Professionell produktion av centrifugalseparatorer och farmaceutiska maskiner - tillverkare - Zonelink
Industriell liten höghastighetstryck lågtemperatur getmjölk spraytork sojamjölkspulvertillverkningsmaskin
Atomizer är det viktigaste tillbehöret i spraytorkningsmaskiner. Det används för att ändra VÄTSKE-status till SPRAY-status vid höghastighetsrotationer, vanligtvis kan det nå 18000~25000 rpm. Vårt företag har antagit kinesiska specialiserade leverantörer, vilket kan garantera kunderna 2 års garantiperiod.
Kontakta oss: Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd.
Kontakt: Emily Peng E-post:admin@lyzhonglian.com
Mobiltelefon (wechat): 13304197530 WhatsApp: 86+13504199146
Industriell liten höghastighetstryck lågtemperatur getmjölk spraytork sojamjölkspulvertillverkningsmaskin
Ansökan:
Höghastighetsspraytorkningsmaskiner är en teknik som används mest inom vätskeformning och torkningsindustrin. Torkningstekniken är mest lämplig för att producera fasta pulver- eller partikelprodukter från flytande material, såsom lösningar, emulsioner, suspensioner och pumpbara pastatillstånd. Av denna anledning, när partikelstorleken och fördelningen av slutprodukterna, restvatteninnehållet, massdensiteten och partikelformen måste uppfylla exakta standarder, är spraytorkning en av de mest eftertraktade teknikerna.
Atomizern är det viktigaste tillbehöret i en spraytorkmaskin. Den används för att ändra VÄTSKE-status till SPRAY-status vid höghastighetsrotationsrörelser, vanligtvis kan den nå 18000~25000 rpm. Vårt företag har antagit kinesiska specialiserade leverantörer, vilket kan garantera kunderna 2 års garantiperiod.
Teknisk parameter:
Artikel/Modell | LPG5 | LPG25 | LPG50 | LPG150 | LPG200-2000 |
Inloppstemperatur | 140-350 självkontroll | ||||
Utloppstemperatur | 80-90 | ||||
Vattenavdunstning (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Transmissionsform för centrifugalspruthuvud | Tryckluftsöverföring | Mekanisk transmission | |||
Maxhastighet (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Sprutskivans diameter (mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
Värmekälla | elektricitet | Ånga + elektricitet | Ånga + elektricitet, bränsle, gas, varmluftskamin | ||
Elvärme maximal effekt (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Övergripande dimensioner | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | Bestäms enligt den faktiska situationen |
Pulveråtervinning (%) | ≥95 | ||||
Arbetsprocess
vatten
matarpump -------- →centrifugal sprayförstoftare
uppslamning ↓
högeffektivt luftfilter → torkkammare
↑ ↓
Elektrisk värmecyklon → färdig produkt
↑ ↓
Ångväxlarsugfläkt
↑ ↓
dammfångare för blåsspruta
↑ ↓
Elementära och mellersta avgasutsläpp
effektivitetsluftfilter
Strukturritning:
Fördelar :
Torkhastigheten är hög när materialvätskan finfördelas, materialets yta ökar kraftigt. I varmluftsflödet kan 95–98 % av vattnet avdunsta på bara några sekunder. Mer lämplig för torkning av värmekänsliga material. Slutprodukter från spraytorkmaskiner har fördelarna med god jämnhet, flytförmåga och löslighet. De har också hög renhet och god kvalitet.
Produktionsprocedurerna är enkla och driften och kontrollen är lätta. Vätska med en fukthalt på 40–60 % (för specialmaterial kan innehållet vara upp till 90 %) kan torkas till pulver eller partikelprodukter en gång i taget. Efter torkningsprocessen behövs inget krossande och sorterande, vilket minskar produktionstiden och förbättrar produktens renhet. Produktens partikeldiametrar, löshet och vattenhalt kan justeras genom att ändra driftsförhållandena inom ett visst område. Det är mycket bekvämt att utföra kontroll och hantering.
PLC-styrning:
