Професійне виробництво центрифужного сепаратора та виробника фармацевтичного обладнання - Zonelink
Автоматична виробнича лінія для розливу супозиторіїв SJ-7L має стабільний та ефективний виробничий процес, що включає розлив, заморожування, герметизацію та інші виробничі процеси для завершення всього процесу, а виробнича потужність становить 10 000 зерен на годину.
admin@lyzhonglian.com
1, Термоформування:
ПВХ/ПЕ плівка потрапляє у формувальну зону після попереднього нагрівання форми --> формувальна форма видування форми --> формування плівки видувом.
процес різання трикутним ножем та пунктирна лінія.
2, Начинка:
7 наповнювальних головок, що формують супозиторій для одноразового вбудованого типу наповнення, точність наповнення +/- 2%, матеріальний циліндр має електричний
Система теплоізоляції з двигуном для перемішування зверху забезпечує однорідний стан препарату, матеріал у бочці за допомогою високоточної наповнювальної головки подається в препарати, наступного разу заповнюючи залишкові препарати через інший кінець циклу до бочки для заповнення сировиною.
3, Охолодження:
Ліки потрапляють у охолоджувальні стелажі після повного заповнення, зовнішній охолоджувальний бокс оснащений водяним чилером, охолоджувальне повітря проходить через охолоджувальний бокс з чотирма конденсаторними супозиторіями для охолодження.
ущільнення та код деталі:
4. Герметизація та різання:
Після охолодження твердого супозиторія в зоні герметизації: попереднє нагрівання форми -- -- > герметизуюча форма -- - > кодова форма. А потім різання готового продукту на 5 та 6 гран (be) відповідно до вимог замовника.
1, Термоформування:
ПВХ/ПЕ плівка потрапляє у формувальну зону після попереднього нагрівання форми --> формувальна форма видування форми --> формування плівки видувом.
процес різання трикутним ножем та пунктирна лінія.
2, Начинка:
7 наповнювальних головок, що формують супозиторій для одноразового вбудованого типу наповнення, точність наповнення +/- 2%, матеріальний циліндр має електричний
Система теплоізоляції з двигуном для перемішування зверху забезпечує однорідний стан препарату, матеріал у бочці за допомогою високоточної наповнювальної головки подається в препарати, наступного разу заповнюючи залишкові препарати через інший кінець циклу до бочки для заповнення сировиною.
3, Охолодження:
Ліки потрапляють у охолоджувальні стелажі після повного заповнення, зовнішній охолоджувальний бокс оснащений водяним чилером, охолоджувальне повітря проходить через охолоджувальний бокс з чотирма конденсаторними супозиторіями для охолодження.
ущільнення та код деталі:
4. Герметизація та різання:
Після охолодження твердого супозиторія в зоні герметизації: попереднє нагрівання форми -- -- > герметизуюча форма -- - > кодова форма. А потім різання готового продукту на 5 та 6 гран (be) відповідно до вимог замовника.
