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La centrífuga de descarga ascendente tipo placa PSC se basa en un tambor, y el motor directo impulsa el eje del tambor para que gire a alta velocidad. Se forma un campo de fuerza centrífuga. Es una centrífuga de alta velocidad de tipo sedimentación sin paso, de alta velocidad. El factor de separación es grande. La parte superior está equipada con una tapa cerrada y un tubo de desnatado, desde la parte superior del tubo central se alimenta bajo la acción de la gravedad del tambor, el líquido mezclado se distribuye uniformemente en la pared interior del tambor, la centrífuga gira a alta velocidad, bajo la acción del campo de fuerza centrífuga, la fase sólida no se deposita en el tambor interior, la fase líquida pasa a través del dispositivo de desnatado por sifón, la fase sólida se detiene después de la descarga manual desde la parte superior.

El separador tubular modelo GQ75 se utiliza principalmente en las industrias de productos biológicos, químicos, farmacéuticos, petroleros, alimentarios y otras. Se emplea para clarificar suspensiones, separar emulsiones y mezclar líquidos. Por ejemplo, en el refinado de aceite comestible, el procesamiento de antibióticos, la separación de sedimentos en productos biológicos, la determinación de glucosa en sangre, el refinado de melaza, el desengrasado y la purificación de aceites lubricantes, la extracción de pectinas y otros materiales micropulverizados.

Estamos ubicados en la ciudad de Liaoyang, provincia de Liaoning, y nuestras instalaciones abarcan una superficie total de 7.000 metros cuadrados. LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINERY Co., LTD cuenta con 21 años de experiencia en el sector. Como fabricante profesional de maquinaria farmacéutica, disponemos de un equipo técnico y un servicio posventa altamente cualificados. Nuestros empleados se comprometen a ofrecer soluciones personalizadas según las necesidades y requisitos de cada usuario. Gracias a la fiabilidad de nuestra calidad y a un excelente servicio posventa, hemos establecido relaciones de cooperación estables a largo plazo con numerosas empresas manufactureras de renombre en China y nos hemos ganado el apoyo y el reconocimiento de una gran cantidad de clientes internacionales. Nuestra empresa cuenta con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, la certificación CE de productos y numerosas patentes de modelos de herramientas prácticas. Actualmente, nuestros productos se utilizan ampliamente en los sectores farmacéutico, químico, alimentario, minero, textil, de protección ambiental y muchos otros. Gracias al esfuerzo constante de todos nuestros empleados, Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., LTD ha consolidado su propia red de ventas a nivel mundial. Los productos se han exportado a Estados Unidos, Grecia, Nueva Zelanda, Australia, Canadá, Venezuela, Perú, Rusia, Singapur, Turquía, Japón, Corea del Sur, Tailandia, Malasia, Indonesia, Kenia, Seychelles y otros países.

Estamos ubicados en la ciudad de Liaoyang, provincia de Liaoning, y ocupamos una superficie total de 7.000 metros cuadrados.


LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINERY Co., LTD. cuenta con 21 años de experiencia en el sector. Como fabricante profesional de maquinaria farmacéutica, disponemos de un equipo técnico y un servicio posventa altamente cualificados. Nuestros empleados se comprometen a ofrecer soluciones personalizadas según las necesidades y requisitos de cada usuario. Gracias a la fiabilidad de nuestra calidad y a un excelente servicio posventa, hemos establecido relaciones de cooperación estables y duraderas con numerosas empresas manufactureras de renombre en China, ganándonos el apoyo y el reconocimiento de una amplia cartera de clientes internacionales.


Nuestra empresa cuenta con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación CE de productos, además de haber obtenido numerosas patentes de modelos de herramientas prácticas. Actualmente, nuestros productos se utilizan ampliamente en los sectores farmacéutico, químico, alimentario, minero, textil, medioambiental y muchos otros.
Gracias al esfuerzo incansable de todos sus empleados, Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., LTD ha establecido su propia red de ventas a nivel mundial. Sus productos se han exportado a Estados Unidos, Grecia, Nueva Zelanda, Australia, Canadá, Venezuela, Perú, Rusia, Singapur, Turquía, Japón, Corea del Sur, Tailandia, Malasia, Indonesia, Kenia, Seychelles y otros países.

Estructura y principio de funcionamiento de la centrífuga espiral horizontal:
La centrífuga espiral horizontal es un agente de descarga espiral. Está compuesta principalmente por un transportador espiral y un componente diferencial con tambores de rotación iguales, que giran hacia el tambor, y un eje de rotación ligeramente inferior. Cuando se separa la suspensión en la centrífuga espiral horizontal, el líquido de la suspensión se envía al tubo mediante el eje de rotación hueco, y la suspensión es inmediatamente lanzada a la cavidad del tambor giratorio de la máquina centrífuga bajo la fuerza centrífuga del tambor centrífugo para girar a alta velocidad. Dentro, el tambor de rotación de alta velocidad de la centrífuga espiral horizontal produce una fuerte fuerza centrífuga que lanza las partículas de la fase sólida con la densidad de la fase líquida contra la pared interior del tambor para formar una capa sólida (de ahí el anillo, llamada capa sólida anular). Debido a la baja densidad del agua y a la pequeña fuerza centrífuga, solo puede formarse una capa líquida en el interior de la capa sólida anular, llamada capa líquida anular. Debido a la diferente velocidad de la espiral y los tambores de la centrífuga espiral horizontal, existe un movimiento relativo (es decir, una diferencia de velocidad), y la centrífuga espiral horizontal utiliza el movimiento relativo de la espiral y el tambor para promover lentamente la capa de lodo de la capa de anillo sólido. Al final del tambor giratorio, y después de pasar por la zona seca, el líquido de la capa de anillo líquido de la capa de anillo líquido distribuida por el círculo giratorio se descarga continuamente desde el puerto de rebose continuo hacia el tambor para formar un líquido de separación.

La prensa rotativa eléctrica para tabletas ZP-9B es una máquina compacta que permite la rotación automática y el prensado continuo de tabletas. Dentro de su rango de presión, puede prensar materias primas granuladas con un contenido de polvo inferior al 10% para obtener tabletas redondas, de formas especiales y con letras, de 5 a 20 mm. Se utiliza principalmente en las industrias farmacéutica, química, alimentaria, electrónica y otras.
Aviso: Esta máquina no es adecuada para materiales semisólidos, gránulos húmedos, materias primas absorbentes de humedad con bajo punto de fusión ni tabletas en polvo sin gránulos.

Nuestra empresa ha desarrollado la centrífuga de descarga y lavado plana de la serie PGS para productos de cannabis. En comparación con la centrífuga de filtro convencional de la serie PS, ofrece un remojo y lavado a baja velocidad mejorados, conservación en frío a baja temperatura y una alta protección contra explosiones. Esta máquina pertenece a la categoría de equipos de separación centrífuga de descarga intermitente y manual.

¿Por qué centrifugar la sangre? Fabricación de centrifugadoras | ZhongLian
La separación del plasma de la sangre se realiza generalmente mediante centrifugación. Las fuerzas físicas de la rotación continua empujan las partículas más densas y pesadas hacia el borde exterior de la muestra, formando tres capas de diferentes densidades: una mezcla de glóbulos rojos, glóbulos blancos y plaquetas, y plasma.

Las centrífugas se utilizan frecuentemente en laboratorios, la industria biofarmacéutica, la investigación científica y otros campos. Según su categoría, existen centrífugas de alta velocidad, centrífugas médicas, centrífugas sin tapa y centrífugas para petróleo. La centrífuga ofrece una amplia gama de aplicaciones, un funcionamiento sencillo y muchas otras ventajas, como un gran ahorro energético, en todos los ámbitos.
Existen diversos tipos de centrífugas industriales, siendo la más común la centrífuga de filtro de placas. Su principio de funcionamiento se basa principalmente en la presión centrífuga que ejerce la mezcla sobre la pared del filtro. El líquido fluye a través de los pequeños orificios de la pared y la malla, mientras que los sólidos quedan retenidos debido a su mayor tamaño. A medida que aumenta el tiempo de centrifugación, se acumulan más sólidos en el filtro de tambor. Una vez cumplidos los requisitos, se detiene la máquina, se extraen los sólidos para su análisis y, si es necesario, se recupera el líquido.
El modo de funcionamiento de la centrífuga de filtro de placas es de separación heterogénea por gravedad (o líquido-líquido). El material más pesado se deposita en la pared del filtro, mientras que el más ligero forma un anillo líquido en su interior. Cuando se cumplen los requisitos de separación, se utilizan materiales específicos. El dispositivo de succión extrae el líquido interno, que rebosa por la placa superior, completando así el ciclo de trabajo.
El sistema de protección por nitrógeno para centrifugadoras de placas automáticas garantiza que la centrifugadora no quede aislada del aire exterior. Es ampliamente utilizado y de gran versatilidad. Puede emplearse para separar suspensiones de partículas sólidas o materiales fibrosos, y cuenta con una carcasa abatible provista de un tubo de alimentación, un tubo de lavado, un espejo de visualización y una abertura de iluminación. Limpia las partes visibles dentro de la centrifugadora, como la pared interna de la carcasa, las superficies internas y externas del tambor, la superficie externa de la carcasa del fondo de líquido, etc., para garantizar que los requisitos de limpieza cumplan con las normas GMP.
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El motor principal acciona la polea para transmitir potencia al tambor mediante la correa triangular, lo que hace que el tambor gire sobre su eje a alta velocidad y genere un campo de fuerza centrífuga. A la velocidad de alimentación, el material entra al tambor a través del tubo de alimentación y se distribuye uniformemente en la pared del tambor. Cuando la alimentación alcanza el volumen, el controlador de nivel actúa para detener la alimentación. Hasta la separación a alta velocidad. Bajo la acción del campo de fuerza centrífuga, el material sólido se mueve hacia la pared del tambor y finalmente se deposita. Cuando la fase líquida se clarifica para cumplir con los requisitos, la velocidad del tambor disminuye a la velocidad del skimmer y el líquido clarificado se extrae de la máquina a través del tubo de salida de líquido. La sustancia sólida queda atrapada dentro del tambor y forma la torta de filtración. Finalmente, el tambor desciende a la velocidad de descarga (30-100 r/min), el rascador comienza a raspar, la torta de filtración se raspa hacia abajo, la fase sólida se descarga a través del puerto de descarga en la parte inferior de la centrífuga, el rascador vuelve a subir a la posición inicial y se completa un ciclo.

¿Eres un fabricante de chocolate que quiere simplificar un poco su vida y hacer que sus creaciones sean aún más deliciosas? Entonces, en el mundo de la elaboración de deliciosos chocolates, el empaque puede ser tan importante como lo que sea que esté en proceso.


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