질 수축 좌약용 전자동 좌약 생산 라인 및 자동 좌약 충전기
SJ-7L 자동 좌약 충전 생산 라인은 안정적이고 효율적인 제조 공정을 갖추고 있으며, 충전, 냉동, 밀봉 등의 생산 공정을 통해 전체 공정을 완료하고 시간당 10,000정의 생산 능력을 보유하고 있습니다.
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1. 열성형:
PVC/PE 필름을 금형 예열 후 성형 영역으로 이동 → 성형 금형 → 블로우 성형 금형 → 블로우 필름 성형.
삼각형 칼날로 자르는 과정과 점선.
2. 채우기:
7개의 충전 헤드, 일회용 삽입형 좌약 성형, 충전 정확도 +/- 2%, 재료 용기에 전기식 충전 장치 포함
가열 단열 시스템을 갖추고 있으며, 상단에 교반 모터가 있어 약물을 균일한 상태로 만들고, 고정밀 충전 헤드를 통해 원료통 펌프로 약물을 주입하며, 사이클의 다른 끝을 통해 잔류 약물을 다음 번에 다시 원료 충전통으로 되돌려 보냅니다.
3. 냉각:
약품이 완전히 채워진 후 냉각대에 옮겨지고, 외부 냉각 상자에는 냉각기가 장착되어 있으며, 냉각 공기가 냉각 상자를 통과하면서 4개의 응축기 좌약을 통해 냉각대를 냉각합니다.
밀봉 및 부품 코드:
4. 밀봉 및 절단:
고체 좌약이 밀봉 부위로 식은 후, 금형 예열 → 밀봉 금형 → 코드 금형 순으로 진행합니다. 그런 다음 고객 요구 사항에 따라 5그레인 및 6그레인(be) 크기의 완제품 세트를 절단합니다.
1. 열성형:
PVC/PE 필름을 금형 예열 후 성형 영역으로 이동 → 성형 금형 → 블로우 성형 금형 → 블로우 필름 성형.
삼각형 칼날로 자르는 과정과 점선.
2. 채우기:
7개의 충전 헤드, 일회용 삽입형 좌약 성형, 충전 정확도 +/- 2%, 재료 용기에 전기식 충전 장치 포함
가열 단열 시스템을 갖추고 있으며, 상단에 교반 모터가 있어 약물을 균일한 상태로 만들고, 고정밀 충전 헤드를 통해 원료통 펌프로 약물을 주입하며, 사이클의 다른 끝을 통해 잔류 약물을 다음 번에 다시 원료 충전통으로 되돌려 보냅니다.
3. 냉각:
약품이 완전히 채워진 후 냉각대에 옮겨지고, 외부 냉각 상자에는 냉각기가 장착되어 있으며, 냉각 공기가 냉각 상자를 통과하면서 4개의 응축기 좌약을 통해 냉각대를 냉각합니다.
밀봉 및 부품 코드:
4. 밀봉 및 절단:
고체 좌약이 밀봉 부위로 식은 후, 금형 예열 → 밀봉 금형 → 코드 금형 순으로 진행합니다. 그런 다음 고객 요구 사항에 따라 5그레인 및 6그레인(be) 크기의 완제품 세트를 절단합니다.
