Permetező szárítógép tejpor készítéséhez laboratóriumi permetező szárítógép por permetező szárítógép gyár

Forró granulációs szárító

Alkalmazás:

A nagysebességű porlasztva szárító gép a folyadéktechnológiai formázásban és a szárítóiparban legszélesebb körben használt technológia. A szárítási technológia legalkalmasabb szilárd por- vagy részecsketermékek előállítására folyékony anyagokból, például oldat, emulzió, szuszpenzió és szivattyúzható paszta halmazállapotokból. Ezért, amikor a végtermékek részecskeméretének és -eloszlásának, a maradék víztartalomnak, a tömegsűrűségnek és a részecske alakjának pontos szabványoknak kell megfelelnie, a porlasztva szárítás az egyik legkeresettebb technológia.

A porlasztó a porlasztószárító gép legfontosabb tartozéka, nagy sebességű forgási mozgásokkal a FOLYÉKONY állapot SPRAY állapotba váltására szolgál, általában elérheti a 18000~25000 fordulat/perc sebességet. Cégünk kínai szakosodott beszállítót alkalmaz, így 2 év garanciát tud biztosítani ügyfeleinknek.

Előnyök:

A szárítási sebesség magas, amikor az anyagfolyadékot porlasztják, az anyag felülete jelentősen megnő. A forró levegő áramlásában a víz 95-98%-a másodpercek alatt elpárologhat. Alkalmasabb a hőérzékeny anyagok szárítására. A porlasztva szárító gép végtermékei a jó egyenletesség, folyási képesség és oldhatóság előnyeivel rendelkeznek. Emellett magas tisztaságúak és jó minőségűek.

A gyártási eljárások egyszerűek, a kezelés és az irányítás könnyű. A 40-60%-os nedvességtartalmú folyadék (speciális anyagok esetén akár 90%-os nedvességtartalom is lehet) egyszer szárítható por vagy részecske termékekké. A szárítási folyamat után nincs szükség zúzásra és válogatásra, ami csökkenti a gyártási műveleteket és növeli a termék tisztaságát. A termék részecskeátmérője, lazasága és víztartalma a működési feltételek bizonyos tartományon belüli változtatásával állítható be. Nagyon kényelmes az irányítás és az irányítás.

FAQ

Előnyök

Termékleírások

A forralás és granulálás módszere a permetezés és fluidizációs technológia átfogó eredménye. A hagyományos keverési, granulálási és szárítási folyamatokat ugyanabban a zárt tartályban hajtja végre. Ezért „egylépéses granulátornak” nevezik.

Ez a gép egyszerű felépítésű, könnyen tisztítható és karbantartható. Nemcsak granulátumot képes előállítani, hanem gyorsan száradni is. A keverés, granulálás és szárítás folyamata ugyanabban a zárt tartályban, egyidejűleg történik. Így megelőzhető a környezettel való érintkezés okozta szennyezés, és garantálható, hogy az orvosi granulátum minősége megfelel a "GMP" követelményeinek.
A nyersanyaggal érintkező alkatrészek 1Cr18Ni9Ti rozsdamentes acélból készülnek. A gép fűtése elektromos vagy gőz üzemmódra osztható, a vezérlő rész pedig hagyományos vagy számítógépes üzemmódra. Az ügyfél szabadon választhatja ki a kívánt üzemmódot.

Jellemzők

1. Javítsa folyékonyságát és csökkentse a por porának átjutását a por granulálásán.
2. Javítsa oldóképességét por granulálással
3. A keverés, granulálás és szárítás ugyanabban a gépben végezhető el, azaz egy lépésben granulálható.
4. Mivel antisztatikus elektromos szűrőkendővel van felszerelve, a berendezés működése biztonságos.
5. Mivel a nyomáskivezető nyílás be van állítva, robbanás esetén a berendezés és a személyek nem sérülhetnek.
6. A berendezésnek nincsenek holtpontjai. A be- és kirakodás gyors és kényelmes. Tisztítható. Megfelel a GMP szabványnak.

Alkalmazási kör

1. Gyógyszergranulálás Granulálás; tabletta granulátora, gyorsan oldódó ital, kapszulához használt granulátum.
2. Élelmiszer granulálása és bevonása: Cukor, kávé, kakaó, por, tejszín, porszirup, aminosav, ízesítő, puffasztott élelmiszer.
3. Peszticid, pigment, festőanyag granulálása.
4. Por, granulátum, blokk alapanyagok szárítása.
5. Bevonat: granulátum, tablettavédő réteg, formulázott szín, lassú felszabadulású, film, bevonat a teszteléshez.