YRTY-30 型自動粉末壓片機主要用於食品、茶葉、雙色顏料、陶瓷、冶金、礦物材料、消毒劑、洗滌劑、樟腦丸、電磁製品、浴鹽等粉末的成型。
1.申請
YRTY-30 型自動粉末壓片機主要用於食品、茶葉、雙色顏料、陶瓷、冶金、礦物材料、消毒劑、洗滌劑、樟腦丸、電磁製品、浴鹽等粉末的成型。
2. 特點
這是一台四柱粉末成型機。此壓機可實現多腔模具的壓制和保壓,大大提高了生產效率。其電氣控制系統由電腦系統控制,可根據加工條件調整時間,並可實現自動和手動兩種工作模式。該機主要由主機和控制結構兩部分組成,兩部分透過主管道和電氣裝置連接。主機包括機身、主缸和頂出缸。
工作壓力 30噸
最大行程 180 毫米
裝載高度 160 毫米
下模最大直徑為100mm(可客製化)
片劑最大直徑100毫米(可客製化)
輸出時間為 2-5 分鐘/次
產品誤差±0.1
馬達功率 4 千瓦
重量1.6噸,
產品尺寸:1800*700*1900mm(可自訂)
注意:所有設備均配備壓克力安全防護裝置(有效保障操作人員安全)。操作人員打開設備的任何安全門時,設備將立即停止運作。
電器(德力西產品)
變壓器 | BK380V/220/24V/16V |
中間繼電器 | POTTOM |
斷路器 | DZ47 |
伺服馬達 | 中外聯合 |
觸控螢幕 | 維納爾 |
PLC | SON-24MR |
該機器由主機和控制機構兩部分組成,兩者透過管路和電氣設備連接成一個整體。主機包括機身、主缸等;控制機構包括液壓泵站(動力系統)、電氣箱和移動控制台。各部分的結構和功能描述如下:
1. 正文
該機由上橫樑、滑台、立柱、鎖緊螺帽和調整螺帽、機座等零件組成。滑塊內裝有導套,滑塊依靠四根立柱作為主框架上下移動。上橫樑和工作台兩端均以鎖緊螺帽固定。機器精度透過固定在上橫樑上的調整螺帽和鎖緊螺帽進行調整。主缸的滑塊和活塞桿均採用法蘭連接,方便使用者安裝模具和機器。立柱和活塞桿採用45號鋼材製造,可延長機器的使用壽命。
2. 汽缸
這台機器有兩個上缸、一個下缸和一個輔助缸。
上下油缸均採用45號整體鍛造鋼製造,上油缸缸體透過缸口凸肩和螺帽固定在上橫樑上。下油缸缸體也透過缸口凸肩和螺帽固定在下橫樑上。活塞下端透過連接法蘭與滑塊連接,活塞頭採用鑄鐵材質,用於導引。活塞頭反向安裝進口YX型密封圈,活塞桿上安裝O型密封圈,將油缸分隔成兩個油腔;油缸配有導套,導套外圈裝有O型密封圈,透過法蘭和螺栓鎖緊,確保缸口密封;缸口法蘭上安裝防塵環,確保活塞桿防塵。輔助油缸負責供油。
3.液壓站
液壓泵由油箱、油泵、馬達、雙向插裝閥、油濾器和空氣濾器組成。
(1)燃油箱採用Q235鋼材焊接而成。前端設有壓力表,並配備遠端控制溢流閥,用於觀察和調節壓力;燃油箱側面設有液位計,用於觀察液位;油泵吸油口設有吸油濾清器,以確保泵液壓系統的正常清潔;打開上蓋即可加油,燃油箱側面設有清洗口,可拆卸上蓋進行燃油箱清洗;燃油箱底部連接處設有排油口。
(2)燃油箱為鋼板焊接結構。經噴丸和防銹處理後,燃油箱側面設有清洗窗口;燃油標識、空氣濾清器、閥組等部件依序佈置在燃油箱蓋上方。
(3)主液壓管採用法蘭連接,並合理佈置防震管夾,以防止高壓管路振動和洩漏。管道在安裝前經過酸洗鈍化處理,以確保油液清潔。
4. 液壓系統概述
液壓系統由能量轉換裝置(幫浦和油缸)和能量輸送裝置(油箱和管路)組成。在電氣系統的控制下,滑塊被驅動完成各種動作循環。此液壓系統採用雙泵供油系統。油過濾器安裝在幫浦的進油口,以防止雜質進入液壓系統,確保油路的正常運作。該系統還配備了油溫顯示器、空氣過濾裝置、側面清潔窗口以及底部的排油口和排污口。
5. 電氣控制系統
本機配備獨立的電氣控制櫃和觸控螢幕。電氣控制櫃主要用於安裝電源控制元件,例如總電源控制元件和馬達啟動控制元件。
6. 作業系統
液壓系統由幫浦、閥門、油缸、油箱和管路組成。借助電氣系統的控制,可以驅動各個部件平穩地完成動作。
為了確保沖壓件的產品合格率,本機配備了調節動作和半自動循環製程動作:
調節動作、上下點動功能是透過按下對應的按鈕來獲得所需的相應動作,調節操作用於調節各種閥門的壓力、速度和行程,以便在調整或安裝模具時使用。
7. 安全防護
停止和緊急停止按鈕:當發生異常情況時,按下「停止」按鈕停止動作,「緊急停止」按鈕包括馬達停機。


