Fabricante profissional de centrífugas separadoras e máquinas para a indústria farmacêutica - Zonelink
Linha de produção totalmente automática de supositórios. Máquina automática de enchimento de supositórios para supositórios de estreitamento vaginal.
A linha de produção automática de enchimento de supositórios SJ-7L possui um processo de fabricação estável e eficiente, que inclui enchimento, congelamento, selagem e outras etapas de produção, com capacidade de produção de 10.000 unidades por hora.
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1. Termoformagem:
O filme de PVC/PE é inserido na área de formação após o pré-aquecimento do molde --> formação do filme por sopro no molde --> formação do filme por sopro.
Processo de corte com faca triangular e linha pontilhada.
2. Recheio:
7 cabeçotes de enchimento, formação de supositório para enchimento único embutido, precisão de enchimento de +/- 2%, corpo do material com sistema elétrico
Sistema de isolamento térmico, com motor de agitação na parte superior para homogeneizar o medicamento; bomba de enchimento de alta precisão abastece o cilindro com o medicamento; o medicamento residual retorna ao cilindro de enchimento de matéria-prima na próxima vez, através da outra extremidade do ciclo.
3. Resfriamento:
Os medicamentos são colocados nas prateleiras de resfriamento após serem totalmente preenchidas. A caixa de resfriamento externa é equipada com um resfriador de água, e o ar de resfriamento passa por quatro condensadores na caixa de resfriamento, resfriando os supositórios nas prateleiras.
Vedação e código da peça:
4. Selagem e corte:
Após o resfriamento do supositório sólido na área de selagem: pré-aquecimento do molde ---> molde de selagem ---> molde de codificação. Em seguida, corta-se um conjunto de produtos acabados em 5 e 6 grãos (be) de acordo com os requisitos do cliente.
1. Termoformagem:
O filme de PVC/PE é inserido na área de formação após o pré-aquecimento do molde --> formação do filme por sopro no molde --> formação do filme por sopro.
Processo de corte com faca triangular e linha pontilhada.
2. Recheio:
7 cabeçotes de enchimento, formação de supositório para enchimento único embutido, precisão de enchimento de +/- 2%, corpo do material com sistema elétrico
Sistema de isolamento térmico, com motor de agitação na parte superior para homogeneizar o medicamento; bomba de enchimento de alta precisão abastece o cilindro com o medicamento; o medicamento residual retorna ao cilindro de enchimento de matéria-prima na próxima vez, através da outra extremidade do ciclo.
3. Resfriamento:
Os medicamentos são colocados nas prateleiras de resfriamento após serem totalmente preenchidas. A caixa de resfriamento externa é equipada com um resfriador de água, e o ar de resfriamento passa por quatro condensadores na caixa de resfriamento, resfriando os supositórios nas prateleiras.
Vedação e código da peça:
4. Selagem e corte:
Após o resfriamento do supositório sólido na área de selagem: pré-aquecimento do molde ---> molde de selagem ---> molde de codificação. Em seguida, corta-se um conjunto de produtos acabados em 5 e 6 grãos (be) de acordo com os requisitos do cliente.
