Qu'est-ce qu'une centrifugeuse à sédimentation à décharge par le bas de type plateau plat ? | ZONELINK

Qu'est-ce qu'une centrifugeuse ?

La centrifugeuse est une machine qui utilise la force centrifuge pour séparer les composants d'un liquide et de particules solides, ou d'un mélange de deux liquides. Elle sert principalement à séparer les particules solides en suspension dans un liquide, ou encore à séparer deux liquides non miscibles de densités différentes au sein d'une émulsion. En fonction de la densité ou de la taille des particules solides dans le liquide, la centrifugeuse à sédimentation permet de classer ces particules selon leur densité ou leur taille, séparant ainsi les particules solides de très petite taille de la phase liquide. Les centrifugeuses sont largement utilisées dans les industries chimiques, pétrolières, agroalimentaires, pharmaceutiques, minières, charbonnières, du traitement de l'eau et navales.

Quel est le problème avec la centrifugeuse à plaques ?

Dans les centrifugeuses à sédimentation plates existantes, après centrifugation, la matière se dépose sur la paroi du tambour, ce qui nécessite un raclage manuel. Cette méthode est pénible à utiliser et peu efficace. Le dispositif d'écrémage, commandé par un cylindre, est complexe et coûteux à produire. De plus, le tambour étant situé à l'intérieur de l'enveloppe, son nettoyage et son entretien sont difficiles.

Pour résoudre les problèmes ci-dessus, nous avons conçu la centrifugeuse à sédimentation à décharge par le bas de type plaque plate.

Contenu de l'invention :

Le problème technique que l'invention vise à résoudre est de fournir un matériau qui peut être collé facilement et rapidement sur la paroi du tambour rotatif à l'aide d'un racleur, ce qui facilite le nettoyage et l'entretien du tambour rotatif et présente une structure simple pour le dispositif d'écrémage.

L'objectif ci-dessus est réalisé de la manière suivante : il comprend une plaque plane, dont le dessous est fixé par un amortisseur, sur laquelle est monté le moteur, le tambour est fixé à son arbre, et cet arbre est lui-même fixé à la plaque par l'intermédiaire d'un palier. La poulie de sortie du moteur et la poulie du tambour sont reliées par une courroie. Le dessous du tambour est muni d'un orifice de décharge. Ses caractéristiques sont les suivantes : la plaque est également équipée d'un moteur de commande de couvercle, dont l'arbre de sortie est fixé à la plaque. Le couvercle extérieur de la cuve est relié à l'autre extrémité de la plaque. Le dessus de la cuve est percé d'un orifice long. Le moteur de commande de couvercle actionné permet la rotation de la cuve à 90 degrés, assurant ainsi son ouverture et sa fermeture. La cuve est équipée d'un dispositif d'écrémage et d'un dispositif de raclage.

Le dispositif d'écrémage comprend un tube d'écrémage et un siège d'écrémage. L'extrémité avant du tube d'écrémage traverse l'orifice long situé en haut de la cuve et pénètre dans le tambour. L'extrémité arrière du tube d'écrémage se prolonge jusqu'au siège d'écrémage, lequel est fixé à la cuve. Le tube d'écrémage est fileté sur sa paroi extérieure. Entre le tube d'écrémage et le siège d'écrémage se trouve une bague d'écrémage. La première moitié de la paroi extérieure de la bague d'écrémage, soit la moitié de son diamètre, est fixée sur un bossage annulaire. La seconde moitié, de diamètre inférieur, est installée dans le siège d'écrémage, la bague d'écrémage glissant sur la paroi du siège. La moitié inférieure de la bague d'écrémage, qui dépasse du siège d'écrémage, comprend également un presse-étoupe. Ce presse-étoupe est fixé à l'extrémité arrière du siège d'écrémage, la paroi du presse-étoupe glissant sur la moitié inférieure de la bague d'écrémage. À l'arrière du presse-étoupe, un volant est fixé. Un écrou est prévu à l'arrière du volant et installé avec… Filetage du tuyau d'écumeur ;

Le dispositif de raclage comprend un siège de racleur, le siège de racleur est fixé sur la coque, le corps du cylindre du vérin de levage du racleur est fixé sur le siège de racleur, la partie inférieure de la tige du vérin de levage du racleur est fixée à un bloc de transmission, l'arbre du racleur est muni d'une fente d'installation du bloc de transmission, la partie inférieure de la tige du vérin du racleur est installée dans la fente d'installation du bloc de transmission de l'arbre du racleur, le bloc de transmission et la paroi de la rainure d'installation du bloc de transmission sont en contact coulissant, l'extrémité inférieure de l'arbre du racleur s'étend dans le tambour rotatif, le racleur est installé sur l'extrémité inférieure de l'arbre du racleur, le travail du vérin de levage du racleur entraîne le mouvement de levage du racleur ; L'ensemble comprend également le vérin de rotation du racleur. Le corps de ce vérin est fixé sur le support du racleur. La tige du vérin est reliée à la crémaillère. La paroi extérieure de l'arbre du racleur présente une rainure de clavette allongée. L'arbre du racleur est muni d'une roue dentée. L'arbre du racleur coulisse entre la paroi intérieure de la roue dentée et la crémaillère. La roue dentée est fixée sur une clavette, elle-même insérée dans la rainure de clavette allongée de l'arbre du racleur. La rotation du vérin du racleur entraîne l'extension ou la rétraction de la crémaillère. Le mouvement de la crémaillère provoque la rotation de la roue dentée. Grâce à l'insertion de la clavette de la roue dentée dans la rainure de clavette de l'arbre du racleur, la roue dentée entraîne la rotation de l'arbre du racleur.

Un manchon coulissant peut être disposé entre l'arbre du racleur et l'engrenage, l'arbre du racleur étant en contact coulissant avec le manchon coulissant, ce dernier étant fixé à l'engrenage.

Un support d'engrenage peut être disposé sous le support d'engrenage, l'engrenage est placé sur le support d'engrenage, le support d'engrenage est fixé sur le support de racleur.

L'invention présente l'avantage d'une liaison entre l'enveloppe et l'arbre de sortie du moteur de commande à couvercle ouvert via une plaque de liaison. Cette liaison permet une rotation de l'enveloppe à 90° et un accès complet au tambour, facilitant ainsi son nettoyage et son entretien. Le dispositif d'écrémage, grâce à une roue à vis, entraîne la rotation de l'écrou et de la vis. Le joint annulaire étant fixé sur le siège d'écrémage, lui-même fixé sur le couvercle supérieur, l'écrou et la vis ne peuvent effectuer qu'un mouvement de rotation, et non un mouvement axial. La rotation de la vis et de l'écrou entraîne le déplacement axial du tube d'écrémage, permettant ainsi à ce dernier de se déplacer progressivement le long de la paroi du tambour depuis le centre. Ce système présente une structure simple, un faible coût de production et une maintenance aisée. Le dispositif de raclage, dont le levage est commandé par un vérin et le balancement par un vérin de rotation, permet un raclage automatique et efficace des matériaux adhérant à la paroi du tambour.

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