan para elit di bidang ini, menawarkan layanan yang jujur dan tulus, serta menyediakan produk-produk unggulan. Kami memiliki dukungan kuat dari tim layanan teknis, kriteria manajemen yang ketat untuk proses manufaktur, standar yang dinormalisasi untuk inspeksi & penerimaan peralatan, respons proaktif dan efisien dari sistem layanan purna jual, yang semuanya memastikan klien mendapatkan mesin berkualitas lebih baik dan pengalaman layanan purna jual yang lebih baik.
Kami menantikan kerja sama Anda dan semoga kita dapat mencapai kemajuan bersama!
