Fabricante profesional de separadores centrífugos y maquinaria farmacéutica - Zonelink
La línea de producción automática de llenado de supositorios SJ-7L cuenta con un proceso de fabricación estable y eficiente, que incluye llenado, congelación, sellado y otros procesos de producción para completar todo el proceso, y su capacidad de producción es de 10.000 supositorios por hora.
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1. Termoformado:
La película de PVC/PE en el área de formación después del precalentamiento del molde --> molde de formación molde de soplado --> formación de película por soplado.
Proceso de corte con cuchillo triangular y línea punteada.
2, Relleno:
7 cabezales de llenado, formando supositorios para llenado de un solo uso, precisión de llenado + / - 2%, el cuerpo del material tiene alimentación eléctrica.
Sistema de aislamiento térmico, con motor agitador en la parte superior para lograr que el medicamento esté en un estado uniforme, la bomba de barril de material introduce el medicamento mediante el cabezal de llenado de alta precisión, llenando el medicamento residual a través del otro extremo del ciclo hasta el barril de llenado de materia prima nuevamente la próxima vez.
3. Refrigeración:
Los medicamentos se colocan en las rejillas de enfriamiento una vez que están completamente llenas; la caja de enfriamiento externa está equipada con un enfriador de agua, y el aire de enfriamiento pasa a través de la caja de enfriamiento de cuatro condensadores para enfriar el supositorio de la rejilla de enfriamiento.
Sellado y código de pieza:
4. Sellado y corte:
Después de enfriar el supositorio sólido en la zona de sellado: precalentar el molde -- -- > molde de sellado -- - > molde de codificación. Y luego cortar un conjunto de producto terminado de 5 y 6 granos (be) según los requisitos del cliente.
1. Termoformado:
La película de PVC/PE en el área de formación después del precalentamiento del molde --> molde de formación molde de soplado --> formación de película por soplado.
Proceso de corte con cuchillo triangular y línea punteada.
2, Relleno:
7 cabezales de llenado, formando supositorios para llenado de un solo uso, precisión de llenado + / - 2%, el cuerpo del material tiene alimentación eléctrica.
Sistema de aislamiento térmico, con motor agitador en la parte superior para lograr que el medicamento esté en un estado uniforme, la bomba de barril de material introduce el medicamento mediante el cabezal de llenado de alta precisión, llenando el medicamento residual a través del otro extremo del ciclo hasta el barril de llenado de materia prima nuevamente la próxima vez.
3. Refrigeración:
Los medicamentos se colocan en las rejillas de enfriamiento una vez que están completamente llenas; la caja de enfriamiento externa está equipada con un enfriador de agua, y el aire de enfriamiento pasa a través de la caja de enfriamiento de cuatro condensadores para enfriar el supositorio de la rejilla de enfriamiento.
Sellado y código de pieza:
4. Sellado y corte:
Después de enfriar el supositorio sólido en la zona de sellado: precalentar el molde -- -- > molde de sellado -- - > molde de codificación. Y luego cortar un conjunto de producto terminado de 5 y 6 granos (be) según los requisitos del cliente.
