စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသေးစား မြန်နှုန်းမြင့် ဖိအားနိမ့် အပူချိန် ဆိတ်နို့ဖြန်းစက် ပဲပိစပ်နို့မှုန့် ထုတ်လုပ်သည့်စက်
Atomizer သည် spray drying စက်တွင် အရေးကြီးဆုံး ဆက်စပ်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး မြင့်မားသော မြန်နှုန်းဖြင့် LIQUID status ကို SPRAY status သို့ ပြောင်းလဲရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး 18000~25000 rpm အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် တရုတ်နိုင်ငံမှ အထူးပေးသွင်းသူများကို မွေးစားထားပြီး ၂ နှစ်အာမခံကာလအတွက် ဖောက်သည်များကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ- Liaoyang Zhonglian ဆေးဝါးစက်မှုလုပ်ငန်းကုမ္ပဏီလီမိတက်
ဆက်သွယ်ရန်: Emily Peng အီးမေးလ် :admin@lyzhonglian.com
မိုဘိုင်းဖုန်း (wechat): 13304197530 whatsApp: 86+13504199146
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသေးစား မြန်နှုန်းမြင့် ဖိအားနိမ့် အပူချိန် ဆိတ်နို့ဖြန်းစက် ပဲပိစပ်နို့မှုန့် ထုတ်လုပ်သည့်စက်
လျှောက်လွှာ:
မြန်နှုန်းမြင့် ဖြန်းခြောက်စက်သည် အရည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြောက်ခံလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံး နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြောက်ခံနည်းပညာသည် ပျော်ရည်၊ အီမာလ်ရှင်း၊ ဆိုင်းထိန်းစနစ်နှင့် စုပ်ယူနိုင်သော အနှစ်အခြေအနေများကဲ့သို့သော အရည်ပစ္စည်းများမှ အစိုင်အခဲမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ရေကျန်ပါဝင်မှု၊ ထုထည်သိပ်သည်းဆနှင့် အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်တို့သည် တိကျသောစံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီရသည့်အခါ ဖြန်းခြောက်ခြင်းသည် အလိုချင်ဆုံးနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
Atomizer သည် spray drying စက်တွင် အရေးကြီးဆုံး ဆက်စပ်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောမြန်နှုန်းဖြင့် LIQUID status ကို SPRAY status သို့ပြောင်းလဲရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 18000~25000 rpm အထိရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် တရုတ်နိုင်ငံမှ အထူးပေးသွင်းသူများကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး ၂ နှစ်အာမခံကာလအတွက် ဖောက်သည်များအား အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်:
ပစ္စည်း/မော်ဒယ် | LPG5 | LPG25 | LPG50 | LPG150 | LPG200-2000 |
ဝင်ပေါက်အပူချိန် | ၁၄၀-၃၅၀ ကိုယ့်ကိုယ်ကိုယ် ထိန်းချုပ်နိုင်မှု | ||||
ထွက်ပေါက် အပူချိန် | 80-90 | ||||
ရေငွေ့ပျံခြင်း (ကီလိုဂရမ်/နာရီ) | ၅ | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
ဗဟိုခွားရည်ဖြန်းခေါင်း ထုတ်လွှင့်မှုပုံစံ | ဖိသိပ်ထားသောလေထုတ်လွှင့်မှု | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာ | |||
အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
ဖြန်းပြား အချင်း (မီလီမီတာ) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
အပူရင်းမြစ် | လျှပ်စစ် | ရေနွေးငွေ့ + လျှပ်စစ် | အငွေ့ + လျှပ်စစ်၊ လောင်စာ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ အပူပေးမီးဖို | ||
လျှပ်စစ်အပူပေးစက် အများဆုံးပါဝါ (kw) | ၉ | 36 | 72 | 99 | |
အလုံးစုံအတိုင်းအတာများ | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | တကယ့်အခြေအနေအရ ဆုံးဖြတ်ထားတာ |
အမှုန့်ပြန်လည်ရရှိမှု (%) | ≥95 | ||||
အလုပ်လုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်
ရေ
အစာကျွေးစုပ်စက် -------- → ဗဟိုခွားရည်ဖြန်းဆေးဖြန်းစက်
အရည်ပျော် ↓
မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော လေစစ် → အခြောက်ခံခန်း
↑ ↓
လျှပ်စစ်အပူပေးစက် ဆိုင်ကလုန်း → အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်
↑ ↓
ရေနွေးငွေ့လဲလှယ်စုပ်ပန်ကာ
↑ ↓
ဖုန်မှုန့်ဖမ်းစက် လေမှုတ်စက်
↑ ↓
မူလတန်းနှင့် အလယ်အလတ် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု
ထိရောက်မှုရှိသော လေစစ်
ဖွဲ့စည်းပုံရေးဆွဲခြင်း-
အားသာချက်များ :
ပစ္စည်းအရည်ကို အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ရောစပ်လိုက်သောအခါ ခြောက်သွေ့နှုန်း မြင့်မားပြီး ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် သိသိသာသာ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ လေပူစီးကြောင်းတွင် ရေ ၉၅% မှ ၉၈% အထိ စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း အငွေ့ပျံသွားနိုင်သည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ ဖြန်းခြောက်စက်၏ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များသည် ကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်းဖြစ်မှု၊ စီးဆင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်မှုတို့၏ အားသာချက်များကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ ထို့အပြင် သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ရိုးရှင်းပြီး လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများမှာလည်း လွယ်ကူပါသည်။ အစိုဓာတ် ၄၀-၆၀% ရှိသော အရည် (အထူးပစ္စည်းများအတွက် ပါဝင်မှုမှာ ၉၀% အထိ ရှိနိုင်သည်) ကို အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန်ထုတ်ကုန်များထဲသို့ တစ်ကြိမ်လျှင် ಒಣအောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်း မလိုအပ်ပါ၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ သန့်ရှင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အမှုန်အမွှားအချင်း၊ လျော့ရဲမှုနှင့် ရေပါဝင်မှုများကို သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုကို ဆောင်ရွက်ရန် အလွန်အဆင်ပြေပါသည်။
PLC ထိန်းချုပ်မှု:
