Noticias

A centrífuga de descarga ascendente de tipo placa PSC baséase no tambor e o motor directo acciona o eixe do tambor para que xire a alta velocidade. Fórmase un campo de forza centrífuga. Centrífuga de alta velocidade de tipo sedimentación sen paso, alta velocidade. O factor de separación é grande. A parte superior está equipada cunha tapa pechada e un tubo de desnatado, desde a parte superior do tubo central de alimentación baixo a acción da gravidade do tambor, o líquido mesturado distribúese uniformemente na parede interior do tambor, a centrífuga xira a alta velocidade, baixo a acción do campo de forza centrífuga, a fase sólida non se deposita no tambor interior, a fase líquida descarga a través do dispositivo de desnatado de sifón, a fase sólida apágase despois da descarga artificial da parte superior.

Separador tubular modelo GQ75, usado principalmente na área de produtos biolóxicos, químicos, farmacéuticos, petrolíferos, alimentarios e outras industrias. Para clarificar a suspensión, separar emulsións e mesturar tipos de líquidos. Por exemplo, o refinado de aceite comestible, o procesamento de antibióticos, o sedimento entre produtos biolóxicos, a separación de azucre no sangue, o refinado de melaza, a desgraxa e purificación de aceite lubricante, a extracción de pectinas e outros materiais en microp.

Estamos situados na cidade de Liaoyang, cidade de Liaoyang, provincia de Liaoning, cunha superficie total de 7.000 metros cadrados. LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINERY Co., LTD ten 21 anos de experiencia no sector. Como fabricante profesional de maquinaria farmacéutica, contamos cun equipo técnico profesional e un equipo de servizo posvenda. Os empregados están comprometidos a proporcionar diferentes solucións baseadas en diferentes usuarios e diferentes requisitos. Cunha calidade fiable e un servizo posvenda, establecemos relacións de cooperación estables a longo prazo con moitas empresas fabricantes potentes en China e gañamos o apoio e os eloxios dun gran número de clientes estranxeiros. A nosa empresa superou a certificación do sistema de xestión da calidade ISO 9001, a certificación de produto CE e obtivo moitas certificacións de patentes de modelos de ferramentas prácticas. Na actualidade, os produtos de fábrica utilízanse amplamente nas industrias farmacéutica, química, alimentaria, mineira, téxtil, protección ambiental e moitas outras. Grazas aos esforzos incansables de todos os empregados, Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., LTD estableceu a súa propia rede de vendas a nivel mundial. Os produtos foron exportados aos Estados Unidos, Grecia, Nova Zelandia, Australia, Canadá, Venezuela, Perú, Rusia, Singapur, Turquía, Xapón, Corea do Sur, Tailandia, Malaisia, Indonesia, Kenya, Seychelles e outros países.

Estamos situados na cidade de Liaoyang, cidade de Liaoyang, provincia de Liaoning, e abranguemos unha superficie total de 7.000 metros cadrados.


LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINERY Co., LTD ten 21 anos de experiencia no sector. Como fabricante profesional de maquinaria farmacéutica, contamos cun equipo técnico profesional e un equipo de servizo posvenda. Os empregados están comprometidos en proporcionar diferentes solucións baseadas en diferentes usuarios e diferentes requisitos. Cunha calidade fiable e un servizo posvenda, establecemos relacións de cooperación estables a longo prazo con moitas empresas fabricantes potentes en China e gañamos o apoio e os eloxios dun gran número de clientes estranxeiros.


A nosa empresa superou a certificación do sistema de xestión da calidade ISO 9001, a certificación de produto CE e obtivo moitas certificacións de patentes de modelos de ferramentas prácticas. Na actualidade, os produtos de fábrica utilízanse amplamente nas industrias farmacéutica, química, alimentaria, mineira, téxtil, de protección ambiental e moitas outras.
Grazas aos esforzos incansables de todos os empregados, Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., LTD estableceu a súa propia rede de vendas a nivel mundial. Os produtos foron exportados aos Estados Unidos, Grecia, Nova Zelandia, Australia, Canadá, Venezuela, Perú, Rusia, Singapur, Turquía, Xapón, Corea do Sur, Tailandia, Malaisia, Indonesia, Kenya, Seychelles e outros países.

Estrutura e principio da centrífuga espiral horizontal:
A centrífuga espiral horizontal é un axente de descarga en espiral. A centrífuga espiral horizontal está composta principalmente por un transportador en espiral e un compoñente diferencial cos mesmos tambores de rotación, o mesmo tambor xirando ao tambor para a rotación e un eixe de rotación rotatorio lixeiramente inferior. Cando se vai separar a suspensión da centrífuga espiral horizontal, o líquido da suspensión envíase ao tubo polo eixe de rotación oco e a suspensión é lanzada inmediatamente á cavidade do tambor de rotación da máquina centrífuga baixo a forza centrífuga dun tambor centrífugo para xirar a unha rotación de alta velocidade. No interior. O tambor de rotación de alta velocidade dunha centrífuga espiral horizontal produce unha forte forza centrífuga para lanzar partículas en fase sólida cunha densidade de fase líquida na parede interior do tambor para formar unha capa sólida (porque o anel, chamado capa de anel sólido) auga debido á pequena densidade e forza centrífuga pequena, polo que só pode formar unha capa líquida no interior da capa de anel sólido, chamada capa de anel líquido. Debido á diferente velocidade da espiral e dos tambores da centrífuga espiral horizontal, hai un movemento relativo (é dicir, a diferenza de velocidade), e a centrífuga espiral horizontal utiliza o movemento relativo da espiral e o tambor para promover lentamente a capa de lodos da capa de anel sólido. Ao final do tambor de xiro, e despois de pasar pola zona seca, o líquido da capa de anel líquido distribuído polo círculo rotatorio descárgase continuamente do porto do vertedoiro, desbordándose continuamente cara ao tambor para formar un líquido de separación.

A prensa de comprimidos rotatoria eléctrica ZP-9B é unha pequena máquina prensadora de comprimidos con rotación automática e prensado continuo. Dentro do rango de presión da máquina, pode prensar materias primas granulares cun contido de po inferior ao 10 % en comprimidos redondos, de forma especial e con letras de 5 a 20 mm. Úsase principalmente nas industrias farmacéutica, química, alimentaria, electrónica e outras.
Aviso: Esta máquina non é axeitada para gránulos semisólidos e húmidos, materias primas absorbentes de humidade de baixo punto de fusión nin para comprimidos en po sen gránulos.

A nosa empresa desenvolveu a centrífuga de descarga e lavado de tipo plano da serie PGS para produtos de cannabis. En comparación coa centrífuga de filtro ordinaria da serie PS, presenta un aumento na velocidade de remollo, lavado, conservación en frío a baixa temperatura e alta resistencia ás explosións. A máquina pertence aos equipos de separación centrífuga de descarga intermitente e manual.

por que se centrifuga o sangue? fabrícanse centrífugas| ZhongLian
A separación do plasma do sangue adoita facerse por centrifugación. As forzas físicas da rotación continua empurran as partículas máis densas e pesadas cara ao bordo exterior da mostra, formando tres capas de diferentes densidades: unha mestura de glóbulos vermellos, glóbulos brancos e plaquetas, e plasma.

As centrífugas úsanse a miúdo en laboratorios, biofarmacéutica, investigación científica e outros campos. Dependendo da categoría, tamén hai centrífugas de alta velocidade, centrífugas médicas, centrífugas sen tapa e centrífugas de petróleo. As centrífugas teñen unha ampla gama de aplicacións, un funcionamento cómodo e moitas outras vantaxes, reducindo considerablemente as aplicacións enerxéticas, en todos os campos do amor.
Existen moitos tipos de centrífugas industriais, das cales a máis empregada é a centrífuga de filtro - centrífuga de filtro de placas. O principio de funcionamento da centrífuga de filtro de placas é principalmente exercer presión centrífuga sobre a mestura na parede da criba. O líquido sae a través dos pequenos orificios na parede do filtro e na criba, mentres que o sólido queda atrapado pola criba debido ás súas partículas máis grandes. A medida que aumenta o tempo de centrifugación, acumúlanse cada vez máis sólidos no filtro de tambor. Despois de cumprir os requisitos, pare a máquina, retire o sólido para observalo e recupere o líquido se é necesario.
O modo de funcionamento da centrífuga de filtro de placas é por gravidade heterosólida (ou líquido-líquido). O material máis pesado deposítase dentro da parede do filtro e o material máis lixeiro forma un anel líquido dentro da parede do filtro. Cando se cumpren os requisitos de separación, utilízanse materiais únicos. O dispositivo de succión de esputos expulsa ou envía o líquido interior, o desbordamento da placa superior completa o ciclo de traballo.
Equipo de sistema de protección de nitróxeno para centrífugas de placas automáticas, para garantir que a centrífuga non estea illada do aire exterior. É amplamente utilizado e ten unha forte universalidade. Pode usarse para separar suspensións de partículas sólidas ou materiais fibrosos e virar a carcasa, que está provista dun tubo de alimentación, un tubo de lavado, un espello de visualización e un orificio de iluminación. Limpe as partes visibles do interior da centrífuga, como a parede interior da carcasa da centrífuga, as superficies interior e exterior do tambor, a superficie exterior da carcasa do fondo líquido, etc., para garantir que os requisitos de limpeza cumpran cos estándares GMP.
Contacta connosco:admin@lyzhonglian.com

O motor principal acciona a polea da correa para transmitir a potencia ao tambor a través da correa triangular, o que fai que o tambor xire arredor do seu eixo a alta velocidade e xera un campo de forza centrífuga. Á velocidade de alimentación, o material entra no tambor a través do tubo de alimentación e distribúese uniformemente pola parede do tambor. Cando a alimentación alcanza o volume, o controlador de nivel actúa para deter a alimentación. Ata a separación de alta velocidade. Baixo a acción do campo de forza centrífuga, o material sólido do material móvese cara á parede do tambor e finalmente aséntase. Cando a fase líquida se clarifica para cumprir os requisitos, a velocidade do tambor diminúe ata a velocidade do espumador e o líquido clarificado é espumado fóra da máquina a través do tubo de saída de líquido. A substancia sólida queda atrapada dentro do tambor e forma a torta de filtro. Finalmente, o tambor baixa á velocidade de descarga (30-100 r/min), o raspador comeza a raspar, a torta de filtro é raspada, a fase sólida é descargada a través do porto de descarga na parte inferior da centrífuga, o raspador sobe de novo á posición inicial e complétase un proceso de ciclo.

Es un chocolateiro que quere simplificar un pouco a súa vida e facer as súas creacións aínda máis deliciosas? Entón, no mundo de preparar deliciosos chocolates, o envase pode significar tanto como o que sexa que sexa.


mesturado nel. Non hai dúbida de que o envase mantén os teus chocolates frescos e ten un aspecto abraiante para chamar a atención dos clientes e lembrarlles a túa marca.