Máy ép khuôn bột thủy lực 30 tấn chất lượng cao bán sỉ cho công ty sản xuất muối tắm - ZhongLian với giá tốt - ZhongLian
Máy ép viên bột tự động YRTY-30 chủ yếu được sử dụng để tạo hình bột trong các ngành thực phẩm, trà, sơn hai màu, gốm sứ, luyện kim, khoáng sản, chất khử trùng, chất tẩy rửa, long não, sản phẩm điện từ, muối tắm, v.v.
1. Ứng dụng
Máy ép viên bột tự động YRTY-30 chủ yếu được sử dụng để tạo hình bột trong các ngành thực phẩm, trà, sơn hai màu, gốm sứ, luyện kim, khoáng sản, chất khử trùng, chất tẩy rửa, long não, sản phẩm điện từ, muối tắm, v.v.
2. Đặc điểm
Máy này là máy ép bột bốn cột. Máy ép này có thể thực hiện ép và giữ áp suất nhiều khoang trong khuôn, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất. Hệ thống điều khiển điện được điều khiển bởi hệ thống máy tính, thời gian có thể được điều chỉnh theo điều kiện gia công, và có thể thực hiện hai chế độ hoạt động, tự động và thủ công. Nó chủ yếu bao gồm hai phần: động cơ chính và cấu trúc điều khiển, được kết nối thông qua đường ống chính và các thiết bị điện. Động cơ chính bao gồm thân máy, xi lanh chính và xi lanh đẩy.
Áp suất làm việc 30T
Hành trình tối đa 180mm
Chiều cao khi chất hàng: 160mm
Đường kính tối đa của khuôn dưới là 100mm (có thể tùy chỉnh).
Đường kính viên thuốc tối đa 100mm (Có thể tùy chỉnh)
Thời gian hoàn thành: 2-5 phút/lần
Sai số sản phẩm ±0,1
Công suất động cơ 4kW
Trọng lượng 1,6 tấn,
Kích thước sản phẩm: 1800*700*1900mm (Có thể tùy chỉnh)
Lưu ý: Tất cả thiết bị đều được trang bị thiết bị bảo vệ an ninh bằng acrylic (đảm bảo an toàn hiệu quả cho người vận hành). Khi người vận hành mở bất kỳ cửa an ninh nào của thiết bị, thiết bị sẽ dừng ngay lập tức.
Thiết bị điện gia dụng (sản phẩm Delixi)
Máy biến áp | BK380V/220/24V/16V |
Rơle trung gian | POTTOM |
Bộ ngắt mạch | DZ47 |
Động cơ servo | Liên doanh Trung-nước ngoài |
Màn hình cảm ứng | Vinal |
PLC | SON-24MR |
Cỗ máy này bao gồm hai phần: thân máy chính và cấu trúc điều khiển, được kết nối với nhau bằng đường ống và thiết bị điện để tạo thành một thể thống nhất. Động cơ chính bao gồm thân máy, xi lanh chính, v.v.; cơ cấu điều khiển bao gồm trạm bơm thủy lực (hệ thống điện), hộp điện và bảng điều khiển di động. Cấu trúc và chức năng của từng phần được mô tả như sau:
1. Thân thể
Máy này bao gồm dầm trên, bàn trượt, cột, đai ốc khóa và đai ốc điều chỉnh, đế máy, v.v. Một ống dẫn hướng được lắp đặt trong khối trượt, và khối trượt di chuyển lên xuống nhờ bốn thanh đứng làm khung chính. Dầm trên và bàn làm việc được cố định ở hai đầu bằng đai ốc khóa. Độ chính xác của máy được điều chỉnh bằng đai ốc điều chỉnh và đai ốc khóa được cố định trên dầm trên. Thanh trượt và cần piston của xi lanh chính được thiết kế có mặt bích để người dùng có thể lắp đặt khuôn và máy móc. Cột và cần piston được làm bằng thép 45#, giúp kéo dài tuổi thọ của máy.
2. Hình trụ
Máy này có hai xi lanh trên và dưới cùng một xi lanh phụ.
Xi lanh trên và dưới được làm bằng thép rèn nguyên khối số 45, khối xi lanh trên được cố định vào dầm trên bằng vai của cửa xi lanh và các đai ốc. Khối xi lanh của xi lanh dầu dưới được gắn vào dầm dưới bằng vai của cửa xi lanh và đai ốc. Đầu dưới của piston được nối với mặt bích nối, các bu lông được nối với thanh trượt, và vật liệu của đầu piston là gang để dẫn hướng. Đầu piston được nối với vòng đệm kín kiểu YX nhập khẩu theo hướng ngược lại, và vòng đệm kín kiểu O được lắp trên cần piston để chia xi lanh thành hai buồng dầu; xi lanh được trang bị ống dẫn hướng, và vòng ngoài của ống dẫn hướng được trang bị vòng đệm kín kiểu O, với sự trợ giúp của mặt bích và bu lông để khóa nhằm đảm bảo độ kín của cửa xi lanh; một vòng chắn bụi được lắp trên mặt bích cửa xi lanh để đảm bảo thanh piston không bị bụi xâm nhập. Xi lanh phụ có nhiệm vụ cấp liệu.
3. Trạm thủy lực
Bơm thủy lực bao gồm bình chứa dầu, bơm dầu, mô tơ, van cartridge hai chiều, bộ lọc dầu và bộ lọc khí.
(1) Bình nhiên liệu là mối hàn thép Q235. Đầu trước được trang bị đồng hồ đo áp suất và van tràn điều khiển từ xa được sử dụng để quan sát và điều chỉnh áp suất; bên hông bình nhiên liệu được trang bị đồng hồ đo mức để quan sát mức chất lỏng; cửa hút dầu của bơm dầu được trang bị bộ lọc dầu hút để đảm bảo hệ thống thủy lực của bơm luôn sạch sẽ; mở nắp trên để tiếp nhiên liệu, bên hông bình nhiên liệu được trang bị cửa vệ sinh và có thể tháo nắp để vệ sinh bình nhiên liệu; bên hông bình nhiên liệu được trang bị cửa xả ở chỗ nối với đáy.
(2) Bình nhiên liệu là kết cấu hàn bằng tấm thép. Sau khi xử lý phun bi và chống gỉ, có một cửa sổ làm sạch ở bên hông bình nhiên liệu; vạch báo nhiên liệu, bộ lọc không khí, cụm van, v.v. được bố trí theo thứ tự phía trên nắp bình nhiên liệu.
(3) Các đường ống thủy lực chính được nối bằng mặt bích và được trang bị kẹp ống chống rung bố trí hợp lý để ngăn ngừa rung động và rò rỉ của đường ống áp suất cao. Các đường ống được tẩy gỉ và thụ động hóa trước khi lắp đặt để đảm bảo độ sạch của dầu.
4. Tổng quan về hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực bao gồm các thiết bị chuyển đổi năng lượng (bơm và xi lanh) và các thiết bị cung cấp năng lượng (bể chứa và đường ống). Dưới sự điều khiển của hệ thống điện, thanh trượt được dẫn động để hoàn thành các chu trình hoạt động khác nhau. Hệ thống thủy lực sử dụng hệ thống cấp dầu bằng hai bơm. Bộ lọc dầu được lắp đặt ở cửa hút dầu của bơm để ngăn tạp chất xâm nhập vào hệ thống thủy lực, đảm bảo hoạt động bình thường của mạch dầu. Hệ thống được trang bị màn hình hiển thị nhiệt độ dầu, thiết bị lọc khí, cửa sổ vệ sinh ở bên cạnh và nút xả dầu và xả nước thải ở phía dưới.
5. Hệ thống điều khiển điện
Máy này được trang bị tủ điều khiển điện độc lập và màn hình cảm ứng. Tủ điều khiển điện chủ yếu được sử dụng để lắp đặt các linh kiện điều khiển nguồn, chẳng hạn như điều khiển tổng nguồn điện và các linh kiện điều khiển khởi động động cơ.
6. Hệ điều hành
Hệ thống thủy lực bao gồm các bơm, van, xi lanh dầu, bể chứa dầu và đường ống. Nhờ sự điều khiển của hệ thống điện, hoạt động của các bộ phận khác nhau có thể được vận hành trơn tru.
Để đảm bảo tỷ lệ đạt chất lượng sản phẩm của các chi tiết dập, máy này được trang bị các thao tác điều chỉnh và các thao tác xử lý tuần hoàn bán tự động:
Chức năng điều chỉnh, tăng giảm được thực hiện bằng cách nhấn nút tương ứng để thực hiện thao tác cần thiết, và thao tác điều chỉnh được sử dụng để điều chỉnh áp suất, tốc độ và hành trình của các loại van khác nhau khi điều chỉnh hoặc khi lắp đặt khuôn.
7. Bảo vệ an ninh
Nút dừng tạm thời và dừng khẩn cấp: Khi xảy ra sự cố bất thường, hãy nhấn nút "dừng" để dừng hoạt động, và nút "dừng khẩn cấp" sẽ tắt động cơ.