Ştiri

Centrifuga cu descărcare ascendentă de tip placă PSC se bazează pe un tambur, iar motorul direct acționează axa tamburului pentru a se roti la viteză mare. Se formează un câmp de forță centrifugă. Centrifugă de mare viteză de tip sedimentare fără trecere, viteză mare. Factorul de separare este mare. Partea superioară este echipată cu un capac închis și un tub de separare. Din partea superioară a tubului central se alimentează sub acțiunea gravitației tamburului, lichidul amestecat fiind distribuit uniform în peretele interior al tamburului. Centrifuga se rotește la viteză mare. Sub acțiunea câmpului de forță centrifugă, faza solidă nu se depune în tamburul interior, faza lichidă se descarcă prin dispozitivul de separare cu sifon, faza solidă fiind oprită după descărcarea artificială din partea superioară.

Separator tubular model GQ75, utilizat în principal în domeniul produselor biologice, chimice, farmaceutice, petroliere, alimentare și alte industrii. Pentru clarificarea suspensiilor, separarea emulsiilor și amestecarea diferitelor tipuri de lichide. De exemplu, rafinarea uleiului comestibil, procesarea antibioticelor, sedimentarea între produse biologice, separarea zahărului din sânge, rafinarea melasei, degresarea și purificarea uleiului lubrifiant, extracția pectinelor și a altor materiale micropulbere.

Ne aflăm în orașul Liaoyang, orașul Liaoyang, provincia Liaoning, acoperind o suprafață totală de 7.000 de metri pătrați. LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINERY Co., LTD, are 21 de ani de experiență în industrie. Ca producător profesionist de utilaje farmaceutice, avem o echipă tehnică profesionistă și o echipă de servicii post-vânzare. Angajații se angajează să ofere soluții diferite bazate pe diferiți utilizatori și cerințe diferite. Cu o calitate fiabilă și servicii post-vânzare, am stabilit relații de cooperare stabile pe termen lung cu multe companii producătoare puternice din China și am câștigat sprijinul și laudele unui număr mare de clienți din străinătate. Compania noastră a trecut certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, certificarea CE a produselor și a obținut numeroase certificări de brevete pentru modele de instrumente practice. În prezent, produsele din fabrică sunt utilizate pe scară largă în industria farmaceutică, chimică, alimentară, minieră, textilă, protecția mediului și multe alte industrii. Prin eforturile neobosite ale tuturor angajaților, Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., LTD și-a stabilit propria rețea de vânzări la nivel global. Produsele au fost exportate în Statele Unite, Grecia, Noua Zeelandă, Australia, Canada, Venezuela, Peru, Rusia, Singapore, Turcia, Japonia, Coreea de Sud, Thailanda, Malaezia, Indonezia, Kenya, Seychelles și alte țări.

Ne aflăm în orașul Liaoyang, orașul Liaoyang, provincia Liaoning, acoperind o suprafață totală de 7.000 de metri pătrați.


LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINERY Co., LTD are 21 de ani de experiență în industrie. În calitate de producător profesionist de utilaje farmaceutice, avem o echipă tehnică profesionistă și o echipă de service post-vânzare. Angajații se angajează să ofere soluții diferite, bazate pe diferiți utilizatori și cerințe diferite. Cu o calitate fiabilă și un service post-vânzare, am stabilit relații de cooperare stabile pe termen lung cu multe companii producătoare puternice din China și am câștigat sprijinul și laudele unui număr mare de clienți din străinătate.


Compania noastră a trecut certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, certificarea CE a produselor și a obținut numeroase certificări de brevete pentru modele de instrumente practice. În prezent, produsele din fabrică sunt utilizate pe scară largă în industria farmaceutică, chimică, alimentară, minieră, textilă, protecția mediului și multe alte industrii.
Prin eforturile neobosite ale tuturor angajaților, Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., LTD și-a stabilit propria rețea de vânzări la nivel global. Produsele au fost exportate în Statele Unite, Grecia, Noua Zeelandă, Australia, Canada, Venezuela, Peru, Rusia, Singapore, Turcia, Japonia, Coreea de Sud, Thailanda, Malaezia, Indonezia, Kenya, Seychelles și alte țări.

Structura și principiul centrifugei spiralate orizontale:
Centrifuga spirală orizontală este un agent de descărcare în spirală. Centrifuga spirală orizontală este compusă în principal dintr-un transportor spiralat și o componentă diferențială cu aceleași tambure de rotație, același tambur care se rotește la fel ca și tamburul și un arbore de rotație ușor mai jos. Când suspensia centrifugei spirale orizontale trebuie separată, lichidul suspensiei este trimis către tub prin arborele de rotație gol, iar suspensia este imediat aruncată în cavitatea tamburului de rotație al mașinii centrifuge sub forța centrifugă a unui tambur centrifugal pentru a se roti la o rotație de mare viteză. În interior, tamburul de rotație de mare viteză al unei centrifuge spirale orizontale produce o forță centrifugă puternică pentru a arunca particule în fază solidă cu o densitate a fazei lichide pe peretele interior al tamburului pentru a forma un strat solid (deoarece inelul, numit stratul inelar solid). Datorită densității apei, forța centrifugă este mică și poate forma un strat lichid doar pe interiorul stratului inelar solid, numit stratul inelar lichid. Datorită vitezei diferite dintre spirală și tamburul centrifugei spiralate orizontale, există o mișcare relativă (adică o diferență de viteză), iar centrifuga spiralată orizontală folosește mișcarea relativă a spiralei și a tamburului pentru a promova lent stratul de nămol al stratului inelar solid. La sfârșitul tamburului rotativ și după trecerea prin zona uscată, lichidul stratului inelar lichid, distribuit de cercul rotativ, este evacuat continuu din orificiul de deversoare, revărsându-se continuu în tambur pentru a forma un lichid de separare.

Presa electrică rotativă pentru tablete ZP-9B este o mașină mică de presat tablete cu rotație automată și presare continuă a tabletelor. În intervalul de presiune al mașinii, aceasta poate presa materii prime granulare cu un conținut de pulbere mai mic de 10% în tablete rotunde, cu forme speciale și cu litere, de 5~20 mm. Este utilizată în principal în industria farmaceutică, chimică, alimentară, electronică și alte industrii.
Notă: Această mașină nu este potrivită pentru granule semisolide, umede, materii prime cu punct de topire scăzut care absorb umezeala și tablete pulverulente fără granule.

Compania noastră a dezvoltat centrifuga de descărcare și spălare de tip plat din seria PGS pentru produse din canabis. Comparativ cu centrifugele cu filtru obișnuite din seria PS, aceasta prezintă o viteză de înmuiere redusă îmbunătățită, spălare, conservare la rece la temperatură scăzută și un grad ridicat de protecție împotriva exploziilor. Mașina aparține echipamentelor de separare centrifugă cu descărcare intermitentă și manuală.

De ce se centrifughează sângele? Se fabrică centrifuge | ZhongLian
Separarea plasmei de sânge se face de obicei prin centrifugare. Forțele fizice generate de rotația continuă împing particulele mai dense și mai grele spre marginea exterioară a probei, formând trei straturi de densități diferite: un amestec de globule roșii, globule albe și trombocite, și plasmă.

Centrifugele sunt adesea utilizate în laboratoare, biofarmaceutice, cercetare științifică și alte domenii. În funcție de categorie, există și centrifuge de mare viteză, centrifuge medicale, centrifuge neacoperite și centrifuge petroliere. Centrifugele au o gamă largă de aplicații, funcționare convenabilă și multe alte avantaje, reducând considerabil consumul de energie, în toate domeniile.
Există multe tipuri de centrifuge industriale, dintre care cea mai frecvent utilizată este centrifuga cu filtru - centrifuga cu filtru cu plăci. Principiul de funcționare al centrifugei cu filtru cu plăci este în principal acela de a presa amestecul pe peretele sitei. Lichidul curge prin găurile mici din peretele filtrului și din sită, în timp ce solidul este prins de sită datorită particulelor sale mai mari. Pe măsură ce timpul de centrifugare crește, tot mai multe solide se acumulează în filtrul tambur. După îndeplinirea cerințelor, opriți mașina, scoateți solidul pentru observare și recuperați lichidul, dacă este necesar.
Modul de funcționare al centrifugei cu filtru cu plăci este gravitațional heterosolid (sau lichid-lichid). Materialul mai greu se depune în interiorul peretelui filtrului, iar materialul mai ușor formează un inel de lichid în interiorul acestuia. Când sunt îndeplinite cerințele de separare, se utilizează materiale speciale. Dispozitivul de aspirare a sputei elimină sau trimite lichidul din interior, revărsând din placa superioară, completând ciclul de lucru.
Echipament cu sistem de protecție a azotului pentru centrifuge automate cu plăci, pentru a asigura că centrifuga nu este izolată de aerul exterior. Este utilizată pe scară largă și are o universalitate puternică. Poate fi utilizată pentru separarea suspensiilor de particule solide sau a materialelor fibroase și pentru răsturnarea carcasei, care este prevăzută cu o conductă de alimentare, o conductă de spălare, o oglindă vizuală și un orificiu de iluminare. Curățați părțile vizibile din interiorul centrifugei, cum ar fi peretele interior al carcasei centrifugei, suprafețele interioare și exterioare ale tamburului, suprafața exterioară a carcasei de fund a lichidului etc., pentru a asigura respectarea cerințelor de curățare cu standardele GMP.
contactaţi-ne:admin@lyzhonglian.com

Motorul principal acționează scripetele curelei pentru a transmite puterea către tambur prin intermediul curelei triunghiulare, ceea ce face ca tamburul să se rotească în jurul axei sale la viteză mare și generează un câmp de forță centrifugă. La viteza de alimentare, materialul intră în tambur prin conducta de alimentare și este distribuit uniform pe peretele tamburului. Când alimentarea atinge volumul dorit, regulatorul de nivel acționează pentru a opri alimentarea. Până la separarea la viteză mare. Sub acțiunea câmpului de forță centrifugă, materialul solid din material se deplasează spre peretele tamburului și în final se tasează. Când faza lichidă este clarificată pentru a îndeplini cerințele, viteza tamburului scade la viteza skimmerului, iar lichidul clarificat este extras din mașină prin conducta de ieșire a lichidului. Substanța solidă este prinsă în interiorul tamburului și formează turta de filtrare. În cele din urmă, tamburul scade la viteza de descărcare (30-100 r/min), racleta începe să racleze, turta de filtrare este răzuită, faza solidă este descărcată prin orificiul de descărcare din partea inferioară a centrifugei, racleta se ridică înapoi la poziția inițială și un proces ciclic este finalizat.

Ești un ciocolatier care dorește să-și simplifice puțin viața și să-și facă creațiile și mai delicioase? Atunci, în lumea preparării de ciocolatei delicioase, ambalajul poate conta la fel de mult ca orice altceva este.


amestecat în el. Nu există nicio îndoială că ambalajul menține ciocolata proaspătă și arată uimitor pentru a atrage atenția clienților și a le aminti de marca dumneavoastră.