산업용 소형 고속 고압 저온 염소유 분무 건조기 및 두유 분말 제조기
분무기는 분무 건조기에서 가장 중요한 부속품으로, 고속 회전 운동(일반적으로 18,000~25,000rpm)을 통해 액체 상태를 분무 상태로 바꾸는 데 사용됩니다. 당사는 중국 전문 공급업체를 통해 제품을 공급받아 2년 품질 보증을 제공합니다.
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산업용 소형 고속 고압 저온 염소유 분무 건조기 및 두유 분말 제조기
애플리케이션:
고속 분무 건조기는 액체 기술 성형 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다. 이 건조 기술은 용액, 유화액, 현탁액 및 펌핑 가능한 페이스트 상태와 같은 액체 재료로부터 고체 분말 또는 입자 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다. 따라서 최종 제품의 입자 크기 및 분포, 잔류 수분 함량, 질량 밀도 및 입자 형상이 정밀한 기준을 충족해야 할 때 분무 건조는 가장 선호되는 기술 중 하나입니다.
분무기는 분무 건조기에서 가장 중요한 부속품으로, 고속 회전 운동(일반적으로 18,000~25,000rpm)을 통해 액체 상태를 분무 상태로 바꾸는 데 사용됩니다. 당사는 중국 전문 공급업체를 통해 제품을 공급받아 고객에게 2년 품질 보증 기간을 제공합니다.
기술적 매개변수:
품목/모델 | LPG5 | LPG25 | LPG50 | LPG150 | LPG200-2000 |
입구 온도 | 140-350 자기 통제력 | ||||
출구 온도 | 80-90 | ||||
수분 증발량(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
원심 분무 헤드 전송 형태 | 압축 공기 전송 | 기계식 변속기 | |||
최대 속도(rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
분무 디스크 직경(mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
열원 | 전기 | 증기 + 전기 | 증기 + 전기, 연료, 가스, 고온 송풍 난로 | ||
전기 난방 최대 출력(kW) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
전체 크기 | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 실제 상황에 따라 결정됨 |
분말 회수율(%) | ≥95 | ||||
작업 과정
물
공급 펌프-------- →원심 분무기
슬러리 ↓
고효율 공기 필터 → 건조실
↑ ↓
전기 히터 사이클론 → 완제품
↑ ↓
증기교환기 흡입 팬
↑ ↓
송풍기 분무 먼지 포집기
↑ ↓
초중간 배기가스 배출
고효율 공기 필터
구조 도면:
장점 :
분무 건조 방식은 액체 상태의 재료를 미세하게 분사하여 건조 속도를 높이고, 재료의 표면적을 크게 증가시킵니다. 뜨거운 공기 흐름 속에서 단 몇 초 만에 95~98%의 수분이 증발될 수 있어 열에 민감한 재료 건조에 매우 적합합니다. 분무 건조기로 건조된 최종 제품은 균일성, 유동성, 용해성이 우수하며, 순도와 품질 또한 뛰어납니다.
생산 공정이 간단하고 조작 및 제어가 용이합니다. 수분 함량이 40~60%인 액체(특수 재료의 경우 최대 90%까지 가능)를 한 번에 분말 또는 입자 형태로 건조할 수 있습니다. 건조 공정 후 분쇄 및 선별 작업이 필요 없어 생산 공정을 간소화하고 제품 순도를 향상시킬 수 있습니다. 제품의 입자 크기, 밀도 및 수분 함량은 특정 범위 내에서 조작 조건을 변경하여 조절할 수 있어 제어 및 관리가 매우 편리합니다.
PLC 제어:
