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La centrifuga a scarico ascendente di tipo PSC è basata su un tamburo, e il motore diretto aziona l'asse del tamburo per farlo ruotare ad alta velocità. Si forma un campo di forza centrifuga. Centrifuga ad alta velocità di tipo a sedimentazione senza passaggio, ad alta velocità. Il fattore di separazione è elevato. La parte superiore è dotata di un coperchio chiuso e di un tubo di scrematura; dall'alto del tubo centrale, il liquido viene alimentato per gravità dal tamburo, si distribuisce uniformemente sulla parete interna del tamburo, la centrifuga ruota ad alta velocità, sotto l'azione del campo di forza centrifuga, la fase solida non si deposita nel tamburo interno, la fase liquida viene scaricata attraverso il dispositivo di scrematura a sifone, la fase solida viene chiusa dopo lo scarico manuale dalla parte superiore.

Il separatore tubolare modello GQ75 è utilizzato principalmente nei settori dei prodotti biologici, chimici, farmaceutici, petroliferi, alimentari e in altri settori industriali. Serve per chiarificare sospensioni, separare emulsioni e miscelare diversi tipi di liquidi. Ad esempio, viene impiegato nella raffinazione di oli commestibili, nella lavorazione di antibiotici, nella separazione di sedimenti da prodotti biologici, nella separazione del glicemia, nella raffinazione della melassa, nella sgrassatura e purificazione di oli lubrificanti, nell'estrazione di pectine e in altri processi che coinvolgono materiali in micropolveri.

La nostra sede si trova a Liaoyang, nella provincia di Liaoning, e si estende su una superficie totale di 7.000 metri quadrati. LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINERY Co., LTD vanta 21 anni di esperienza nel settore. In qualità di produttori professionali di macchinari farmaceutici, disponiamo di un team tecnico qualificato e di un team di assistenza post-vendita. I nostri dipendenti si impegnano a fornire soluzioni personalizzate in base alle diverse esigenze e ai diversi utenti. Grazie alla qualità affidabile e al servizio post-vendita, abbiamo instaurato solide e durature collaborazioni con numerose importanti aziende manifatturiere in Cina e ci siamo guadagnati il ​​supporto e l'apprezzamento di un gran numero di clienti esteri. La nostra azienda ha ottenuto la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001, la certificazione CE per i prodotti e numerosi brevetti per modelli di utensili. Attualmente, i nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori farmaceutico, chimico, alimentare, minerario, tessile, della protezione ambientale e in molti altri. Grazie all'impegno costante di tutti i dipendenti, Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., LTD ha creato una propria rete di vendita a livello globale. I prodotti sono stati esportati negli Stati Uniti, in Grecia, Nuova Zelanda, Australia, Canada, Venezuela, Perù, Russia, Singapore, Turchia, Giappone, Corea del Sud, Thailandia, Malesia, Indonesia, Kenya, Seychelles e altri paesi.

La nostra sede si trova nella città di Liaoyang, provincia di Liaoning, e si estende su una superficie totale di 7.000 metri quadrati.


LIAOYANG ZHONGLIIIIIMACEUTIRY MACHINERY Co., LTD, vanta 21 anni di esperienza nel settore. In qualità di produttore professionale di macchinari farmaceutici, disponiamo di un team tecnico qualificato e di un team di assistenza post-vendita. I nostri dipendenti si impegnano a fornire soluzioni personalizzate in base alle diverse esigenze dei clienti. Grazie alla qualità affidabile e al servizio post-vendita, abbiamo instaurato solide e durature collaborazioni con numerose importanti aziende manifatturiere in Cina, guadagnandoci il supporto e l'apprezzamento di un'ampia clientela estera.


La nostra azienda ha ottenuto la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001, la certificazione CE per i prodotti e numerosi brevetti per modelli di strumenti pratici. Attualmente, i prodotti della nostra fabbrica sono ampiamente utilizzati nei settori farmaceutico, chimico, alimentare, minerario, tessile, della protezione ambientale e in molti altri.
Grazie all'impegno costante di tutti i dipendenti, la Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., LTD ha creato una propria rete di vendita a livello globale. I prodotti sono stati esportati negli Stati Uniti, in Grecia, Nuova Zelanda, Australia, Canada, Venezuela, Perù, Russia, Singapore, Turchia, Giappone, Corea del Sud, Thailandia, Malesia, Indonesia, Kenya, Seychelles e altri paesi.

Struttura e principio di funzionamento della centrifuga a spirale orizzontale:
La centrifuga a spirale orizzontale è un agente di scarico a spirale. È composta principalmente da un trasportatore a spirale e da un componente differenziale con tamburi rotanti identici, che ruotano a loro volta attorno a un albero rotante leggermente più basso. Quando la sospensione deve essere separata, il liquido in sospensione viene inviato al tubo dall'albero rotante cavo e, sotto la forza centrifuga del tamburo rotante, viene immediatamente spinto nella cavità del tamburo rotante della centrifuga ad alta velocità. All'interno, la rotazione ad alta velocità del tamburo della centrifuga a spirale orizzontale genera una forte forza centrifuga che spinge le particelle della fase solida con densità della fase liquida sulla parete interna del tamburo, formando uno strato solido (chiamato anello solido). L'acqua, a causa della sua bassa densità e della debole forza centrifuga, può quindi formare uno strato liquido solo all'interno dell'anello solido, chiamato anello liquido. A causa della diversa velocità della spirale e del tamburo della centrifuga a spirale orizzontale, si verifica un movimento relativo (ovvero, una differenza di velocità), e la centrifuga a spirale orizzontale utilizza il movimento relativo della spirale e del tamburo per promuovere lentamente lo strato di fanghi dello strato anulare solido. Alla fine della rotazione del tamburo, e dopo aver attraversato la zona asciutta, il liquido dello strato anulare liquido, distribuito dal cerchio rotante, viene scaricato continuamente dall'orifizio di troppo pieno nel tamburo per formare un liquido di separazione.

La pressa rotativa elettrica per compresse ZP-9B è una macchina compatta per la compressione di compresse con rotazione automatica e pressatura continua. Entro il range di pressione della macchina, è in grado di comprimere materie prime granulari con un contenuto di polvere inferiore al 10% in compresse rotonde, di forma speciale o con scritte, di dimensioni comprese tra 5 e 20 mm. Trova impiego principalmente nei settori farmaceutico, chimico, alimentare, elettronico e in altri settori industriali.
Avviso: questa macchina non è adatta per granuli semisolidi e umidi, materie prime con basso punto di fusione che assorbono umidità e compresse in polvere senza granuli.

La nostra azienda ha sviluppato la centrifuga a scarico e lavaggio a piano fisso serie PGS per prodotti a base di cannabis. Rispetto alla centrifuga a filtro standard serie PS, offre funzionalità migliorate di ammollo e lavaggio a bassa velocità, conservazione a freddo a bassa temperatura e un elevato grado di protezione antideflagrante. La macchina appartiene alla categoria delle apparecchiature di separazione centrifuga con scarico intermittente e manuale.

perché centrifugare il sangue? Centrifuga prodotta | ZhongLian
La separazione del plasma dal sangue avviene solitamente tramite centrifugazione. Le forze fisiche generate dalla rotazione continua spingono le particelle più dense e pesanti verso la parte esterna del campione, formando tre strati di diversa densità: una miscela di globuli rossi, globuli bianchi e piastrine, e il plasma.

Le centrifughe sono spesso utilizzate nei laboratori, nell'industria biofarmaceutica, nella ricerca scientifica e in altri settori. A seconda della categoria, esistono centrifughe ad alta velocità, centrifughe medicali, centrifughe a cielo aperto e centrifughe per petrolio. La centrifuga offre un'ampia gamma di applicazioni, un funzionamento pratico e molti altri vantaggi, riducendo notevolmente il consumo energetico, in tutti i settori di interesse.
Esistono molti tipi di centrifughe industriali, tra cui la più comune è la centrifuga a filtro, ovvero la centrifuga a filtro a piastre. Il principio di funzionamento della centrifuga a filtro a piastre si basa principalmente sulla pressione centrifuga esercitata sulla miscela attraverso le pareti del filtro. Il liquido fuoriesce attraverso i piccoli fori presenti nelle pareti e nel filtro, mentre i solidi vengono trattenuti dal filtro a causa delle loro dimensioni maggiori. Con l'aumentare del tempo di centrifugazione, una quantità sempre maggiore di solidi si accumula nel filtro a tamburo. Una volta raggiunto il risultato desiderato, si arresta la macchina, si prelevano i solidi per l'analisi e, se necessario, si recupera il liquido.
La centrifuga a filtro a piastre funziona per gravità eterosolida (o liquido-liquido). Il materiale più pesante si deposita all'interno della parete del filtro, mentre il materiale più leggero forma un anello liquido al suo interno. Quando si soddisfano i requisiti di separazione, vengono utilizzati materiali specifici. Un dispositivo di aspirazione espelle il liquido interno, che fuoriesce dalla piastra superiore, completando così il ciclo di lavoro.
Sistema di protezione con azoto per centrifughe a piastre automatiche, per garantire che la centrifuga non sia isolata dall'aria esterna. È ampiamente utilizzato e presenta una forte universalità. Può essere utilizzato per separare sospensioni di particelle solide o materiali fibrosi e il contenitore è dotato di tubo di alimentazione, tubo di lavaggio, specchio di visualizzazione e foro di illuminazione. Pulire le parti visibili all'interno della centrifuga, come la parete interna del guscio della centrifuga, le superfici interne ed esterne del tamburo, la superficie esterna del fondo liquido, ecc., per garantire che i requisiti di pulizia siano conformi agli standard GMP.
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Il motore principale aziona la puleggia della cinghia per trasmettere la potenza al tamburo tramite la cinghia triangolare, che fa ruotare il tamburo attorno al proprio asse ad alta velocità e genera un campo di forza centrifuga. Alla velocità di alimentazione, il materiale entra nel tamburo attraverso il tubo di alimentazione e si distribuisce uniformemente sulle pareti del tamburo. Quando il volume di alimentazione raggiunge il valore desiderato, il regolatore di livello interviene per arrestare l'alimentazione. Si procede quindi alla separazione ad alta velocità. Sotto l'azione del campo di forza centrifuga, il materiale solido presente nel tamburo si sposta verso le pareti del tamburo e infine si deposita. Quando la fase liquida è chiarificata al livello richiesto, la velocità del tamburo diminuisce fino alla velocità dello skimmer e il liquido chiarificato viene scaricato dalla macchina attraverso la tubazione di uscita. La sostanza solida rimane intrappolata all'interno del tamburo e forma il pannello filtrante. Infine, il tamburo rallenta fino alla velocità di scarico (30-100 giri/min), il raschiatore inizia a raschiare, il pannello filtrante viene rimosso, la fase solida viene scaricata attraverso l'apertura di scarico sul fondo della centrifuga, il raschiatore risale nella posizione iniziale e il ciclo si completa.

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