শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত ছোট আকারের উচ্চ গতি ও নিম্ন তাপমাত্রার ছাগলের দুধ স্প্রে ড্রায়ার এবং সয়া দুধের গুঁড়া তৈরির মেশিন

শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত ছোট আকারের উচ্চ গতি ও নিম্ন তাপমাত্রার ছাগলের দুধ স্প্রে ড্রায়ার এবং সয়া দুধের গুঁড়া তৈরির মেশিন

আবেদন:

উচ্চ গতির স্প্রে ড্রাইং মেশিন হলো তরল পদার্থের আকারদান এবং শুকানোর শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত একটি প্রযুক্তি। এই শুকানোর প্রযুক্তিটি দ্রবণ, ইমালশন, সাসপেনশন এবং পাম্পযোগ্য পেস্টের মতো তরল পদার্থ থেকে কঠিন গুঁড়া বা কণাজাত পণ্য উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। এই কারণে, যখন চূড়ান্ত পণ্যের কণার আকার ও বন্টন, অবশিষ্ট জলের পরিমাণ, ভর ঘনত্ব এবং কণার আকৃতিকে একটি নির্দিষ্ট মানদণ্ড পূরণ করতে হয়, তখন স্প্রে ড্রাইং সবচেয়ে কাঙ্ক্ষিত প্রযুক্তিগুলোর মধ্যে অন্যতম।

স্প্রে ড্রাইং মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অনুষঙ্গ হলো অ্যাটোমাইজার। এটি উচ্চ গতির ঘূর্ণনের মাধ্যমে তরলকে স্প্রে-তে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়, যার গতি সাধারণত ১৮০০০ থেকে ২৫০০০ আরপিএম পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। আমাদের কোম্পানি চীনের বিশেষায়িত সরবরাহকারীর মাধ্যমে পণ্য সরবরাহ করে, যা গ্রাহকদের ২ বছরের ওয়ারেন্টির নিশ্চয়তা দেয়।

প্রযুক্তিগত পরামিতি:

কাজের প্রক্রিয়া

জল

ফিড পাম্প-------- →সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে অ্যাটোমাইজার

স্লারি ↓

উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন এয়ার ফিল্টার → শুকানোর চেম্বার

↑ ↓

বৈদ্যুতিক হিটার সাইক্লোন → সমাপ্ত পণ্য

↑ ↓

স্টিম এক্সচেঞ্জার সাকশন ফ্যান

↑ ↓

ব্লোয়ার স্প্রে ডাস্ট ক্যাচার

↑ ↓

প্রাথমিক এবং মধ্যম স্তরের নিষ্কাশন নির্গমন

দক্ষতা বায়ু ফিল্টার

কাঠামো অঙ্কন:

সুবিধাসমূহ :

যখন তরল পদার্থকে সূক্ষ্ম কণায় পরিণত করা হয়, তখন শুকানোর গতি বেশি হয় এবং পদার্থের পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়। গরম বাতাসের প্রবাহে, মাত্র কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে ৯৫%-৯৮% জল বাষ্পীভূত হতে পারে। এটি তাপ-সংবেদনশীল পদার্থ শুকানোর জন্য অধিক উপযোগী। স্প্রে ড্রাইং মেশিনের চূড়ান্ত পণ্যগুলির মধ্যে ভালো সমরূপতা, প্রবাহযোগ্যতা এবং দ্রবণীয়তার মতো সুবিধা রয়েছে। এছাড়াও এগুলি উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং উন্নত মানের হয়ে থাকে।

উৎপাদন পদ্ধতিগুলো সরল এবং এর পরিচালনা ও নিয়ন্ত্রণ সহজ। ৪০-৬০% আর্দ্রতাযুক্ত তরল (বিশেষ উপকরণের ক্ষেত্রে এই পরিমাণ ৯০% পর্যন্ত হতে পারে) একবারে শুকিয়ে গুঁড়ো বা দানাদার পণ্যে পরিণত করা যায়। শুকানোর প্রক্রিয়ার পরে, চূর্ণ করা এবং বাছাই করার প্রয়োজন হয় না, যার ফলে উৎপাদনের পরিচালন পদ্ধতি হ্রাস পায় এবং পণ্যের বিশুদ্ধতা বৃদ্ধি পায়। একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে পরিচালন অবস্থা পরিবর্তনের মাধ্যমে পণ্যের কণার ব্যাস, শিথিলতা এবং জলের পরিমাণ সামঞ্জস্য করা যায়। এর নিয়ন্ত্রণ ও ব্যবস্থাপনা করা অত্যন্ত সুবিধাজনক।

পিএলসি নিয়ন্ত্রণ: