Industriële kleine hogesnelheids hogedruk lage temperatuur geitenmelk sproeidroger sojamelkpoeder productiemachine
De verstuiver is het belangrijkste onderdeel van een sproeidroogmachine. Deze wordt gebruikt om de vloeistof om te zetten in een sproeistroom door middel van een snelle rotatiebeweging, die doorgaans 18.000 tot 25.000 toeren per minuut kan bereiken. Ons bedrijf werkt samen met een gespecialiseerde Chinese leverancier en kan klanten 2 jaar garantie bieden.
Neem contact met ons op: Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd.
Contactpersoon: Emily Peng E-mail:admin@lyzhonglian.com
Mobiel (WeChat): 13304197530 WhatsApp: 86+13504199146
Industriële kleine hogesnelheids hogedruk lage temperatuur geitenmelk sproeidroger sojamelkpoeder productiemachine
Sollicitatie:
De hogesnelheidssproeidroogmachine is een veelgebruikte technologie in de vloeistofverwerkings- en droogindustrie. Deze droogtechnologie is bij uitstek geschikt voor het produceren van vaste poeder- of deeltjesproducten uit vloeibare materialen, zoals oplossingen, emulsies, suspensies en verpompbare pasta's. Daarom is sproeidrogen een van de meest gewilde technologieën wanneer de deeltjesgrootte en -verdeling van de eindproducten, het restwatergehalte, de massadichtheid en de deeltjesvorm aan nauwkeurige normen moeten voldoen.
De verstuiver is het belangrijkste onderdeel van een sproeidroogmachine. Deze wordt gebruikt om de vloeistof om te zetten in een sproeistroom door middel van een snelle rotatiebeweging, die doorgaans 18.000 tot 25.000 toeren per minuut kan bereiken. Ons bedrijf werkt samen met een gespecialiseerde Chinese leverancier en kan klanten een garantieperiode van 2 jaar bieden.
Technische parameter:
Artikel/Model | LPG5 | LPG25 | LPG50 | LPG150 | LPG200-2000 |
Inlaattemperatuur | 140-350 zelfbeheersing | ||||
Uitlaattemperatuur | 80-90 | ||||
Waterverdamping (kg/u) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Centrifugaal sproeikop transmissievorm | Persluchtoverdracht | Mechanische transmissie | |||
Maximale snelheid (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Diameter van de sproeischijf (mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
Warmtebron | elektriciteit | Stoom + elektriciteit | Stoom + elektriciteit, brandstof, gas, heteluchtoven | ||
Maximaal vermogen van elektrische verwarming (kW) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Totale afmetingen | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | Bepaald aan de hand van de feitelijke situatie. |
Poederterugwinning (%) | ≥95 | ||||
Werkproces
water
voedingspomp-------- → centrifugaalsproeiverstuiver
slib ↓
hoogrendementsluchtfilter → droogkamer
↑ ↓
Elektrische verwarmingscycloon → eindproduct
↑ ↓
Stoomwisselaar afzuigventilator
↑ ↓
bladblazer sproeier stofvanger
↑ ↓
Elementaire en midden-uitlaatgasemissie
efficiënt luchtfilter
Structuurtekening:
Voordelen :
De droogsnelheid is hoog wanneer het vloeibare materiaal wordt verneveld, waardoor het oppervlak van het materiaal aanzienlijk toeneemt. In de heteluchtstroom kan 95-98% van het water binnen enkele seconden verdampen. Dit maakt het bijzonder geschikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen. De eindproducten van de sproeidroogmachine hebben als voordelen een goede uniformiteit, vloei-eigenschappen en oplosbaarheid. Bovendien zijn ze zeer zuiver en van goede kwaliteit.
De productieprocedures zijn eenvoudig en de bediening en controle zijn gemakkelijk. Vloeistoffen met een vochtgehalte van 40-60% (voor speciale materialen kan dit oplopen tot 90%) kunnen in één keer worden gedroogd tot poeder- of deeltjesproducten. Na het droogproces is vermalen en sorteren niet nodig, waardoor de handelingen in de productie worden vereenvoudigd en de productzuiverheid wordt verbeterd. De deeltjesgrootte, de losheid en het watergehalte van het product kunnen binnen een bepaald bereik worden aangepast door de bedrijfsomstandigheden te wijzigen. Dit maakt controle en beheer zeer eenvoudig.
PLC-besturing:
