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Die PSC-Plattenzentrifuge mit Aufwärtsentladung basiert auf einer Trommel, deren Achse von einem Direktmotor mit hoher Geschwindigkeit angetrieben wird. Dadurch entsteht ein Zentrifugalkraftfeld. Es handelt sich um eine Hochgeschwindigkeitszentrifuge ohne Sedimentation. Der Trennfaktor ist hoch. Der obere Teil ist mit einem geschlossenen Deckel und einem Abschöpfrohr ausgestattet. Durch das zentrale Rohr wird die Flüssigkeit unter dem Einfluss der Schwerkraft in die Trommel geleitet und gleichmäßig an der Innenwand verteilt. Die Zentrifuge rotiert mit hoher Geschwindigkeit, sodass sich unter dem Einfluss des Zentrifugalkraftfelds keine Feststoffe in der Trommel absetzen. Die Flüssigkeit wird über die Siphon-Abschöpfvorrichtung abgeführt, die Feststoffe werden nach der manuellen Entladung über den oberen Teil der Zentrifuge abgeschaltet.

Der Rohrseparator Modell GQ75 wird hauptsächlich in der Biotechnologie, der Chemie-, Pharma-, Erdöl- und Lebensmittelindustrie sowie in weiteren Branchen eingesetzt. Er dient der Klärung von Suspensionen, der Trennung von Emulsionen und der Trennung verschiedener Flüssigkeiten. Beispiele hierfür sind die Speiseölraffination, die Antibiotikaverarbeitung, die Sedimentabtrennung bei Bioprodukten, die Blutzuckerabtrennung, die Melasseraffination, die Entfettung und Reinigung von Schmieröl, die Extraktion von Pektinen und anderen feinen Pulvern.

Wir befinden uns in Liaoyang, Provinz Liaoning, und erstrecken uns über eine Fläche von 7.000 Quadratmetern. Die Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. verfügt über 21 Jahre Branchenerfahrung. Als professioneller Hersteller von Pharmamaschinen bieten wir ein kompetentes technisches Team und einen umfassenden Kundendienst. Unsere Mitarbeiter entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden. Dank zuverlässiger Qualität und exzellentem Kundenservice pflegen wir langjährige und stabile Partnerschaften mit zahlreichen namhaften Herstellern in China und genießen das Vertrauen und die Anerkennung vieler internationaler Kunden. Unser Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert, besitzt die CE-Kennzeichnung und hält zahlreiche Patente für innovative Werkzeugmodelle. Unsere Produkte finden breite Anwendung in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel-, Bergbau-, Textil- und Umweltschutzindustrie sowie in vielen weiteren Branchen. Durch den unermüdlichen Einsatz aller Mitarbeiter hat die Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. ein weltweites Vertriebsnetz aufgebaut. Die Produkte wurden in die Vereinigten Staaten, nach Griechenland, Neuseeland, Australien, Kanada, Venezuela, Peru, Russland, Singapur, in die Türkei, nach Japan, Südkorea, Thailand, Malaysia, Indonesien, Kenia, auf die Seychellen und in weitere Länder exportiert.

Wir befinden uns in Liaoyang City, Liaoyang City, Provinz LIAONING, und erstrecken uns über eine Gesamtfläche von 7.000 Quadratmetern.


LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINERY Co., LTD. verfügt über 21 Jahre Branchenerfahrung. Als professioneller Hersteller von pharmazeutischen Maschinen bieten wir ein kompetentes technisches Team und einen umfassenden Kundendienst. Unsere Mitarbeiter entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Dank zuverlässiger Qualität und exzellentem Kundenservice pflegen wir langjährige und stabile Partnerschaften mit zahlreichen namhaften Herstellern in China und genießen das Vertrauen und die Anerkennung vieler internationaler Kunden.


Unser Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert, verfügt über die CE-Produktkennzeichnung und besitzt zahlreiche Patente für praktische Werkzeugmodelle. Unsere Produkte finden derzeit breite Anwendung in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel-, Bergbau-, Textil- und Umweltschutzindustrie sowie in vielen weiteren Branchen.
Dank des unermüdlichen Einsatzes aller Mitarbeiter hat Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., LTD ein eigenes globales Vertriebsnetz aufgebaut. Die Produkte werden in die USA, nach Griechenland, Neuseeland, Australien, Kanada, Venezuela, Peru, Russland, Singapur, in die Türkei, nach Japan, Südkorea, Thailand, Malaysia, Indonesien, Kenia, auf die Seychellen und in weitere Länder exportiert.

Aufbau und Funktionsprinzip der horizontalen Spiralzentrifuge:
Die horizontale Spiralzentrifuge ist eine spiralförmige Entladevorrichtung. Sie besteht im Wesentlichen aus einer spiralförmigen Förderschnecke und einem Differenzial mit gleichförmigen, sich drehenden Trommeln und einer etwas tiefer liegenden Drehwelle. Zur Trennung der Suspension wird diese über die hohle Drehwelle in das Förderrohr geleitet und dort durch die Zentrifugalkraft in den Trommelraum geschleudert. Die schnell rotierende Trommel erzeugt eine starke Zentrifugalkraft, die Feststoffpartikel mit der Dichte der flüssigen Phase an die Innenwand der Trommel schleudert und dort einen Feststoffring bildet. Aufgrund der geringeren Dichte und der geringeren Zentrifugalkraft kann sich Wasser nur innerhalb des Feststoffrings zu einer Flüssigkeitsschicht, dem sogenannten Flüssigkeitsring, absetzen. Aufgrund der unterschiedlichen Drehzahlen von Spirale und Trommel in der horizontalen Spiralzentrifuge entsteht eine Relativbewegung (d. h. eine Geschwindigkeitsdifferenz). Diese Relativbewegung wird genutzt, um die Schlammschicht der Feststoffringschicht langsam zu fördern. Am Ende der Trommelumdrehung und nach Durchlaufen des Trockenbereichs wird die durch die Rotation verteilte Flüssigkeit der Feststoffringschicht kontinuierlich über den Überlauf in die Trommel abgeführt und bildet dort eine Trennflüssigkeit.

Die elektrische Rundläufer-Tablettenpresse ZP-9B ist eine kompakte Tablettenpresse mit automatischer Rotation und kontinuierlichem Pressvorgang. Innerhalb ihres Druckbereichs verpresst sie granuläre Rohstoffe mit einem Pulveranteil von unter 10 % zu runden, speziell geformten und beschrifteten Tabletten mit einem Durchmesser von 5 bis 20 mm. Sie findet hauptsächlich Anwendung in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Elektronikindustrie sowie in weiteren Branchen.
Hinweis: Diese Maschine ist nicht geeignet für halbfeste, feuchte Granulate, Rohstoffe mit niedrigem Schmelzpunkt, die Feuchtigkeit absorbieren, und Pulvertabletten ohne Granulat.

Unser Unternehmen hat die PGS-Serie von Flachentlade- und Waschzentrifugen für Cannabisprodukte entwickelt. Im Vergleich zur herkömmlichen Filterzentrifuge der PS-Serie zeichnet sie sich durch verbesserte Funktionen wie Niedriggeschwindigkeitseinweichung, Waschen, Tieftemperatur-Kältebehandlung und einen hohen Explosionsschutz aus. Die Maschine gehört zu den Zentrifugaltrennanlagen mit intermittierender und manueller Entladung.

Warum Blut zentrifugieren? Zentrifugenherstellung | ZhongLian
Die Trennung von Blutplasma und Blut erfolgt üblicherweise durch Zentrifugation. Die physikalischen Kräfte der kontinuierlichen Rotation drängen die dichteren, schwereren Partikel an den äußeren Rand der Probe und bilden so drei Schichten unterschiedlicher Dichte: eine Mischung aus roten Blutkörperchen, weißen Blutkörperchen und Blutplättchen sowie Plasma.

Zentrifugen finden häufig Anwendung in Laboren, der biopharmazeutischen Industrie, der wissenschaftlichen Forschung und anderen Bereichen. Je nach Kategorie gibt es Hochgeschwindigkeitszentrifugen, medizinische Zentrifugen, offene Zentrifugen und Erdölzentrifugen. Zentrifugen zeichnen sich durch ein breites Anwendungsspektrum, einfache Bedienung und viele weitere Vorteile aus und reduzieren den Energieverbrauch erheblich – ein Vorteil, der in allen Bereichen geschätzt wird.
Es gibt viele Arten von Industriezentrifugen, wobei die am häufigsten verwendete Filterzentrifuge – genauer gesagt die Plattenfilterzentrifuge – ist. Das Funktionsprinzip der Plattenfilterzentrifuge beruht im Wesentlichen darauf, dass das Gemisch durch Zentrifugalkraft gegen die Siebwand gepresst wird. Die Flüssigkeit fließt durch die kleinen Löcher in der Filterwand und im Sieb ab, während die Feststoffe aufgrund ihrer größeren Partikelgröße vom Sieb zurückgehalten werden. Mit zunehmender Zentrifugationszeit sammeln sich immer mehr Feststoffe im Trommelfilter an. Sobald die gewünschten Ergebnisse erzielt sind, wird die Maschine gestoppt, die Feststoffe werden zur Untersuchung entnommen und gegebenenfalls die Flüssigkeit zurückgewonnen.
Die Plattenfilterzentrifuge arbeitet nach dem Prinzip der Heterofeststoff- (oder Flüssig-Flüssig-)Trennung. Schwerere Stoffe setzen sich an der Filterwand ab, während leichtere Stoffe einen Flüssigkeitsring bilden. Je nach Trennanforderung kommen spezielle Materialien zum Einsatz. Die Sputumabsaugung leitet die Flüssigkeit aus dem Filterinneren ab, die über die obere Platte abfließt und damit den Arbeitszyklus abschließt.
Automatische Plattenzentrifugen mit Stickstoffschutzsystem gewährleisten, dass die Zentrifuge nicht von der Außenluft isoliert ist. Das System ist vielseitig einsetzbar und eignet sich zur Trennung von Feststoffsuspensionen oder faserigen Materialien. Das Gehäuse ist mit einem Zufuhrrohr, einem Spülrohr, einem Sichtspiegel und einer Beleuchtungsöffnung ausgestattet. Die sichtbaren Teile im Inneren der Zentrifuge, wie die Innenwand des Zentrifugengehäuses, die Innen- und Außenflächen der Trommel sowie die Außenfläche des Flüssigkeitsbodens, werden regelmäßig gereinigt, um die Einhaltung der GMP-Standards sicherzustellen.
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Der Hauptmotor treibt die Riemenscheibe an, die über den Keilriemen die Kraft auf die Trommel überträgt. Dadurch rotiert die Trommel mit hoher Geschwindigkeit um ihre Achse und erzeugt ein Zentrifugalkraftfeld. Bei der vorgegebenen Zuführgeschwindigkeit gelangt das Material durch das Zuführrohr in die Trommel und verteilt sich gleichmäßig an deren Wand. Sobald das Material die gewünschte Menge erreicht hat, stoppt der Füllstandsregler die Zufuhr. Anschließend erfolgt eine Hochgeschwindigkeitstrennung. Unter dem Einfluss des Zentrifugalkraftfeldes bewegen sich die Feststoffe im Material an die Trommelwand und setzen sich dort ab. Sobald die Flüssigkeit die geforderten Klärungsgrade erreicht hat, reduziert sich die Drehzahl der Trommel auf die Drehzahl des Skimmers, und die geklärte Flüssigkeit wird über das Flüssigkeitsauslaufrohr aus der Maschine abgezogen. Die Feststoffe bleiben in der Trommel zurück und bilden den Filterkuchen. Schließlich sinkt die Trommeldrehzahl auf die Entladedrehzahl (30-100 U/min), der Abstreifer beginnt zu schaben, der Filterkuchen wird abgestreift, die feste Phase wird durch die Auslassöffnung am Boden der Zentrifuge ausgestoßen, der Abstreifer fährt wieder in seine Ausgangsposition zurück, und ein Zyklus ist abgeschlossen.

Sind Sie Chocolatier und möchten sich das Leben etwas einfacher und Ihre Kreationen noch köstlicher gestalten? Dann ist in der Welt der Schokoladenherstellung die Verpackung vielleicht genauso wichtig wie das Produkt selbst.


Darin enthalten ist auch etwas anderes. Es steht außer Frage, dass die Verpackung Ihre Pralinen frisch hält und gleichzeitig ein ansprechendes Aussehen hat, um die Aufmerksamkeit der Kunden zu erregen und sie an Ihre Marke zu erinnern.