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A centrífuga de descarga ascendente tipo placa PSC é baseada em um tambor, e o motor aciona diretamente o eixo do tambor para girar em alta velocidade. Um campo de força centrífuga é formado. Centrífuga de alta velocidade do tipo sem passagem de sedimentação, com alto fator de separação. A parte superior é equipada com uma tampa fechada e um tubo de desnatação. A partir do topo do tubo central, sob a ação da gravidade, o tambor é alimentado pela gravidade, distribuindo-se uniformemente na parede interna do tambor. A centrifugação em alta velocidade, sob a ação do campo de força centrífuga, impede a deposição da fase sólida no tambor interno, descarregando a fase líquida através do dispositivo de desnatação por sifão. A fase sólida é então descarregada manualmente pela parte superior, após o desligamento do fluxo.

O separador tubular modelo GQ75 é utilizado principalmente nas áreas de produtos biológicos, química, farmacêutica, petrolífera, alimentícia e outras indústrias. É utilizado para clarificar suspensões, separar emulsões e misturar diversos tipos de líquidos. Exemplos de aplicações incluem o refino de óleo comestível, o processamento de antibióticos, a separação de sedimentos em produtos biológicos, a separação de glicose no sangue, o refino de melaço, a desengorduramento e purificação de óleo lubrificante, a extração de pectinas e outros materiais em pó fino.

Estamos localizados na cidade de Liaoyang, província de Liaoning, ocupando uma área total de 7.000 metros quadrados. A Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. possui 21 anos de experiência no setor. Como fabricante profissional de máquinas farmacêuticas, contamos com uma equipe técnica especializada e uma equipe de pós-venda dedicada. Nossos funcionários estão comprometidos em fornecer soluções personalizadas para atender às necessidades e aos diferentes usuários. Com qualidade confiável e um excelente serviço pós-venda, estabelecemos relações de cooperação estáveis ​​e de longo prazo com diversas empresas de manufatura renomadas na China, conquistando o apoio e o reconhecimento de um grande número de clientes internacionais. Nossa empresa possui certificação ISO 9001 de sistema de gestão da qualidade, certificação CE de produto e diversas patentes de modelos de ferramentas práticas. Atualmente, nossos produtos são amplamente utilizados nas indústrias farmacêutica, química, alimentícia, de mineração, têxtil, de proteção ambiental e muitas outras. Graças aos esforços incansáveis ​​de todos os nossos funcionários, a Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. construiu sua própria rede de vendas globalmente. Os produtos foram exportados para os Estados Unidos, Grécia, Nova Zelândia, Austrália, Canadá, Venezuela, Peru, Rússia, Singapura, Turquia, Japão, Coreia do Sul, Tailândia, Malásia, Indonésia, Quênia, Seychelles e outros países.

Estamos localizados na cidade de Liaoyang, província de Liaoning, ocupando uma área total de 7.000 metros quadrados.


A LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINERY Co., LTD. possui 21 anos de experiência no setor. Como fabricante profissional de máquinas farmacêuticas, contamos com uma equipe técnica especializada e uma equipe de pós-venda dedicada. Nossos funcionários estão comprometidos em fornecer soluções personalizadas, adaptadas às necessidades e exigências de cada usuário. Graças à qualidade confiável e ao excelente serviço pós-venda, estabelecemos parcerias sólidas e duradouras com diversas empresas renomadas do setor na China, além de conquistarmos o apoio e o reconhecimento de um grande número de clientes internacionais.


Nossa empresa possui certificação ISO 9001 para sistema de gestão da qualidade, certificação CE para produtos e diversas patentes de modelos de ferramentas práticas. Atualmente, nossos produtos são amplamente utilizados nas indústrias farmacêutica, química, alimentícia, de mineração, têxtil, de proteção ambiental e muitas outras.
Graças aos esforços incansáveis ​​de todos os seus funcionários, a Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., LTD estabeleceu sua própria rede de vendas globalmente. Os produtos são exportados para os Estados Unidos, Grécia, Nova Zelândia, Austrália, Canadá, Venezuela, Peru, Rússia, Singapura, Turquia, Japão, Coreia do Sul, Tailândia, Malásia, Indonésia, Quênia, Seychelles e outros países.

Estrutura e princípio da centrífuga espiral horizontal:
A centrífuga espiral horizontal é um agente de descarga espiral. Ela é composta principalmente por um transportador espiral e um componente diferencial com tambores de rotação idênticos, cada tambor girando em conjunto com o outro, e um eixo de rotação ligeiramente inferior. Quando a suspensão precisa ser separada na centrífuga espiral horizontal, o líquido da suspensão é enviado para o tubo pelo eixo de rotação oco e é imediatamente lançado na cavidade do tambor giratório da centrífuga sob a força centrífuga, girando em alta velocidade. A alta velocidade de rotação do tambor da centrífuga espiral horizontal produz uma forte força centrífuga que lança as partículas da fase sólida com densidade semelhante à da fase líquida contra a parede interna do tambor, formando uma camada sólida (chamada de camada anelar sólida). Devido à baixa densidade da água, a força centrífuga é pequena, de modo que apenas uma camada líquida se forma no interior da camada anelar sólida, chamada de camada anelar líquida. Devido à diferença de velocidade entre a espiral e o tambor da centrífuga espiral horizontal, ocorre um movimento relativo (ou seja, uma diferença de velocidade). A centrífuga utiliza esse movimento relativo para promover lentamente a separação da camada de lodo da camada de anel sólido. Ao final da rotação do tambor, e após passar pela área seca, o líquido da camada de anel líquido, distribuído pelo círculo rotativo, é continuamente descarregado pelo vertedouro, transbordando para o tambor e formando o líquido separado.

A prensa rotativa elétrica para comprimidos ZP-9B é uma pequena máquina de compressão de comprimidos com rotação automática e compressão contínua. Dentro da faixa de pressão da máquina, ela pode comprimir matérias-primas granuladas com teor de pó inferior a 10% em comprimidos redondos, com formatos especiais e com inscrições, de 5 a 20 mm. É utilizada principalmente nas indústrias farmacêutica, química, alimentícia, eletrônica e outras.
Aviso: Esta máquina não é adequada para grânulos semissólidos e úmidos, matérias-primas com baixo ponto de fusão que absorvem umidade e comprimidos em pó sem grânulos.

Nossa empresa desenvolveu a centrífuga plana de descarga e lavagem da série PGS para produtos de cannabis. Comparada com a centrífuga de filtro comum da série PS, ela apresenta melhorias como imersão em baixa velocidade, lavagem, conservação a frio em baixa temperatura e alta segurança contra explosões. A máquina pertence à categoria de equipamentos de separação centrífuga com descarga intermitente e manual.

Por que centrifugar o sangue? Centrífuga fabricada | ZhongLian
A separação do plasma do sangue geralmente é feita por centrifugação. As forças físicas da rotação contínua empurram as partículas mais densas e pesadas para a borda externa da amostra, formando três camadas de densidades diferentes: uma mistura de glóbulos vermelhos, glóbulos brancos e plaquetas, e o plasma.

As centrífugas são frequentemente utilizadas em laboratórios, indústrias biofarmacêuticas, pesquisa científica e outras áreas. Dependendo da categoria, existem também centrífugas de alta velocidade, centrífugas médicas, centrífugas sem tampa e centrífugas para petróleo. A centrífuga possui uma ampla gama de aplicações, operação conveniente e muitas outras vantagens, reduzindo significativamente o consumo de energia, sendo muito utilizada em diversos setores.
Existem muitos tipos de centrífugas industriais, sendo a mais comum a centrífuga de filtro - centrífuga de filtro de placas. O princípio de funcionamento da centrífuga de filtro de placas consiste basicamente em pressionar a mistura contra a parede da tela por meio de centrifugação. O líquido flui através dos pequenos orifícios na parede do filtro e na tela, enquanto os sólidos ficam retidos na tela devido ao tamanho maior de suas partículas. À medida que o tempo de centrifugação aumenta, mais e mais sólidos se acumulam no filtro de tambor. Após atingir o resultado desejado, a máquina é desligada, os sólidos são retirados para análise e, se necessário, o líquido é recuperado.
O modo de operação da centrífuga de filtro de placas é por gravidade heterossólida (ou líquido-líquido). O material mais denso se deposita na parede interna do filtro, enquanto o material menos denso forma um anel líquido dentro da parede do filtro. Quando os requisitos de separação são atendidos, materiais distintos são utilizados. O dispositivo de sucção de escarro extrai ou direciona o líquido interno, que transborda da placa superior, completando o ciclo de trabalho.
O sistema de proteção contra nitrogênio para centrífuga de placas automática garante que a centrífuga não fique isolada do ar externo. É amplamente utilizado e possui grande versatilidade. Pode ser usado para separar suspensões de partículas sólidas ou materiais fibrosos. Possui um sistema de inversão de carcaça, equipado com tubo de alimentação, tubo de lavagem, visor e orifício de iluminação. A limpeza das partes visíveis internas da centrífuga, como a parede interna da carcaça, as superfícies interna e externa do tambor e a superfície externa do fundo da centrífuga, garante que os requisitos de limpeza estejam em conformidade com as normas GMP.
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O motor principal aciona a polia da correia, transmitindo energia ao tambor através da correia triangular. Isso faz com que o tambor gire em torno do seu eixo em alta velocidade, gerando um campo de força centrífuga. Na velocidade de alimentação, o material entra no tambor pelo tubo de alimentação e é distribuído uniformemente em suas paredes. Quando a alimentação atinge o volume desejado, o controlador de nível interrompe o fluxo. A separação em alta velocidade ocorre sob a ação do campo de força centrífuga, onde o material sólido se desloca para as paredes do tambor e finalmente se deposita. Quando a fase líquida atinge o nível de clarificação desejado, a velocidade do tambor diminui para a velocidade do desnatador, e o líquido clarificado é removido da máquina pelo tubo de saída. A matéria sólida fica retida no interior do tambor, formando a torta de filtração. Finalmente, o tambor reduz a velocidade de descarga (30-100 rpm), o raspador começa a raspar, a torta de filtração é raspada, a fase sólida é descarregada através da porta de descarga na parte inferior da centrífuga, o raspador sobe de volta à posição inicial e um processo cíclico é concluído.

Você é um(a) chocolatier que deseja simplificar um pouco sua vida e tornar suas criações ainda mais deliciosas? Então, no mundo da produção de chocolates saborosos, a embalagem pode ser tão importante quanto o próprio chocolate.


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