Επαγγελματική παραγωγή φυγοκεντρικού διαχωριστή και κατασκευαστής φαρμακευτικών μηχανημάτων - Zonelink
Ο ψεκαστήρας είναι το πιο σημαντικό εξάρτημα στη μηχανή ξήρανσης με ψεκασμό, χρησιμοποιείται για την αλλαγή της κατάστασης ΥΓΡΟΥ σε κατάσταση ΨΕΚΑΣΜΟΥ με κινήσεις περιστροφής υψηλής ταχύτητας, συνήθως μπορεί να φτάσει τις 18000~25000 σ.α.λ. Η εταιρεία μας έχει υιοθετήσει Κινέζο εξειδικευμένο προμηθευτή, μπορεί να εξασφαλίσει στους πελάτες για 2 χρόνια εγγύηση.
Επικοινωνήστε μαζί μας: Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
Επικοινωνία: Emily Peng Email:admin@lyzhonglian.com
Κινητό τηλέφωνο (wechat): 13304197530 whatsApp:86+13504199146
Βιομηχανικό μικρό γάλα σε σκόνη σόγιας στεγνωτήρων ψεκασμού γάλακτος αιγών χαμηλής θερμοκρασίας υψηλής ταχύτητας πίεσης που κατασκευάζει τη μηχανή
Εφαρμογή:
Η μηχανή ξήρανσης με ψεκασμό υψηλής ταχύτητας είναι μια τεχνολογία που χρησιμοποιείται ευρύτερα στην τεχνολογία υγρών και στη βιομηχανία ξήρανσης. Η τεχνολογία ξήρανσης είναι η πλέον κατάλληλη για την παραγωγή στερεών προϊόντων σε σκόνη ή σωματιδίων από υγρά υλικά, όπως διαλύματα, γαλάκτωμα, εναιώρημα και αντλήσιμες πάστες. Για το λόγο αυτό, όταν το μέγεθος των σωματιδίων και η κατανομή των τελικών προϊόντων, η περιεκτικότητα σε υπολειμματικό νερό, η πυκνότητα μάζας και το σχήμα των σωματιδίων πρέπει να πληρούν τα ακριβή πρότυπα, η ξήρανση με ψεκασμό είναι μια από τις πιο επιθυμητές τεχνολογίες.
Ο ψεκαστήρας είναι το πιο σημαντικό αξεσουάρ σε μια μηχανή ξήρανσης με ψεκασμό, χρησιμοποιείται για την αλλαγή της κατάστασης ΥΓΡΟΥ σε κατάσταση ΨΕΚΑΣΜΟΥ με κινήσεις περιστροφής υψηλής ταχύτητας, συνήθως μπορεί να φτάσει τις 18000~25000 σ.α.λ. Η εταιρεία μας έχει υιοθετήσει Κινέζο εξειδικευμένο προμηθευτή, μπορεί να εξασφαλίσει στους πελάτες της 2 χρόνια εγγύηση.
Τεχνική παράμετρος:
Προϊόν/Μοντέλο | LPG5 | LPG25 | LPG50 | LPG150 | LPG200-2000 |
Θερμοκρασία εισόδου | 140-350 αυτοέλεγχος | ||||
Θερμοκρασία εξόδου | 80-90 | ||||
Εξάτμιση νερού (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Φυγοκεντρική μορφή μετάδοσης κεφαλής ψεκασμού | Μετάδοση πεπιεσμένου αέρα | Μηχανική μετάδοση | |||
Μέγιστη ταχύτητα (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Διάμετρος δίσκου ψεκασμού (mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
Πηγή θερμότητας | ηλεκτρισμός | Ατμός + ηλεκτρική ενέργεια | Ατμός + ηλεκτρική ενέργεια, καύσιμο, αέριο, θερμαινόμενη σόμπα | ||
Μέγιστη ισχύς ηλεκτρικής θέρμανσης (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Συνολικές διαστάσεις | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | Καθορίζεται ανάλογα με την πραγματική κατάσταση |
Ανάκτηση σκόνης (%) | ≥95 | ||||
Διαδικασία εργασίας
νερό
αντλία τροφοδοσίας-------- →φυγοκεντρικός ψεκαστήρας ψεκασμού
πολτός ↓
φίλτρο αέρα υψηλής απόδοσης → θάλαμος ξήρανσης
↑ ↓
Ηλεκτρικός κυκλώνας θερμαντήρα → τελικό προϊόν
↑ ↓
Ανεμιστήρας αναρρόφησης εναλλάκτη ατμού
↑ ↓
συλλέκτης σκόνης ψεκασμού φυσητήρα
↑ ↓
Στοιχειώδεις και μεσαίες εκπομπές καυσαερίων
φίλτρο αέρα απόδοσης
Σχέδιο δομής:

Πλεονεκτήματα :
Η ταχύτητα ξήρανσης είναι υψηλή όταν το υγρό υλικό ψεκάζεται, η επιφάνεια του υλικού αυξάνεται σημαντικά. Στη ροή θερμού αέρα, το 95%-98% του νερού μπορεί να εξατμιστεί μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα. Είναι πιο κατάλληλο για την ξήρανση υλικών ευαίσθητων στη θερμότητα. Τα τελικά προϊόντα της μηχανής ξήρανσης με ψεκασμό διαθέτουν τα πλεονεκτήματα της καλής ομοιομορφίας, της ικανότητας ροής και της διαλυτότητας. Επίσης, υψηλή καθαρότητα και καλή ποιότητα.
Οι διαδικασίες παραγωγής είναι απλές και η λειτουργία και ο έλεγχος είναι εύκολοι. Το υγρό με περιεκτικότητα σε υγρασία 40-60% (για ειδικά υλικά, η περιεκτικότητα μπορεί να φτάσει έως και 90%) μπορεί να ξηρανθεί σε σκόνη ή προϊόντα σωματιδίων μία φορά τη φορά. Μετά τη διαδικασία ξήρανσης, δεν υπάρχει ανάγκη για σύνθλιψη και διαλογή, έτσι ώστε να μειωθούν οι διαδικασίες λειτουργίας στην παραγωγή και να βελτιωθεί η καθαρότητα του προϊόντος. Οι διάμετροι των σωματιδίων του προϊόντος, η χαλαρότητα και η περιεκτικότητα σε νερό μπορούν να ρυθμιστούν αλλάζοντας τις συνθήκες λειτουργίας εντός ενός συγκεκριμένου εύρους. Είναι πολύ βολικό να διεξάγεται έλεγχος και διαχείριση.
Έλεγχος PLC:
