کير پائوڊر ٺاهڻ لاءِ اسپري ڊرائينگ مشين ليب اسپري ڊرائير ڊرائينگ مشين پائوڊر اسپري ڊرائينگ مشين فيڪٽري

اُبلندڙ گرينوليشن ڊرائير

درخواست:

تيز رفتار اسپري خشڪ ڪرڻ واري مشين هڪ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا مائع ٽيڪنالاجي جي شڪل ڏيڻ ۽ خشڪ ڪرڻ واري صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندي آهي. خشڪ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي مائع مواد مان ٺوس پائوڊر يا ذرڙن جون شيون پيدا ڪرڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ موزون آهي، جهڙوڪ محلول، ايملشن، سسپنشن ۽ پمپ لائق پيسٽ اسٽيٽس، انهي سبب لاءِ، جڏهن ذرڙن جي سائيز ۽ آخري شين جي ورڇ، باقي پاڻي جي مواد، ماس کثافت ۽ ذرڙن جي شڪل کي صحيح معيار تي پورو لهڻ گهرجي، ته اسپري خشڪ ڪرڻ سڀ کان وڌيڪ گهربل ٽيڪنالاجي مان هڪ آهي.

ايٽمائيزر اسپري ڊرائينگ مشين ۾ سڀ کان اهم لوازمات آهي، اهو تيز رفتار گردش جي حرڪتن تي مائع جي حيثيت کي اسپري جي حيثيت ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، عام طور تي 18000 ~ 25000 rpm تائين پهچي سگهي ٿو، اسان جي ڪمپني چيني اسپيشلالزائيڊ سپلائر کي اختيار ڪيو آهي، گراهڪن کي 2 سالن جي وارنٽي مدت لاءِ يقيني بڻائي سگهي ٿو.

فائدا:

جڏهن مادي مائع کي ايٽمائيز ڪيو ويندو آهي ته سڪائڻ جي رفتار وڌيڪ هوندي آهي، مواد جي مٿاڇري واري ايراضي تمام گهڻي وڌي ويندي آهي. گرم هوا جي وهڪري ۾، 95%-98% پاڻي صرف سيڪنڊن ۾ بخارات بڻجي سگهي ٿو. گرمي حساس مواد کي سڪائڻ لاءِ وڌيڪ مناسب. اسپري ڊرائينگ مشين جي آخري شين ۾ سٺي هڪجهڙائي، وهڪري جي صلاحيت ۽ حل پذيري جا فائدا آهن. پاڪائي ۾ پڻ اعليٰ ۽ معيار ۾ سٺو.

پيداوار جا طريقا سادا آهن ۽ آپريشن ۽ ڪنٽرول آسان آهن. 40-60٪ نمي واري مائع (خاص مواد لاءِ، مواد 90٪ تائين ٿي سگهي ٿو) کي هڪ ڀيرو پائوڊر يا ذرڙن جي شين ۾ خشڪ ڪري سگهجي ٿو. سڪائڻ جي عمل کان پوءِ، ٽوڙڻ ۽ ترتيب ڏيڻ جي ڪا ضرورت ناهي، ته جيئن پيداوار ۾ آپريشن جي طريقيڪار کي گهٽائي سگهجي ۽ پيداوار جي پاڪائي کي وڌايو وڃي. پيداوار جي ذرڙن جي قطر، ڍلو پن ۽ پاڻي جي مواد کي هڪ خاص حد اندر آپريشن جي حالت کي تبديل ڪندي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. ڪنٽرول ۽ انتظام ڪرڻ تمام آسان آهي.

FAQ

فائدا

پيداوار جون وضاحتون

اُبالڻ ۽ گرانوليٽ ڪرڻ جو طريقو اسپري ڪرڻ ۽ فلوئيڊائيزنگ ٽيڪنالاجي جو هڪ جامع ميوو آهي. اهو روايتي ملائڻ، گرانوليٽ ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ جي عملن کي ساڳئي بند ڪنٽينر ۾ ختم ڪري ٿو. تنهن ڪري ان کي "هڪ قدم گرانوليٽ" سڏيو ويندو آهي.

هن مشين جي بناوت سادي آهي ۽ ان کي صاف ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ آسان آهي. اهو نه رڳو گرينول ٺاهي سگهي ٿو پر جلدي سڪي به سگهي ٿو. ملائڻ، گرينول ڪرڻ، سڪائڻ جو عمل ساڳئي وقت ساڳئي بند ڪنٽينر ۾ ختم ڪيو ويندو. تنهن ڪري اهو ماحول سان رابطي ۾ اچڻ سان ٿيندڙ آلودگي کان بچائي سگهي ٿو ۽ ضمانت ڏئي سگهي ٿو ته طبي گرينول جو معيار "GMP" جي ضرورتن سان مطابقت رکي ٿو.
خام مال سان رابطي ۾ ايندڙ حصا 1Cr18Ni9Ti اسٽينلیس سٹیل جا ٺهيل آهن. مشين جي گرمائش کي بجلي يا ٻاڦ ۾ ورهائي سگهجي ٿو ۽ ڪنٽرول حصي کي عام شڪل يا ڪمپيوٽر جي شڪل ۾ ورهائي سگهجي ٿو. گراهڪ ان کي آزاديءَ سان چونڊي سگهي ٿو.

خاصيتون

1. ان جي روانگي کي بهتر بڻايو ۽ پائوڊر گرينوليٽنگ ذريعي اڏامڻ لاءِ پائوڊر مٽي کي گهٽايو.
2. پائوڊر گرينوليٽنگ ذريعي ان جي حل ڪرڻ واري ملڪيت کي بهتر بڻايو.
3. ملائڻ، گرانوليٽ ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ جو ڪم ساڳئي مشين ۾ ختم ڪري سگهجي ٿو، يعني گرانوليٽ ڪرڻ لاءِ هڪ قدم.
4. اينٽي اسٽيٽڪ بجلي فلٽرنگ ڪپڙي سان ٺهيل هجڻ ڪري، سامان جو آپريشن محفوظ آهي.
5. دٻاءُ جي ڊسچارج هول قائم هجڻ ڪري، جيڪڏهن ڌماڪو ٿئي ٿو، ته سامان ۽ ذاتي کي نقصان نه پهچي سگهي ٿو.
6. سامان ۾ ڪو به بند ڪنڊ نه آهي. لوڊنگ ۽ ان لوڊنگ تيز ۽ آسان آهي. ان کي صاف ڌوئي سگهجي ٿو. اهو GMP جي عام معيار مطابق آهي.

درخواست جو دائرو

1. دوائن جي گرينوليٽنگ گرينوليٽنگ؛ ٽيبليٽ جو گرينوليٽر، جلدي حل ٿيل مشروب، ڪيپسول لاءِ استعمال ٿيندڙ گرينوليٽ.
2. کاڌي پيتي جي شين کي داڻا ۽ ڪوٽنگ: کنڊ، ڪافي، ڪوڪو، پائوڊر، ڪريم، پائوڊر شربت، امينو ايسڊ، فيورنگ، پف ٿيل کاڌو.
3. جيت مار دوا، رنگ، رنگ جي دوا لاءِ گرانوليٽنگ.
4. پائوڊر، گرينول، بلاڪ خام مال لاءِ خشڪ ڪرڻ.
5. ڪوٽنگ: گرينوليٽ، پِل پروٽيڪشن پرت، فارموليٽ ٿيل رنگ، سست رليز، فلم، ٽيسٽنگ سولونگ لاءِ ڪوٽنگ.