YRTY-30自動粉末錠剤成形機は、主に食品、茶、二色、セラミック、冶金、鉱物材料、消毒剤、洗剤、防虫剤、電磁製品、入浴剤などの粉末成形に使用されます。
1.アプリケーション
YRTY-30自動粉末錠剤成形機は、主に食品、茶、二色、セラミック、冶金、鉱物材料、消毒剤、洗剤、防虫剤、電磁製品、入浴剤などの粉末成形に使用されます。
2. 特徴
この機械は4柱式粉体成形機です。このプレス機は多キャビティ金型のプレスと保持圧力を実現でき、生産効率を大幅に向上させます。電気制御システムはコンピュータシステムによって制御され、加工条件に応じて時間を調整でき、自動と手動の2つの動作モードを実現できます。主にメインエンジンと制御構造の2つの部分で構成され、これらはメインパイプラインと電気機器を介して接続されています。メインエンジンは、本体、メインシリンダー、およびエジェクタシリンダーで構成されています。
作動圧力30トン
最大ストローク180mm
積載高さ160mm
下型最大直径は100mmです(カスタマイズ可能です)。
タブレットの最大直径は100mmです(カスタマイズ可能です)。
出力時間:2~5分/回
製品誤差 ±0.1
モーター出力4kW
重量1.6トン、
製品サイズ:1800×700×1900mm(カスタマイズ可能)
注:すべての機器にはアクリル製の安全保護装置が装備されています(オペレーターの安全を効果的に保護します)。オペレーターが機器の安全扉を開けると、機器は即座に停止します。
電気製品(デリクシ製品)
トランス | BK380V/220/24V/16V |
中間リレー | POTTOM |
ブレーカ | DZ47 |
サーボモーター | 中外合弁 |
タッチスクリーン | ヴァイナル |
PLC | SON-24MR |
本機は、本体と制御構造の2つの部分から構成され、配管と電気機器によって接続されて一体となっている。主エンジンは、機体、主シリンダーなどからなり、制御機構は、油圧ポンプステーション(動力システム)、電気ボックス、および移動式コンソールから構成される。各部分の構造と機能は以下のとおりである。
1. 本体
この機械は、上部ビーム、スライドテーブル、コラム、ロックナット、調整ナット、機械ベースなどで構成されています。スライドブロックにはガイドスリーブが取り付けられており、スライドブロックは4本の支柱を主軸として上下に移動します。上部ビームと作業台は両端をロックナットで固定されています。機械の精度は、上部ビームに固定された調整ナットとロックナットで調整します。メインシリンダーのスライダーとピストンロッドにはフランジが設けられており、ユーザーが金型や機械を取り付けることができます。コラムとピストンロッドは45番鋼で作られており、機械の耐用年数を延ばすことができます。
2. 円筒
この機械は、上下2つのシリンダーと補助シリンダーを備えています。
上下シリンダーは45号一体鍛造鋼でできており、上部シリンダーブロックはシリンダーポートの肩部とナットで上部ビームに固定されています。下部オイルシリンダーのシリンダーブロックは、シリンダーポートの肩部とナットで下部ビームに固定されています。ピストンの下端は接続フランジに接続され、ボルトでスライダーに接続され、ピストンヘッドの材質はガイド用の鋳鉄です。ピストンヘッドは輸入YX型シールリングと反対方向に接続され、0型シールリングがピストンロッドに取り付けられ、シリンダーを2つのオイルチャンバーに分割します。シリンダーにはガイドスリーブが装備されており、ガイドスリーブの外輪には0型シールリングが装備されています。フランジとボルトを使用してロックすることで、シリンダーポートのシールを確保します。シリンダーポートフランジにはダストリングが取り付けられ、ピストンロッドの防塵を確保します。補助シリンダーは供給を担当します。
3. 水力発電所
油圧ポンプは、オイルタンク、オイルポンプ、モーター、双方向カートリッジバルブ、オイルフィルター、およびエアフィルターで構成されています。
(1)燃料タンクはQ235鋼溶接継手です。前端には圧力計が装備されており、リモートコントロールオーバーフローバルブを使用して圧力を監視および調整します。燃料タンクの側面には液面を監視するためのレベルゲージが装備されています。オイルポンプのオイル吸入口には、ポンプ油圧システムの正常な清浄度を確保するためのオイル吸入オイルフィルターが装備されています。上部カバーを開けて給油し、燃料タンクの側面には清掃口が設けられており、カバーを取り外して燃料タンクを清掃できます。燃料タンクの側面には底部接合部に排水口が装備されています。
(2)燃料タンクは鋼板溶接構造である。ショットピーニングおよび防錆処理後、燃料タンク側面に清掃窓があり、燃料マーク、エアフィルター、バルブマニホールドなどが燃料タンクカバーの上に順番に配置されている。
(3)主油圧配管はフランジで接続され、高圧配管の振動や漏れを防ぐために防振配管クランプが適切な配置で取り付けられています。配管は設置前に酸洗および不動態化処理され、油の清浄度が確保されます。
4. 油圧システムの概要
油圧システムは、エネルギー変換装置(ポンプとシリンダー)とエネルギー供給装置(タンクと配管)で構成されています。電気系統の制御により、スライダーが駆動され、様々な動作サイクルを完了します。油圧システムは、ダブルポンプ式給油システムを採用しています。ポンプの給油口にはオイルフィルターが設置されており、油圧システムへの異物混入を防ぎ、オイル回路の正常な動作を確保します。システムには、油温表示、エアフィルター装置、側面の清掃窓、底部のオイル排出および汚水排出用プラグが備えられています。
5. 電気制御システム
この機械には独立した電気制御盤とタッチスクリーンが装備されています。電気制御盤は主に電力制御部品の設置に使用され、例えば総電力供給の制御やモータ始動制御などの部品を収容します。
6. オペレーティングシステム
油圧システムは、ポンプ、バルブ、オイルシリンダー、オイルタンク、配管で構成されています。電気系統の制御により、これらの各構成要素の動作を円滑に行うことができます。
プレス加工部品の製品合格率を確保するため、本機には調整動作と半自動循環プロセス動作が備えられています。
調整動作、上下動機能は、対応するボタンを押して必要な動作を行うことで実現され、調整操作は、各種バルブの圧力、速度、ストロークを調整したり、金型を取り付ける際に使用されます。
7. セキュリティ保護
停止ボタンと緊急停止ボタン:異常が発生した場合は、「停止」ボタンを押して動作を停止してください。「緊急停止」ボタンにはモーターの停止機能が含まれています。


