Industriel lille højhastighedstryk lavtemperatur gedemælk spraytørrer sojamælkspulverfremstillingsmaskine
Forstøveren er det vigtigste tilbehør i en spraytørringsmaskine. Den bruges til at ændre VÆSKE-status til SPRAY-status ved højhastighedsrotationer, der normalt kan nå 18000~25000 o/min. Vores virksomhed har adopteret kinesiske specialiserede leverandører, der kan garantere kunderne en garantiperiode på 2 år.
Kontakt os venligst: Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd.
Kontakt: Emily Peng E-mail:admin@lyzhonglian.com
Mobiltelefon (wechat): 13304197530 WhatsApp: 86+13504199146
Industriel lille højhastighedstryk lavtemperatur gedemælk spraytørrer sojamælkspulverfremstillingsmaskine
Anvendelse:
Højhastigheds-spraytørringsmaskiner er en teknologi, der er mest udbredt inden for væskeformgivning og tørringsindustrien. Tørringsteknologien er bedst egnet til fremstilling af faste pulver- eller partikelprodukter fra flydende materialer, såsom opløsninger, emulsioner, suspensioner og pumpbare pastatilstande. Af denne grund, når partikelstørrelsen og fordelingen af slutprodukterne, restvandindholdet, massetætheden og partikelformen skal opfylde den præcise standard, er spraytørring en af de mest ønskede teknologier.
Forstøver er det vigtigste tilbehør i en spraytørringsmaskine. Den bruges til at ændre VÆSKE-status til SPRAY-status ved højhastighedsrotationer, der normalt kan nå 18000~25000 o/min. Vores virksomhed har adopteret kinesiske specialiserede leverandører, der kan garantere kunderne en 2-års garantiperiode.
Teknisk parameter:
Vare/model | LPG5 | LPG25 | LPG50 | LPG150 | LPG200-2000 |
Indløbstemperatur | 140-350 selvkontrol | ||||
Udløbstemperatur | 80-90 | ||||
Vandfordampning (kg/t) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Transmissionsform for centrifugalsprøjtehoved | Tryklufttransmission | Mekanisk transmission | |||
Maksimal hastighed (omdr./min.) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Sprøjteskivediameter (mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
Varmekilde | elektricitet | Damp + elektricitet | Damp + elektricitet, brændstof, gas, varmluftovn | ||
Elektrisk opvarmnings maksimal effekt (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Samlede dimensioner | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | Bestemmes i henhold til den faktiske situation |
Pulvergenvinding (%) | ≥95 | ||||
Arbejdsproces
vand
fødepumpe ------- → centrifugal sprøjteforstøver
opslæmning ↓
højeffektivt luftfilter → tørrekammer
↑ ↓
Elektrisk varmecyklon → færdigt produkt
↑ ↓
Sugeventilator til dampveksler
↑ ↓
blæser spray støvopsamler
↑ ↓
Elementær og mellemste udstødningsemission
effektivitetsluftfilter
Strukturtegning:
Fordele :
Tørrehastigheden er høj, når materialets væske forstøves, hvilket øger materialets overfladeareal betydeligt. I varmluftstrømmen kan 95%-98% af vandet fordampe på få sekunder. Det er mere velegnet til tørring af varmefølsomme materialer. Slutprodukter fra sprøjtetørringsmaskiner har fordelene ved god ensartethed, flydeevne og opløselighed. De har også høj renhed og god kvalitet.
Produktionsprocedurerne er enkle, og betjening og kontrol er nemme. Væsken med et fugtindhold på 40-60% (for specielle materialer kan indholdet være op til 90%) kan tørres til pulver- eller partikelprodukter én gang ad gangen. Efter tørringsprocessen er der ikke behov for knusning og sortering, hvilket reducerer driftsprocedurerne i produktionen og forbedrer produktets renhed. Produktets partikeldiameter, løshed og vandindhold kan justeres ved at ændre driftsbetingelserne inden for et bestemt område. Det er meget bekvemt at udføre kontrol og styring.
PLC-styring:
