Spraytorkningsmaskin för att göra mjölkpulverlabb spraytorktumlare torkmaskin pulver spraytorkningsmaskin fabrik

Kokande granuleringstork

Ansökan:

Höghastighetsspraytorkningsmaskiner är en teknik som används mest inom vätskeformning och torkningsindustrin. Torkningstekniken är mest lämplig för att producera fasta pulver- eller partikelprodukter från flytande material, såsom lösningar, emulsioner, suspensioner och pumpbara pastatillstånd. Av denna anledning, när partikelstorleken och fördelningen av slutprodukterna, restvatteninnehållet, massdensiteten och partikelformen måste uppfylla exakta standarder, är spraytorkning en av de mest eftertraktade teknikerna.

Atomizern är det viktigaste tillbehöret i en spraytorkmaskin. Den används för att ändra VÄTSKE-status till SPRAY-status vid höghastighetsrotationsrörelser, vanligtvis kan den nå 18000~25000 rpm. Vårt företag har antagit kinesiska specialiserade leverantörer, vilket kan garantera kunderna 2 års garantiperiod.

Fördelar:

Torkhastigheten är hög när materialvätskan finfördelas, materialets yta ökar kraftigt. I varmluftsflödet kan 95–98 % av vattnet avdunsta på bara några sekunder. Mer lämplig för torkning av värmekänsliga material. Slutprodukter från spraytorkmaskiner har fördelarna med god jämnhet, flytförmåga och löslighet. De har också hög renhet och god kvalitet.

Produktionsprocedurerna är enkla och driften och kontrollen är lätta. Vätska med en fukthalt på 40–60 % (för specialmaterial kan innehållet vara upp till 90 %) kan torkas till pulver eller partikelprodukter en gång i taget. Efter torkningsprocessen behövs inget krossande och sorterande, vilket minskar produktionstiden och förbättrar produktens renhet. Produktens partikeldiametrar, löshet och vattenhalt kan justeras genom att ändra driftsförhållandena inom ett visst område. Det är mycket bekvämt att utföra kontroll och hantering.

FAQ

Fördelar

Produktbeskrivningar

Koknings- och granuleringsmetoden är en omfattande produkt av spraynings- och fluidiseringsteknik. Den gör att traditionella blandnings-, granulerings- och torkningsprocesser slutförs i samma slutna behållare. Därför kallas den för "enstegsgranulator".

Denna maskin har en enkel struktur och är lätt att rengöra och underhålla. Den kan inte bara tillverka granulat utan torka också snabbt. Blandning, granulering och torkning sker i samma slutna behållare samtidigt. På så sätt kan den förhindra föroreningar orsakade av kontakt med miljön och garantera att kvaliteten på medicinska granulat överensstämmer med kraven i "GMP".
De delar som kommer i kontakt med råmaterialet är tillverkade av rostfritt stål 1Cr18Ni9Ti. Maskinens uppvärmning kan delas upp i elektricitet eller ånga och styrdelen kan delas upp i vanlig form eller datorform. Kunden kan välja det fritt.

Drag

1. Förbättra dess fluiditet och minska pulverdamm som flyger genom pulvergranulering.
2. Förbättra dess lösningsegenskaper genom pulvergranulering
3. Blandning, granulering och torkning kan slutföras i samma maskin, dvs. ett steg för granulering.
4. Tack vare den anpassade filterduken mot statisk elektricitet är utrustningens drift säker.
5. Genom att tryckutloppet är inställt kan utrustning och personal inte skadas om en explosion skulle inträffa.
6. Utrustningen har inga döda hörn. Lastning och lossning är snabb och bekväm. Den kan tvättas ren. Den överensstämmer med GMP-standarder.

Tillämpningsområde

1. Granulering av läkemedel Granulering; granulator av tabletter, snabblöslig dryck, granulat som används för kapslar.
2. Livsmedelsgranulering och beläggning: Socker, kaffe, kakao, pulver, grädde, pulversirap, aminosyra, smaksättning, uppblåst mat.
3. Granulering för bekämpningsmedel, pigment, färgämne.
4. Torkning för pulver, granulat, blockråvaror.
5. Beläggning: granulat, pillerskyddsskikt, formulerad färg, långsam frisättning, film, beläggning för testlösning.