ZhongLian အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးစက်ရုံစျေးနှုန်းနို့မှုန့်ဓာတ်ခွဲခန်းဖြန်းခြောက်စက်အခြောက်ခံစက်အမှုန့်ဖြန်းခြောက်စက်စက်ရုံ၊ CE နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်
မြန်နှုန်းမြင့် ဖြန်းခြောက်စက်သည် အရည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြောက်ခံလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံး နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြောက်ခံနည်းပညာသည် ပျော်ရည်၊ အီမာလ်ရှင်း၊ ဆိုင်းထိန်းစနစ်နှင့် စုပ်ယူနိုင်သော အနှစ်အခြေအနေများကဲ့သို့သော အရည်ပစ္စည်းများမှ အစိုင်အခဲမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ရေကျန်ပါဝင်မှု၊ ထုထည်သိပ်သည်းဆနှင့် အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်တို့သည် တိကျသောစံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီရသည့်အခါ ဖြန်းခြောက်ခြင်းသည် အလိုချင်ဆုံးနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
Atomizer သည် spray drying စက်တွင် အရေးကြီးဆုံး ဆက်စပ်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောမြန်နှုန်းဖြင့် LIQUID status ကို SPRAY status သို့ပြောင်းလဲရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 18000~25000 rpm အထိရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် တရုတ်နိုင်ငံမှ အထူးပေးသွင်းသူများကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး ၂ နှစ်အာမခံကာလအတွက် ဖောက်သည်များအား အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။
အီးမေးလ်-admin@lyzhonglian.com
ဆူပွက်နေသော အမှုန့်ခြောက်စက်
လျှောက်လွှာ:
မြန်နှုန်းမြင့် ဖြန်းခြောက်စက်သည် အရည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြောက်ခံလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံး နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခြောက်ခံနည်းပညာသည် ပျော်ရည်၊ အီမာလ်ရှင်း၊ ဆိုင်းထိန်းစနစ်နှင့် စုပ်ယူနိုင်သော အနှစ်အခြေအနေများကဲ့သို့သော အရည်ပစ္စည်းများမှ အစိုင်အခဲမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ရေကျန်ပါဝင်မှု၊ ထုထည်သိပ်သည်းဆနှင့် အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်တို့သည် တိကျသောစံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီရသည့်အခါ ဖြန်းခြောက်ခြင်းသည် အလိုချင်ဆုံးနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
Atomizer သည် spray drying စက်တွင် အရေးကြီးဆုံး ဆက်စပ်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောမြန်နှုန်းဖြင့် LIQUID status ကို SPRAY status သို့ပြောင်းလဲရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 18000~25000 rpm အထိရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် တရုတ်နိုင်ငံမှ အထူးပေးသွင်းသူများကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး ၂ နှစ်အာမခံကာလအတွက် ဖောက်သည်များအား အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။
အားသာချက်များ:
ပစ္စည်းအရည်ကို အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ရောစပ်လိုက်သောအခါ ခြောက်သွေ့နှုန်း မြင့်မားပြီး ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် သိသိသာသာ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ လေပူစီးကြောင်းတွင် ရေ ၉၅% မှ ၉၈% အထိ စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း အငွေ့ပျံသွားနိုင်သည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ ဖြန်းခြောက်စက်၏ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များသည် ကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်းဖြစ်မှု၊ စီးဆင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်မှုတို့၏ အားသာချက်များကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ ထို့အပြင် သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ရိုးရှင်းပြီး လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများမှာလည်း လွယ်ကူပါသည်။ အစိုဓာတ် ၄၀-၆၀% ရှိသော အရည် (အထူးပစ္စည်းများအတွက် ပါဝင်မှုမှာ ၉၀% အထိ ရှိနိုင်သည်) ကို အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန်ထုတ်ကုန်များထဲသို့ တစ်ကြိမ်လျှင် ಒಣအောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်း မလိုအပ်ပါ၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ သန့်ရှင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အမှုန်အမွှားအချင်း၊ လျော့ရဲမှုနှင့် ရေပါဝင်မှုများကို သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုကို ဆောင်ရွက်ရန် အလွန်အဆင်ပြေပါသည်။
ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်များ
ပြုတ်ခြင်းနှင့် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ပက်ဖျန်းခြင်းနှင့် အရည်ပျော်စေခြင်းနည်းပညာ၏ ပြီးပြည့်စုံသော အသီးအပွင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာရောနှောခြင်း၊ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တူညီသောပိတ်ကွန်တိန်နာတွင် အပြီးသတ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို "တစ်ဆင့်ကြိတ်စက်" ဟုခေါ်သည်။
ဤစက်သည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန်လွယ်ကူသည်။ ၎င်းသည် အမှုန့်များကို ပြုလုပ်နိုင်ရုံသာမက မြန်မြန်ခြောက်နိုင်သည်။ ရောနှောခြင်း၊ အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ပိတ်ထားသောကွန်တိန်နာတစ်ခုတည်းတွင် ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအမှုန့်များ၏ အရည်အသွေးသည် "GMP" ၏ လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အာမခံနိုင်သည်။
ကုန်ကြမ်းနှင့်ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို 1Cr18Ni9Ti သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ စက်၏အပူပေးမှုကို လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပြီး ထိန်းချုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းကို သာမန်ပုံစံ သို့မဟုတ် ကွန်ပျူတာပုံစံအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဖောက်သည်များသည် ၎င်းကို လွတ်လပ်စွာ ရွေးချယ်နိုင်သည်။
အင်္ဂါရပ်များ
၁။ ၎င်း၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို တိုးတက်စေပြီး အမှုန့်မှုန့်များ စုပုံလာခြင်းမှ လွင့်စင်သွားသော အမှုန့်မှုန့်များကို လျှော့ချပေးသည်။
၂။ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ ပျော်ဝင်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိကို မြှင့်တင်ပါ
၃။ ရောနှောခြင်း၊ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းတို့ကို စက်တစ်ခုတည်းတွင် အပြီးသတ်နိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အမှုန့်ကြိတ်ရန် တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် ဖြစ်သည်။
၄။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား စစ်ထုတ်သည့် အထည်ဖြင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ လည်ပတ်မှု ဘေးကင်းပါသည်။
၅။ ဖိအားထုတ်လွှတ်ပေါက်ကို တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်ပွားခဲ့ပါက ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုမရှိစေရ။
၆။ ပစ္စည်းကိရိယာတွင် ထောင့်သေများ မရှိပါ။ ပစ္စည်းတင်ခြင်းနှင့် ချခြင်းသည် မြန်ဆန်ပြီး အဆင်ပြေပါသည်။ ၎င်းကို သန့်ရှင်းစွာ ဆေးကြောနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် GMP ၏ ပုံမှန်စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
အသုံးချမှု အတိုင်းအတာ
၁။ ဆေးဝါးအမှုန့်ကြိတ်စက် အမှုန့်ကြိတ်စက်; ဆေးပြားအမှုန့်ကြိတ်စက်၊ အမြန်ပျော်ဝင်သောဖျော်ရည်၊ ဆေးတောင့်အတွက်အသုံးပြုသော အမှုန့်။
၂။ အစားအသောက် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်း- သကြား၊ ကော်ဖီ၊ ကိုကိုး၊ အမှုန့်၊ ခရင်မ်၊ အမှုန့်ရည်၊ အမိုင်နိုအက်ဆစ်၊ နှစ်သက်ရာ၊ ဖောင်းကြွနေသော အစားအစာ။
၃။ ပိုးသတ်ဆေး၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၊ ဆိုးဆေးအတွက် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း။
၄။ အမှုန့်၊ အမှုန်အမွှား၊ ဘလောက်ကုန်ကြမ်းများအတွက် အခြောက်ခံခြင်း။
၅။ အပေါ်ယံလွှာ- အမှုန့်၊ ဆေးပြားကာကွယ်မှုအလွှာ၊ ဖော်စပ်ထားသောအရောင်၊ ဖြည်းဖြည်းချင်းထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ အလွှာ၊ စိတ်ဝင်စားဖွယ်ဖြေရှင်းရန်အတွက် အပေါ်ယံလွှာ။
