Professionell produktion av centrifugalseparatorer och farmaceutiska maskiner - tillverkare - Zonelink
SJ-7Ls automatiska produktionslinje för suppositoriefyllning har en stabil och effektiv tillverkningsprocess, fyllning, frysning, försegling och andra produktionsprocesser för att slutföra hela processen, och produktionskapaciteten är 10 000 grain/timme.
admin@lyzhonglian.com
1, Termoformning:
PVC/PE-filmen in i formningsområdet efter förvärmning av formen --> formningsform blåsform --> blåsfilmsformning.
triangelknivskärningsprocess och streckad linje.
2, Fyllning:
7 påfyllningshuvuden, bildar suppositorier för engångsfyllning av inbäddad typ, fyllningsnoggrannhet +/- 2%, materialcylindern har elektrisk
Värmeisoleringssystem, med omrörningsmotor högst upp för att göra läkemedlet i ett jämnt tillstånd, materialtunnan pumpas in i läkemedlen med hjälp av påfyllningshuvudets höga precision, och fyller kvarvarande läkemedel genom den andra änden av cykeln till råmaterialpåfyllningstunnan igen nästa gång.
3, Kylning:
Läkemedel in i kylställena efter att allt är fyllt, den externa kyllådan är utrustad med vattenkylare, kylluften genom kyllådan med fyra kondensorsuppositorier i kylstället för att kylas ner.
tätning och delkod:
4. Försegling och skärning:
Efter att det fasta suppositoriet har kylts ner i förseglingsområdet: förvärm formen -- -- > förseglingsformen -- - > kodformen. Sedan skärs en uppsättning färdig produkt för 5 och 6 grain (be) enligt kundens krav.
1, Termoformning:
PVC/PE-filmen in i formningsområdet efter förvärmning av formen --> formningsform blåsform --> blåsfilmsformning.
triangelknivskärningsprocess och streckad linje.
2, Fyllning:
7 påfyllningshuvuden, bildar suppositorier för engångsfyllning av inbäddad typ, fyllningsnoggrannhet +/- 2%, materialcylindern har elektrisk
Värmeisoleringssystem, med omrörningsmotor högst upp för att göra läkemedlet i ett jämnt tillstånd, materialtunnan pumpas in i läkemedlen med hjälp av påfyllningshuvudets höga precision, och fyller kvarvarande läkemedel genom den andra änden av cykeln till råmaterialpåfyllningstunnan igen nästa gång.
3, Kylning:
Läkemedel in i kylställena efter att allt är fyllt, den externa kyllådan är utrustad med vattenkylare, kylluften genom kyllådan med fyra kondensorsuppositorier i kylstället för att kylas ner.
tätning och delkod:
4. Försegling och skärning:
Efter att det fasta suppositoriet har kylts ner i förseglingsområdet: förvärm formen -- -- > förseglingsformen -- - > kodformen. Sedan skärs en uppsättning färdig produkt för 5 och 6 grain (be) enligt kundens krav.
