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La centrifugeuse à plateau PSC à décharge ascendante est basée sur un tambour dont l'axe est entraîné par un moteur direct, ce qui génère une rotation à grande vitesse et un champ de force centrifuge. Cette centrifugeuse à grande vitesse, sans sédimentation, offre un facteur de séparation élevé. La partie supérieure est équipée d'un couvercle fermé et d'un tube d'écrémage. L'alimentation se fait par le haut du tambour via un tube central. Sous l'effet de la gravité, le liquide mélangé est réparti uniformément sur la paroi interne du tambour. La rotation à grande vitesse de la centrifugeuse, combinée à la force centrifuge, empêche le dépôt de la phase solide dans le tambour. La phase liquide est évacuée par un dispositif d'écrémage à siphon, tandis que la phase solide est extraite manuellement par la partie supérieure.

Le séparateur tubulaire modèle GQ75 est principalement utilisé dans les industries des produits biologiques, chimiques, pharmaceutiques, pétrolières, alimentaires et autres. Il permet de clarifier les suspensions, de séparer les émulsions et de mélanger différents types de liquides. Par exemple, il est utilisé pour le raffinage des huiles alimentaires, la production d'antibiotiques, le traitement des sédiments issus de produits biologiques, la séparation du glucose sanguin, le raffinage de la mélasse, le dégraissage et la purification des huiles lubrifiantes, l'extraction des pectines et autres matériaux en poudre fine.

Située à Liaoyang, dans la province du Liaoning, notre entreprise s'étend sur une superficie totale de 7 000 mètres carrés. LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINERY Co., LTD bénéficie de 21 ans d'expérience dans le secteur. Fabricant professionnel de machines pharmaceutiques, nous disposons d'une équipe technique et d'un service après-vente compétents. Nos collaborateurs s'engagent à fournir des solutions personnalisées en fonction des besoins de chaque client. Grâce à la fiabilité de nos produits et de notre service après-vente, nous avons établi des relations de coopération stables et durables avec de nombreuses entreprises manufacturières chinoises de premier plan et avons gagné la confiance d'une clientèle internationale. Notre entreprise est certifiée ISO 9001 et CE, et possède de nombreux brevets pour des modèles d'outils pratiques. Nos produits sont aujourd'hui largement utilisés dans les secteurs pharmaceutique, chimique, agroalimentaire, minier, textile, de la protection de l'environnement et bien d'autres. Grâce aux efforts constants de tous nos employés, Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., LTD a développé un réseau de distribution international. Nos produits ont été exportés vers les États-Unis, la Grèce, la Nouvelle-Zélande, l'Australie, le Canada, le Venezuela, le Pérou, la Russie, Singapour, la Turquie, le Japon, la Corée du Sud, la Thaïlande, la Malaisie, l'Indonésie, le Kenya, les Seychelles et d'autres pays.

Nous sommes situés à Liaoyang, dans la province du Liaoning, et couvrons une superficie totale de 7 000 mètres carrés.


LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINERY Co., LTD bénéficie de 21 ans d'expérience dans le secteur. Fabricant professionnel de machines pharmaceutiques, nous disposons d'une équipe technique et d'un service après-vente compétents. Nos collaborateurs s'engagent à fournir des solutions personnalisées en fonction des besoins de chaque utilisateur. Grâce à la fiabilité de nos produits et de notre service après-vente, nous avons établi des relations de coopération stables et durables avec de nombreuses entreprises manufacturières chinoises de premier plan et avons gagné la confiance et la reconnaissance d'un grand nombre de clients à l'international.


Notre entreprise est certifiée ISO 9001 (système de management de la qualité) et CE (produits), et possède de nombreux brevets pour des modèles d'outils pratiques. Nos produits sont actuellement largement utilisés dans les secteurs pharmaceutique, chimique, agroalimentaire, minier, textile, de la protection de l'environnement et bien d'autres.
Grâce aux efforts constants de tous ses employés, Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., LTD a établi son propre réseau de vente à l'échelle mondiale. Ses produits sont exportés vers les États-Unis, la Grèce, la Nouvelle-Zélande, l'Australie, le Canada, le Venezuela, le Pérou, la Russie, Singapour, la Turquie, le Japon, la Corée du Sud, la Thaïlande, la Malaisie, l'Indonésie, le Kenya, les Seychelles et d'autres pays.

Structure et principe de la centrifugeuse à spirale horizontale :
La centrifugeuse à spirale horizontale est un dispositif de séparation en spirale. Elle se compose principalement d'un convoyeur à spirale et d'un élément différentiel avec des tambours de même rotation, ces derniers étant entraînés en rotation par un arbre de rotation légèrement inférieur. Lors de la séparation d'une suspension, le liquide est acheminé vers un tube par l'arbre de rotation creux, puis projeté dans la cavité du tambour de la centrifugeuse sous l'effet de la force centrifuge. La rotation à grande vitesse du tambour génère une force centrifuge importante qui projette les particules de la phase solide, de densité similaire à celle de la phase liquide, sur la paroi interne du tambour, formant ainsi une couche solide (appelée anneau solide). L'eau, de densité plus faible, subit une force centrifuge insuffisante pour former une couche liquide à l'intérieur de l'anneau solide, appelée anneau liquide. Du fait de la différence de vitesse entre la spirale et le tambour de la centrifugeuse à spirale horizontale, un mouvement relatif se produit. Ce mouvement relatif permet à la centrifugeuse de faire progresser lentement la couche de boues de l'anneau solide. À la fin de la rotation du tambour, après passage dans la zone sèche, le liquide de l'anneau liquide, réparti par la spirale, est continuellement évacué par l'orifice de trop-plein vers le tambour pour former un liquide de séparation.

La presse à comprimés rotative électrique ZP-9B est une petite machine à comprimés à rotation automatique et à compression continue. Dans sa plage de pression optimale, elle permet de comprimer des matières premières granulaires contenant moins de 10 % de poudre en comprimés ronds, de formes spéciales et lettrés de 5 à 20 mm. Elle est principalement utilisée dans les industries pharmaceutique, chimique, agroalimentaire, électronique et autres.
Remarque : Cette machine n'est pas adaptée aux granulés semi-solides et humides, aux matières premières absorbant l'humidité à bas point de fusion et aux comprimés de poudre sans granulés.

Notre société a développé la centrifugeuse à plat PGS, conçue pour le déchargement et le lavage des produits à base de cannabis. Comparée à la centrifugeuse filtrante classique de la série PS, elle offre des performances accrues en matière de trempage à basse vitesse, de lavage, de conservation à basse température et de protection antidéflagrante. Cette machine est un équipement de séparation centrifuge à déchargement intermittent et manuel.

Pourquoi centrifuger le sang ? Centrifugation fabriquée par ZhongLian
La séparation du plasma et du sang s'effectue généralement par centrifugation. Les forces physiques résultant de la rotation continue poussent les particules les plus denses et les plus lourdes vers la périphérie de l'échantillon, formant ainsi trois couches de densités différentes : un mélange de globules rouges, de globules blancs et de plaquettes, et le plasma.

Les centrifugeuses sont fréquemment utilisées dans les laboratoires, l'industrie biopharmaceutique, la recherche scientifique et d'autres domaines. Selon leur type, on distingue les centrifugeuses à grande vitesse, les centrifugeuses médicales, les centrifugeuses ouvertes et les centrifugeuses à pétrole. La centrifugeuse présente un large éventail d'applications, une utilisation simple et de nombreux autres avantages, notamment une consommation d'énergie réduite, ce qui la rend très populaire dans de nombreux secteurs.
Il existe de nombreux types de centrifugeuses industrielles, parmi lesquelles la plus courante est la centrifugeuse à filtres à plateaux. Son principe de fonctionnement repose principalement sur la pression centrifuge exercée sur le mélange contre la paroi du filtre. Le liquide s'écoule à travers les petits orifices de la paroi et du filtre, tandis que les particules solides, plus grosses, sont retenues par le filtre. Au fur et à mesure que la centrifugation progresse, une quantité croissante de solides s'accumule dans le filtre. Une fois le nombre de particules souhaité atteint, la machine est arrêtée, les solides sont prélevés pour analyse et, si nécessaire, le liquide est récupéré.
Le mode de fonctionnement de la centrifugeuse à filtres à plaques est la séparation hétérosolide par gravité (ou liquide-liquide). Les matériaux les plus lourds se déposent à l'intérieur de la paroi du filtre, tandis que les plus légers forment un anneau liquide à l'intérieur de cette même paroi. Ce procédé utilise des matériaux spécifiques lorsque les exigences de séparation sont satisfaites. Un dispositif d'aspiration permet d'évacuer le liquide interne, qui déborde sur la plaque supérieure, achevant ainsi le cycle de fonctionnement.
Système de protection à l'azote pour centrifugeuse à plateaux automatique, garantissant l'étanchéité de la centrifugeuse avec l'air extérieur. Largement répandu et polyvalent, il permet la séparation de suspensions de particules solides ou de matériaux fibreux. Le boîtier, équipé d'un tube d'alimentation, d'un tube de rinçage, d'un miroir et d'un orifice d'éclairage, assure le nettoyage des pièces internes visibles (paroi interne du boîtier, surfaces interne et externe du tambour, surface externe du fond de la centrifugeuse, etc.) afin de garantir la conformité aux normes BPF.
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Le moteur principal entraîne la poulie de la courroie triangulaire, qui transmet la puissance au tambour. Ce dernier tourne alors à grande vitesse autour de son axe, générant un champ de force centrifuge. À la vitesse d'alimentation, le matériau pénètre dans le tambour par le tuyau d'alimentation et se répartit uniformément sur sa paroi. Lorsque le volume d'alimentation atteint le niveau requis, le régulateur de niveau arrête l'alimentation. La séparation s'effectue ainsi à grande vitesse. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules solides se déplacent vers la paroi du tambour et finissent par se déposer. Lorsque la phase liquide est suffisamment clarifiée, la vitesse du tambour diminue jusqu'à celle de l'écumeur, et le liquide clarifié est évacué de la machine par le tuyau de sortie. Les matières solides restent piégées à l'intérieur du tambour et forment le gâteau de filtration. Enfin, le tambour descend à la vitesse de déchargement (30-100 tr/min), le racleur commence à racler, le gâteau de filtration est raclé vers le bas, la phase solide est déchargée par l'orifice de décharge au bas de la centrifugeuse, le racleur remonte à sa position initiale et un processus de cycle est terminé.

Êtes-vous un chocolatier souhaitant simplifier votre quotidien et rendre vos créations encore plus délicieuses ? Alors, dans l’univers du chocolat, l’emballage est tout aussi important que le chocolat lui-même.


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